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一种窄带轧制工艺

阅读:1038发布:2020-06-16

专利汇可以提供一种窄带轧制工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种窄带 钢 的 轧制 工艺,特别是通过孔型变化宽展带钢的方法。技术方案是:将矩形 连铸 坯通过若干道“W”型孔轧制,既先将矩形坯折弯成“W”形带坯,然后再将“W”形带坯轧平,展宽后送入精 轧机 。采用本发明工艺,可以用较小端面坯料轧制出较宽带坯,宽展系数大于0.6,生产稳定,具有工艺合理、设计新颖、宽展系数高等特点。,下面是一种窄带轧制工艺专利的具体信息内容。

1、一种窄带轧制工艺,将矩形连铸坯通过若干道轧制,展宽后送入精 轧机,其特征在于将矩形连铸坯通过若干道“W”型孔轧制,既先将矩形坯折弯 成“W”形带坯,然后再将“W”形带坯轧平。
2、根据权利要求1所述之窄带钢的轧制工艺,其特征在于所说的“W”孔 型设计中分四段分别计算“W”孔各段延伸系数,并减少“W”孔中间山形,延 长“W”两侧边长度,一方面均衡各部分延伸系数,减少中间拉缩现象;另一方 面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制矩,使同弯顺利完成。

说明书全文

发明涉及一种窄带轧制工艺,特别是通过孔型变化宽展带钢的方法。

背景技术

目前,人们通常设计用箱型孔强迫宽展带钢,将矩形连铸坯通过若干道箱型孔轧 制,展宽后送入精轧机。由于仅能使宽展系数达到0.5左右,轧出板坯不符合工艺要求。 如果采用加凸度的箱型孔,带坯随轧制温度、辊径的变化通条宽度不稳定,影响正常 生产。

发明内容

本发明目的是提供一种窄带钢的轧制工艺,提高宽展系数,稳定生产,解决现有 技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:将矩形连铸坯通过若干道“W”型孔轧制,既先将矩形坯折 弯成“W”形带坯,然后再将“W”形带坯轧平,展宽后送入精轧机。
“W”孔型设计中分四段分别计算“W”孔各段延伸系数,并减少“W”孔中间山 形,延长“W”两侧边长度,一方面均衡各部分延伸系数,减少中间拉缩现象;另一方 面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制矩,使回弯顺利完成。
采用本发明工艺,可以用较小端面坯料轧制出较宽带坯,宽展系数大于0.6,生产 稳定。
本发明具有工艺合理、设计新颖、宽展系数高等特点。
附图说明
附图1-7为本发明实施例工艺中7道“W”孔型图。
图中参数名称:bcp-平均宽度,b1-“W”形下顶点间宽度,a1-边部上弯 度,a2-中见顶角度。

具体实施方式

以下结合附图,通过实施例进一步说明本发明。
在实施例中,采用W孔型用165×280mm连铸坯成功轧制出355mm系列窄带钢, 将矩形连铸坯通过7道“W”型孔轧制,既先将矩形坯折弯成“W”形带坯,然后再将 “W”形带坯轧平,展宽后送入精轧机。“W”孔型设计中分四段分别计算“W”孔各 段延伸系数,并减少“W”孔中间山形,延长“W”两侧边长度,一方面均衡各部分延 伸系数,减少中间拉缩现象;另一方面增加“W”侧边长后减少了轧平时的轧制力矩, 使回弯顺利完成。7道“W”型孔的设计参数见下表: 参数 第1道 第2道 第3道 第4道 第5道 第6道 第7道 bcp(单位mm) 300.1 305.8 312 347 360 360 360 b1(单位mm) 110 120 130 140 a1(单位°) 25° 35° 48° 33° a2(单位°) 20° 25° 33° 20°
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