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一种超薄复印机加热辊冲孔模具

阅读:275发布:2023-01-23

专利汇可以提供一种超薄复印机加热辊冲孔模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种超薄复印机加热辊冲孔模具,包括 支撑 机构和 冲压 机构,所述支撑机构包括固定底座、固定限位板、限位滑杆、复位 弹簧 、支撑顶板、升降滑 块 、缓冲滑槽、限位杆和限位滑槽,所述固定底座的顶部固定安装有两个固定限位板,本发明的有益效果是:通过设置了放置孔和支撑管,并且放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上,保证 工件 水 平固定,通过放置孔和支撑管对加工的部分进行内外 套管 包裹,降低内应 力 的影响,防止产生冲击力,使加热辊 变形 量控制在0.02mm以下,提高打孔 精度 。,下面是一种超薄复印机加热辊冲孔模具专利的具体信息内容。

1.一种超薄复印机加热辊冲孔模具,包括支撑机构(1)和冲压机构(2),其特征在于:所述支撑机构(1)包括固定底座(3)、固定限位板(4)、限位滑杆(5)、复位弹簧(6)、支撑顶板(7)、升降滑(8)、缓冲滑槽(9)、限位杆(10)和限位滑槽(11),所述固定底座(3)的顶部固定安装有两个固定限位板(4),所述固定限位板(4)的顶部均固定安装有两个限位滑杆(5),所述固定底座(3)的正上方设有支撑顶板(7),所述支撑顶板(7)的四均开设有缓冲滑槽(9),所述缓冲滑槽(9)的内部均滑动连接有升降滑块(8),所述限位滑杆(5)的顶部插入缓冲滑槽(9)内且与升降滑块(8)固定连接,所述限位滑杆(5)的外侧且位于支撑顶板(7)与固定限位板(4)之间套有复位弹簧(6),所述固定限位板(4)的顶部且靠近限位滑杆(5)的一侧固定安装有限位杆(10),所述支撑顶板(7)底部且位于限位杆(10)的正上方开设有限位滑槽(11),所述限位杆(10)插入限位滑槽(11)内,且限位杆(10)与限位滑槽(11)滑动连接,所述固定底座(3)的顶部设有冲压机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述冲压机构(2)包括梯形滑块(12)、横向撞针(13)、回缩槽(14)、复位滑杆(15)、缓冲弹簧(16)、固定模具(17)、放置孔(18)、支撑管(19)、顶部限位孔(20)、横向限位孔(21)、支撑托板(22)、固定连接块(23)、辅助滑杆(24)、竖向撞针(25)和辅助回缩腔(26),所述固定底座(3)的顶部固定安装有固定模具(17),所述固定模具(17)一侧开设有放置孔(18),所述放置孔(18)的内部固定安装有支撑管(19),所述固定模具(17)的两侧均固定连接有复位滑杆(15),所述复位滑杆(15)的外侧套有缓冲弹簧(16),所述固定底座(3)的顶部且位于两个固定限位板(4)之间滑动连接有两个梯形滑块(12),所述梯形滑块(12)靠近固定模具(17)一侧固定安装有横向撞针(13),所述固定模具(17)的两侧均开设有与横向撞针(13)配合的横向限位孔(21),所述横向撞针(13)与横向限位孔(21)滑动连接,所述固定模具(17)的一侧且位于横向撞针(13)的正下方开凿有回缩槽(14),所述复位滑杆(15)远离固定模具(17)的一端插入回缩槽(14)内,且所述复位滑杆(15)与回缩槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述支撑顶板(7)的底部且位于固定模具(17)的顶部固定连接有固定连接块(23),所述固定连接块(23)的底部固定连接有竖向撞针(25),所述固定模具(17)的顶部且位于竖向撞针(25)的两侧均固定连接有辅助滑杆(24),所述固定连接块(23)的底部且位于辅助滑杆(24)的顶部均开凿有与辅助滑杆(24)相配合的辅助回缩腔(26),所述辅助滑杆(24)插入辅助回缩腔(26)内部,且所述辅助滑杆(24)与辅助回缩腔(26)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述支撑顶板(7)的底部且位于梯形滑块(12)的正上方固定连接有冲压滑块(27),所述冲压滑块(27)的底部设有与梯形滑块(12)配合的斜面,且所述冲压滑块(27)与梯形滑块(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述固定底座(3)的中部固定连接有支撑托板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述支撑托板(22)的一端设有圆形结构的凹槽,所述放置孔(18)的圆心、支撑管(19)的圆心和支撑托板(22)的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:四个所述复位弹簧(6)的弹大于支撑顶板(7)与固定连接块(23)的重力之和。
8.根据权利要求1所述的一种超薄复印机加热辊冲孔模具,其特征在于:所述固定模具(17)的顶部且位于竖向撞针(25)的正下方开设有顶部限位孔(20),所述竖向撞针(25)与顶部限位孔(20)滑动连接。

