一种甩脱挤压式毛衣整平机构
专利汇可以提供一种甩脱挤压式毛衣整平机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种甩脱 挤压 式毛衣整平机构，包括甩脱筒，甩脱筒底壁通过 轴承 座套接旋 转轴 ， 旋转轴 设主动 叶片 、挡 风 底板 、挂衣瓶体、扇叶和光滑轴套，挂衣瓶体设储液槽、透气斜孔、半圆凸点及挂臂短管，光滑轴套设螺杆和挡风顶板，螺杆设 螺纹 管体和防松 螺母 ；甩脱筒设排气烟囱、 排液管 、空气进管、 水 蒸气进管及密封 门 。本发明首次通过高速 涡流 气流产生的横向压 力 及 温度 梯度对毛衣产生外部气流压力，通过扇叶旋转对毛衣产生内部气流压力，形成双向气流挤压的甩脱挤压式的热熨平方式；此种双向气流挤压熨平的方式，机械 摩擦力 降至最小，大大降低对毛衣的损坏，为毛衣等毛线织物的机洗提供一种新的理论与结构 支撑 。，下面是一种甩脱挤压式毛衣整平机构专利的具体信息内容。
1.一种甩脱挤压式毛衣整平机构，包括甩脱筒（1），其特征在于，所述甩脱筒（1）具体是上下均封端的直立圆筒形，所述甩脱筒（1）的外侧壁通过活页连接有密封门（2），所述甩脱筒（1）的底壁中心设有轴承座（3），所述轴承座（3）套接有旋转轴（4），所述旋转轴（4）位于甩脱筒（1）内，且所述旋转轴（4）自下而上依次套接有主动叶片（5）、挡风底板（6）、挂衣瓶体（7）和光滑轴套（8），所述主动叶片（5）具体是由两个直角边和一个样条曲线组成的异形薄片状，所述主动叶片（5）的两个直角边分别与旋转轴（4）和挡风底板（6）密封焊接，所述挡风底板（6）具体是圆形板且所述挡风底板（6）的中心密封套接在旋转轴（4）上，所述挡风底板（6）四周与甩脱筒（1）内壁之间的距离为3-5cm；
所述挂衣瓶体（7）具体是倒立的酒瓶状，所述挂衣瓶体（7）的底部和顶部均与旋转轴（4）密封套接，所述挂衣瓶体（7）底部与旋转轴（4）形成储液槽，所述挂衣瓶体（7）位于储液槽上方的侧壁等距设置有透气斜孔（27），所述挂衣瓶体（7）位于储液槽上方的外侧壁铺设有半圆凸点（9），所述旋转轴（4）位于储液槽上方的位置等距铺设有扇叶（10），所述扇叶（10）均位于挂衣瓶体（7）内，所述挂衣瓶体（7）外侧壁的顶部开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内套接有挂臂短管（12），所述挂臂短管（12）套在螺纹槽（11）内的一端设有外螺纹，所述挂臂短管（12）远离螺纹槽（11）的一端为开口端，所述挂臂短管（12）的管壁也设有透气斜孔（27）和半圆凸点（9），两个所述挂臂短管（12）和一个所述挂衣瓶体（7）套接有毛衣；
所述旋转轴（4）的顶端设有轴肩部，所述旋转轴（4）的轴肩部卡接在光滑轴套（8）的下部，所述光滑轴套（8）上部的内壁开设有螺纹槽，所述光滑轴套（8）的上部通过螺纹套接有螺杆（13），所述光滑轴套（8）的外圈固定套接有挡风顶板（14），所述挡风顶板（14）也为圆形板且所述挡风顶板（14）的四周与甩脱筒（1）内壁之间的距离为3-5cm，所述挡风顶板（14）的上表面通过弹簧（15）固接在甩脱筒（1）的顶壁上，所述甩脱筒（1）顶壁的中心位置固定设有与螺杆（13）套接的螺纹管体（16），所述螺杆（13）伸出甩脱筒（1）外的部分套接有防松螺母（17）；
所述甩脱筒（1）的顶壁还设有排气烟囱（18），所述排气烟囱（18）位于甩脱筒（1）内部的底端开口位于挡风顶板（14）中部的正上方位置；
所述甩脱筒（1）侧壁的底壁设有排液管（19），所述排液管（19）连通有集液桶（20），所述排液管（19）的上方设有空气进管（21），所述空气进管（21）伸入到甩脱筒（1）内的一端出口斜朝上且朝向主动叶片（5）的表面，所述空气进管（21）伸入到甩脱筒（1）内的一端出口气流方向与主动叶片（5）表面之间的夹角为45-75°，所述空气进管（21）伸出甩脱筒（1）外的一端连接有空气泵机（22），所述空气泵机（22）通过管道连接有空气加热器（23），所述空气进管（21）的上方设置有水蒸气进管（24），所述水蒸气进管（24）伸入甩脱筒（1）内的一端出口为水平且朝向主动叶片（5）的表面，所述水蒸气进管（24）伸入甩脱筒（1）内的一端出口气流方向与主动叶片（5）表面之间的夹角为45-75°，所述水蒸气进管（24）伸出甩脱筒（1）外的一端连接有水蒸气泵机（25），所述水蒸气泵机（25）通过管道连接有蒸汽发生器（26）。
2.根据权利要求1所述的一种甩脱挤压式毛衣整平机构，其特征在于，所述密封门（2）的四边和甩脱筒（1）侧壁的开口处均垫设有密封橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种甩脱挤压式毛衣整平机构，其特征在于，所述甩脱筒（1）和密封门（2）均为真空夹层不锈钢结构。
