槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构
专利汇可以提供槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种槽式熨平机 支撑 辊 筒的 连杆 机构 ，它包括底架，安装在底架上的大 气缸 ，槽板， 辊筒 ，摆板， 框架 ，安装在槽板上的主支撑板，辅助 立板 ，以及同步轴；还包括固定在同步轴上的摆杆，小气缸，铰接在主支撑板上并由小气缸推动而摆动的挂钩，以及摆杆。辊筒通过 轴承 固定在摆板上，摆板分别与摆杆、辅助摆杆铰接固定。摆杆上设有可挂住挂钩的凸起。采用本实用新型能实现辊筒对槽板产生均衡压 力 ，支撑机构安装在槽板上确保辊筒位于槽板的中心，气缸施加的压力也通过连杆装置作用在辊筒的中心，使得辊筒对槽板施加的压力均匀，并且可以使辊筒提升较大的高度。本实用新型同时带有挂钩钩 锁 装置，确保支撑安全。，下面是槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构专利的具体信息内容。
1.一种槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构，它包括底架，安装在底架上的大气 缸，槽板，辊筒，摆板，框架，安装在槽板上的主支撑板，辅助立板，以及同步轴， 其特征在于，它还包括通过胀套固定在同步轴上的摆杆，固定在框架上的小气缸， 铰接在主支撑板上并由小气缸推动而摆动的挂钩，以及其中一端铰接在辅助立板 上、另一端与摆板铰接的辅助摆杆；所述辊筒通过轴承固定在摆板上，辊筒随摆板 升起而垂直升起；所述摆板分别与摆杆、辅助摆杆铰接固定；所述同步轴通过滑动 轴承定位在槽板上；所述摆杆的其中一端固定在同步轴上，另一端与大气缸铰接， 摆杆上设有可挂住挂钩的凸起。
2.根据权利要求1所述的槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构，其特征在于，所 述辅助摆杆为伸缩型辅助摆杆。
技术领域
本实用新型涉及槽式熨平机，特别涉及一种槽式熨平机的支撑辊筒的连杆机 构。
背景技术
参看图1，老式的槽式熨平机的辊筒支撑结构是将辊筒2固定在摆板1上，随 着摆板的摆动实现与槽板4的配合和分离，摆板1绕着固定的一点进行摆动，而且 气缸3固定在机架上，与槽板4分离。老式槽式熨平机主要使辊筒随着连接的同步 轴上的摆板上下摆动，以同步轴为圆心做圆弧运动。同时通过调整加热槽水平位置 来实现辊与槽体的中心线平行或重合，并以此实现辊筒对槽板施加压力，因为加压 时气缸对辊筒的压力是在单侧，并没有作用在辊筒的中心，因而使辊筒对槽板的压 力不均匀。
老式熨平机的辊筒支撑结构设计主要用于800mm左右的辊筒直径。对于辊筒 直径1300mm的槽式熨平机，这种老式熨平机的结构不能够提供足够的提升高度 用于维护，而且在加热后机架等部件容易产生变形，由于气缸固定在机架上，使得 辊筒和槽板的对中心很难实现。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种改进的槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构，它解 决了辊筒对槽板的压力不均匀的问题，实现辊筒和槽板的中心线重合，而且解决了 不能使辊筒提升足够的检修高度的问题。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构，它包括底架，安装在底架上的大气缸， 槽板，辊筒，摆板，框架，安装在槽板上的主支撑板，辅助立板，以及同步轴，它 还包括通过胀套固定在同步轴上的摆杆，固定在框架上的小气缸，铰接在主支撑板 上并由小气缸推动而摆动的挂钩，以及其中一端铰接在辅助立板上、另一端与摆板 铰接的辅助摆杆；所述辊筒通过轴承固定在摆板上，辊筒随摆板升起而垂直升起； 所述摆板分别与摆杆、辅助摆杆铰接固定；所述同步轴通过滑动轴承定位在槽板上； 所述摆杆的其中一端固定在同步轴上，另一端与大气缸铰接，摆杆上设有可挂住挂 钩的凸起。