说明书全文

一种超薄复印机加热辊冲孔模具

技术领域

[0001] 本发明涉及加热辊加工技术领域,具体为一种超薄复印机加热辊冲孔模具。

背景技术

[0002] 加热辊用无缝管制成,管壁厚度在1~3mm之间,表面涂有聚四氟乙烯,在打印机中,热辊部分又称为定影器,它的作用是将激光打印机输出的纸张上的墨粉将其烘烤熔化后让纸张吸收而将墨粉固定在纸张上,从而使原先在纸张的生成的文字、图片等图象固定
下来;
超薄加热辊打孔,由于加热辊很薄,加工精度要求在0.05mm的误差范围内,且超薄加热
辊是低无缝铁管,有内应的影响,在加工的时候,经常会因为打孔,产生的冲击力导致加热辊表面凹凸不平,影响其后期的使用和加工。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种超薄复印机加热辊冲孔模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超薄复印机加热辊冲孔模具,包括支撑机构和冲压机构,所述支撑机构包括固定底座、固定限位板、限位滑杆、复位弹簧、支撑顶板、升降滑、缓冲滑槽、限位杆和限位滑槽,所述固定底座的顶部固定安装有两个固定限位板,所述固定限位板的顶部均固定安装有两个限位滑杆,所述固定底座的正上方设有支撑顶板,所述支撑顶板的四均开设有缓冲滑槽,所述缓冲滑槽的内部均滑动连接有
升降滑块,所述限位滑杆的顶部插入缓冲滑槽内且与升降滑块固定连接,所述限位滑杆的
外侧且位于支撑顶板与固定限位板之间套有复位弹簧,所述固定限位板的顶部且靠近限位
滑杆的一侧固定安装有限位杆,所述支撑顶板底部且位于限位杆的正上方开设有限位滑
槽,所述限位杆插入限位滑槽内,且限位杆与限位滑槽滑动连接,所述固定底座的顶部设有冲压机构。
[0005] 作为优选,所述冲压机构包括梯形滑块、横向撞针、回缩槽、复位滑杆、缓冲弹簧、固定模具、放置孔、支撑管、顶部限位孔、横向限位孔、支撑托板、固定连接块、辅助滑杆、竖向撞针和辅助回缩腔,所述固定底座的顶部固定安装有固定模具,所述固定模具一侧开设有放置孔,所述放置孔的内部固定安装有支撑管,所述固定模具的两侧均固定连接有复位
滑杆,所述复位滑杆的外侧套有缓冲弹簧,所述固定底座的顶部且位于两个固定限位板之
间滑动连接有两个梯形滑块,所述梯形滑块靠近固定模具一侧固定安装有横向撞针,所述
固定模具的两侧均开设有与横向撞针配合的横向限位孔,所述横向撞针与横向限位孔滑动
连接,所述固定模具的一侧且位于横向撞针的正下方开凿有回缩槽,所述复位滑杆远离固
定模具的一端插入回缩槽内,且所述复位滑杆与回缩槽滑动连接。
[0006] 作为优选,所述支撑顶板的底部且位于固定模具的顶部固定连接有固定连接块,所述固定连接块的底部固定连接有竖向撞针,所述固定模具的顶部且位于竖向撞针的两侧
均固定连接有辅助滑杆,所述固定连接块的底部且位于辅助滑杆的顶部均开凿有与辅助滑
杆相配合的辅助回缩腔,所述辅助滑杆插入辅助回缩腔内部,且所述辅助滑杆与辅助回缩
腔滑动连接。
[0007] 作为优选,所述支撑顶板的底部且位于梯形滑块的正上方固定连接有冲压滑块,所述冲压滑块的底部设有与梯形滑块配合的斜面,且所述冲压滑块与梯形滑块滑动连接。
[0008] 作为优选,所述固定底座的中部固定连接有支撑托板。
[0009] 作为优选,所述支撑托板的一端设有圆形结构的凹槽,所述放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上。
[0010] 作为优选,四个所述复位弹簧的弹力大于支撑顶板与固定连接块的重力之和。
[0011] 作为优选,所述固定模具的顶部且位于竖向撞针的正下方开设有顶部限位孔,所述竖向撞针与顶部限位孔滑动连接。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置了放置孔和支撑管,并且放置孔的圆心、支撑管的圆心和支撑托板的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上,保证工件平固定,通过放置孔和支撑管对加工的部分进行内外套管包裹,降低内应力的影响,防止产生冲击力,使加热辊变形量控制在0.02mm以下,提高打孔精度。
附图说明
[0013] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明图1沿B-B方向的剖面图;
图3为本发明图1沿C-C方向的剖面图;
图4为本发明固定模具的剖面图;
图5为本发明梯形滑块的结构示意图;
图6为本发明A处放大图。