4.根据权利要求1所述的一种甩脱挤压式毛衣整平机构，其特征在于，所述挂衣瓶体（7）底部的储液槽中填充有重量浓度为5%的醋酸水溶液或重量浓度为30%的氨水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种甩脱挤压式毛衣整平机构，其特征在于，所述扇叶（10）为竖直而放的矩形薄片。
6.根据权利要求1所述的一种甩脱挤压式毛衣整平机构，其特征在于，所述挂臂短管（12）和挂衣瓶体（7）材质具体是耐高温玻璃，所述挂臂短管（12）和挂衣瓶体（7）的外壁表面及半圆凸点（9）处均为光滑无毛刺状态。
一种甩脱挤压式毛衣整平机构
技术领域
背景技术
发明内容
挂衣瓶体具体是倒立的酒瓶状，挂衣瓶体的底部和顶部均与旋转轴密封套接，挂衣瓶体底部与旋转轴形成储液槽，挂衣瓶体位于储液槽上方的侧壁等距设置有透气斜孔，挂衣瓶体位于储液槽上方的外侧壁铺设有半圆凸点，旋转轴位于储液槽上方的位置等距铺设有扇叶，扇叶均位于挂衣瓶体内，挂衣瓶体外侧壁的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内套接有挂臂短管，挂臂短管套在螺纹槽内的一端设有外螺纹，挂臂短管远离螺纹槽的一端为开口端，挂臂短管的管壁也设有透气斜孔和半圆凸点，两个挂臂短管和一个挂衣瓶体套接有毛衣；
旋转轴的顶端设有轴肩部，旋转轴的轴肩部卡接在光滑轴套的下部，光滑轴套上部的内壁开设有螺纹槽，光滑轴套的上部通过螺纹套接有螺杆，光滑轴套的外圈固定套接有挡风顶板，挡风顶板也为圆形板且挡风顶板的四周与甩脱筒内壁之间的距离为3-5cm，挡风顶板的上表面通过弹簧固接在甩脱筒的顶壁上，甩脱筒顶壁的中心位置固定设有与螺杆套接的螺纹管体，螺杆伸出甩脱筒外的部分套接有防松螺母；
甩脱筒的顶壁还设有排气烟囱，排气烟囱位于甩脱筒内部的底端开口位于挡风顶板中部的正上方位置；
甩脱筒侧壁的底壁设有排液管，排液管连通有集液桶，排液管的上方设有空气进管，空气进管伸入到甩脱筒内的一端出口斜朝上且朝向主动叶片的表面，空气进管伸入到甩脱筒内的一端出口气流方向与主动叶片表面之间的夹角为45-75°，空气进管伸出甩脱筒外的一端连接有空气泵机，空气泵机通过管道连接有空气加热器，空气进管的上方设置有水蒸气进管，水蒸气进管伸入甩脱筒内的一端出口为水平且朝向主动叶片的表面，水蒸气进管伸入甩脱筒内的一端出口气流方向与主动叶片表面之间的夹角为45-75°，水蒸气进管伸出甩脱筒外的一端连接有水蒸气泵机，水蒸气泵机通过管道连接有蒸汽发生器。
图3为本发明提出的一种甩脱挤压式毛衣整平机构的挂衣瓶体的安装结构示意图的局部放大图A；
图中：甩脱筒1、密封门2、轴承座3、旋转轴4、主动叶片5、挡风底板6、挂衣瓶体7、光滑轴套8、半圆凸点9、扇叶10、螺纹槽11、挂臂短管12、螺杆13、挡风顶板14、弹簧15、螺纹管体16、防松螺母17、排气烟囱18、排液管19、集液桶20、空气进管21、空气泵机22、空气加热器23、水蒸气进管24、水蒸气泵机25、蒸汽发生器26、透气斜孔27。
具体实施方式
21，空气进管21伸入到甩脱筒1内的一端出口斜朝上且朝向主动叶片5的表面，空气进管21伸入到甩脱筒1内的一端出口气流方向与主动叶片5表面之间的夹角为45-75°，空气进管21伸出甩脱筒1外的一端连接有空气泵机22，空气泵机22通过管道连接有空气加热器23，空气进管21的上方设置有水蒸气进管24，水蒸气进管24伸入甩脱筒1内的一端出口为水平且朝向主动叶片5的表面，水蒸气进管24伸入甩脱筒1内的一端出口气流方向与主动叶片5表面之间的夹角为45-75°，水蒸气进管24伸出甩脱筒1外的一端连接有水蒸气泵机25，所述水蒸气泵机25通过管道连接有蒸汽发生器26。
2）接着通过空气进管21，向甩脱筒1输送50-60℃的干燥热空气，气流通量为1.8-2.0T，产生挤压甩脱式的烘干效果，远离与步骤1）类似，持续3-5min即可得到含水率为30-40%的半干毛衣；
3）再通过空气进管21，向甩脱筒1输送常温干燥空气，气流通量为0.1-0.2T，此时筒壁处无接近湍流的气流，故不会产生双向气流的挤压作用，但仍有微量气流的排气通道，加上较小的甩脱力，使毛衣风干，此过程需持续0.6-1h时，毛衣的定型效果最佳，表面最平整，再经过水浸洗快干后，基本不会发生变形及褶皱的现象，当然前提是毛衣在放到本发明的甩脱筒1之前，需要经过整理剂处理，并预先在储液槽中添加挥发性的氨水或醋酸水溶液来中和整理剂。
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