采用本实用新型的槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构，能实现辊筒对槽板产生 均衡压力，支撑机构安装在槽板上确保辊筒位于槽板的中心，气缸施加的压力也通 过连杆装置作用在辊筒的中心，使得辊筒对槽板施加的压力均匀，并且可以使辊筒 提升较大的高度。本实用新型同时带有挂钩钩锁装置，确保支撑安全。
附图说明
图1是老式的槽式熨平机的辊筒支撑结构的示意图。
图2是本实用新型的一种槽式熨平机支撑辊筒的连杆机构的示意图，也是工 作状态示意图。
图3是图2支撑辊筒的连杆机构的停机状态示意图。
图4是图2支撑辊筒的连杆机构的维修状态示意图。
具体实施方式
同步轴26通过滑动轴承固定定位在槽板23上，可以绕轴心旋转。
摆杆25通过胀套固定在同步轴26上，摆杆25的一端固定在同步轴26上， 另一端与大气缸22铰接，大气缸22可以推动摆杆25以同步轴26为中心进行摆动。 摆杆25上设有可挂住挂钩29的凸起，当摆杆25被支撑起来时，通过小气缸28 的支撑使挂钩29挂住摆杆25，从而使得辊筒24被固定。
挂钩29铰接在主支撑板27上，小气缸28固定在框架32上，小气缸28可以 推动挂钩29而使挂钩29进行摆动。
辅助摆杆31的一端铰接在辅助立板33上，另一端与摆板30铰接。该辅助摆 杆31可以为伸缩型辅助摆杆，可以通过调整来改变长度，实现辊筒和槽板的对心， 而且能使辊筒24在提升到检修位置的最高位置时改变水平方向。
摆板30另一端铰接在摆杆25上。摆板30分别与摆杆25、辅助摆杆31铰接 固定。
辊筒24通过轴承固定在摆板30上，辊筒24可以随着摆板30的升起而进行 近似垂直的升起。当设备工作时辊筒24压在槽板23上顺时针转动。
参看图3，当设备停机时大气缸22顶起，使摆杆25以同步轴26为中心向上 摆起。由于摆板30亦与摆杆25铰接，当摆杆25向上摆起时摆板30也向上升起。 相应的辅助摆杆31以与辅助立板33的铰接点为中心旋转，另一端与摆板30铰接。 这样同摆杆25共同作用控制摆板30的摆动方向，并带动摆板30升起，从而带动 辊筒24升起。
当大气缸22升到顶部时，摆杆25进入挂钩29的悬挂范围。然后大气缸22 排气，在自重压力下略微回缩，挂钩29挂住摆杆25，此时机器处于停机位置。当 开机或再次启动时，大气缸22继续向上顶起摆杆25，使挂钩29可以脱离与摆杆 25的悬挂。小气缸28推动挂钩29摆动，脱离悬挂位置，然后大气缸22回缩，使 得辊筒24重新压在槽板23上。
参看图4，当机器要进入检修位置时，首先在停机位置，拆开大气缸22与摆 杆25的铰接，将大气缸22与摆杆25下部的铰接孔重新铰接，大气缸22缓慢升起， 同时小气缸28推动挂钩29，使挂钩29与摆杆25脱开。当大气缸22升到顶部时， 小气缸28回缩，挂钩29重新回到钩挂范围。大气缸22排气，在自重压力下略微 回缩，挂钩29在检修位置挂住摆杆25。
脱离检修位置的动作如下：大气缸22重新顶起，小气缸28将挂钩29顶起脱 离与摆杆25的悬挂，大气缸22回缩，然后小气缸28回缩，在停机位置挂钩29 重新挂住摆杆25，然后松开大气缸22与摆杆25的铰接，在摆杆25工作位置的铰 接孔重新铰接，回到停机位置。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明 本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围 内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
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