[0014] 图中:1、支撑机构;2、冲压机构;3、固定底座;4、固定限位板;5、限位滑杆;6、复位弹簧;7、支撑顶板;8、升降滑块;9、缓冲滑槽;10、限位杆;11、限位滑槽;12、梯形滑块;13、横向撞针;14、回缩槽;15、复位滑杆;16、缓冲弹簧;17、固定模具;18、放置孔;19、支撑管;20、顶部限位孔;21、横向限位孔;22、支撑托板;23、固定连接块;24、辅助滑杆;25、竖向撞针;26、辅助回缩腔;27、冲压滑块。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种超薄复印机加热辊冲孔模具,包括支撑机构1和冲压机构2,所述支撑机构1包括固定底座3、固定限位板4、限位滑杆5、复位弹簧6、支撑顶板7、升降滑块8、缓冲滑槽9、限位杆10和限位滑槽11,所述固定底座3的顶部固定安装有两个固定限位板4,所述固定限位板4的顶部均固定安装有两个限位滑杆5,所述固定底座3的正上方设有支撑顶板7,所述支撑顶板7的四角均开设有缓冲滑槽9,所述缓冲滑
槽9的内部均滑动连接有升降滑块8,所述限位滑杆5的顶部插入缓冲滑槽9内且与升降滑块
8固定连接,所述限位滑杆5的外侧且位于支撑顶板7与固定限位板4之间套有复位弹簧6,所述固定限位板4的顶部且靠近限位滑杆5的一侧固定安装有限位杆10,所述支撑顶板7底部
且位于限位杆10的正上方开设有限位滑槽11,所述限位杆10插入限位滑槽11内,且限位杆
10与限位滑槽11滑动连接,所述固定底座3的顶部设有冲压机构2。
[0017] 其中,所述冲压机构2包括梯形滑块12、横向撞针13、回缩槽14、复位滑杆15、缓冲弹簧16、固定模具17、放置孔18、支撑管19、顶部限位孔20、横向限位孔21、支撑托板22、固定连接块23、辅助滑杆24、竖向撞针25和辅助回缩腔26,所述固定底座3的顶部固定安装有固定模具17,所述固定模具17一侧开设有放置孔18,所述放置孔18的内部固定安装有支撑管19,所述固定模具17的两侧均固定连接有复位滑杆15,所述复位滑杆15的外侧套有缓冲弹
簧16,所述固定底座3的顶部且位于两个固定限位板4之间滑动连接有两个梯形滑块12,所
述梯形滑块12靠近固定模具17一侧固定安装有横向撞针13,所述固定模具17的两侧均开设
有与横向撞针13配合的横向限位孔21,所述横向撞针13与横向限位孔21滑动连接,所述固
定模具17的一侧且位于横向撞针13的正下方开凿有回缩槽14,所述复位滑杆15远离固定模
具17的一端插入回缩槽14内,且所述复位滑杆15与回缩槽14滑动连接。
[0018] 其中,所述支撑顶板7的底部且位于固定模具17的顶部固定连接有固定连接块23,所述固定连接块23的底部固定连接有竖向撞针25,所述固定模具17的顶部且位于竖向撞针
25的两侧均固定连接有辅助滑杆24,所述固定连接块23的底部且位于辅助滑杆24的顶部均
开凿有与辅助滑杆24相配合的辅助回缩腔26,所述辅助滑杆24插入辅助回缩腔26内部,且
所述辅助滑杆24与辅助回缩腔26滑动连接。
[0019] 其中,所述支撑顶板7的底部且位于梯形滑块12的正上方固定连接有冲压滑块27,所述冲压滑块27的底部设有与梯形滑块12配合的斜面,且所述冲压滑块27与梯形滑块12滑
动连接,便于通过冲压滑块27带动梯形滑块12向固定模具17一侧滑动。
[0020] 其中,所述固定底座3的中部固定连接有支撑托板22,便于放置工件,增加工件的稳定性
[0021] 其中,所述支撑托板22的一端设有圆形结构的凹槽,所述放置孔18的圆心、支撑管19的圆心和支撑托板22的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上,保证工件水平固定,提
高打孔精度。
[0022] 其中,四个所述复位弹簧6的弹力大于支撑顶板7与固定连接块23的重力之和,便于竖向撞针25的复位。
[0023] 其中,所述固定模具17的顶部且位于竖向撞针25的正下方开设有顶部限位孔20,所述竖向撞针25与顶部限位孔20滑动连接,便于对工件的顶部进行打孔。
[0024] 具体的,使用本发明时,将需要打孔的加热辊插入放置孔18内,并且将其套在支撑管19的外侧,将工件的另一端放置在支撑托板22一端的圆形结构凹槽内,因放置孔18的圆心、支撑管19的圆心和支撑托板22的一端圆形结构凹槽的圆心在同一直线上,保证工件水
平固定,提高打孔精度,然后通过液压设备按压支撑顶板7,支撑顶板7向下运动的同时挤压复位弹簧6,此时,限位滑杆5带动升降滑块8在缓冲滑槽9内向上滑动,限位杆10在限位滑槽
11内向上滑动,固定连接块23带动竖向撞针25向下冲压,同时,支撑顶板7通过冲压滑块27向下挤压,因冲压滑块27的底部设有与梯形滑块12配合的斜面,且冲压滑块27与梯形滑块
12滑动连接,在力的挤压下,两侧的梯形滑块12同时向固定模具17的中部运动,横向撞针13向固定模具17的内部滑动,以此对侧边进行冲孔,当冲孔结束后,液压设备复位,支撑顶板7在复位弹簧6的作用下复位,梯形滑块12在缓冲弹簧16的作用下向两侧滑动复位。
[0025] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。
[0026] 此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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