为了抑制伴随着经纱开口运动的张力变动，使绕挂有来自经纱卷轴的经纱 的张力辊在织机的前后方向摆动，使张力辊进行所谓的平稳运动。随着织机的 高速化，张力辊要求灵敏而有力的平稳运动，为了减小惯性矩，张力辊进行了 轻量化设计。但是，张力辊随着轻量化导致刚性的降低而由于经纱张力的作用 而增大挠曲变形。因此，除了织物宽度的中央变低而在织物宽度方向不能得到 均匀的经纱张力外，由于经纱在靠织物宽度的中央相互接近，由于在开口运动 时经纱彼此之间相互摩擦而产生绒毛等，则容易产生经纱开口不良。
因此，在将压缩弹簧等的弹簧加力机构用作平稳运动的运动机构，使所谓 消极的平稳运动沿张力辊进行的专利文献1(日本特开平5-5250号公报)和作 为平稳运动的运动机构具有驱动装置，使所谓积极的平稳运动沿张力辊进行的 专利文献2(日本特开2000-336554号公报)中，为了抑制张力辊的挠曲并减 小惯性矩，在织机的机架上设有沿整个织物宽度延伸并与张力辊平行的轴。该 轴除了固定有连接在平稳运动机构上的杠杆，轴的轴心形成平稳运动的摆动中 心外，还用支撑张力辊的两端间包含一个以上的中间部支承的多个支承可旋转 地支撑张力辊。张力辊以上述轴的轴心为摆动中心进行平稳运动，并通过设置 在轴上的中间部支承抑制由经纱张力引起的挠曲。
消极的平稳运动和积极的平稳运动各有长处、短处。详细地说，就消极的 平稳运动而言，张力辊虽追随经纱张力的变动而摆动，但随着织机的进一步高 速化弹簧加力机构要追随开口运动而使张力辊摆动变得困难，经纱不能充分地 消除张力变动。另外，就积极的平稳运动而言，随着织机的进一步高速化虽追 随开口运动而可靠地摆动，但不会在平稳运动追随实际的经纱张力的变动而摆 动，经纱不能充分地消除张力变动。因此，仅一个进行平稳运动的上述两件专 利文献的张力辊支撑机构都不能充分地消除经纱张力的变动。因此，以进行消 极的平稳运动和积极的平稳运动这两个平稳运动为宜，能够期待张力辊追随高 速的开口运动而可靠地摆动，同时追随经纱张力而摆动。
但是，这种场合，除了一方的平稳运动的摆动中心形成在上述轴的轴心外， 上述轴通过用连接在另一方的平稳运动的运动机构上的杠杆可旋转地支撑在 织机的机架上进行摆动，另一方的平稳运动的摆动中心形成在织机的机架上。 因此，就另一方的平稳运动而言，除了张力辊之外，还需要使上述轴摆动。上 述轴为了沿整个织物宽度延伸并支撑张力辊，必须有刚性，因而不得不较重。 因此，另一方的平稳运动的运动系统的惯性矩增大，不一定能实现张力辊的追 随性高的灵敏而有力的平稳运动。

鉴于现有技术存在以上问题，本发明的目的在于实现对张力辊的挠曲的抑 制，并在追随性都高的情况下使张力辊进行消极的和积极的两种平稳运动以进 行最佳的张力变动补偿。
为了实现上述发明目的，本发明的织机的张力辊的支撑机构用于绕挂来自 经纱卷轴的经纱并支撑进行积极的平稳运动和消极的平稳运动的张力辊，其具 有：与张力辊平行地设置并沿整个织物宽度延伸且固定可旋转地支撑张力辊的 多个第一支承的第一轴，以及与该第一轴平行地设置并沿整个织物宽度延伸且 固定可旋转地支撑第一轴的多个第二支承的第二轴；多个第一支承包含支撑张 力辊的两端之间的一个以上的第一中间部支承，多个第二支承包含支撑第一轴 的两端之间的一个以上的第二中间部支承，第一轴固定有连接在两个平稳运动 中的一个平稳运动的运动机构上的第一杠杆，第二轴的两端可旋转地支撑在机 架上，并且固定有连接在另一个平稳运动的运动机构上的第二杠杆。
另外，上述多个第一支承也可以包含分别支撑张力辊的两端的一对第一端 部支承。
再有，上述多个第二支承也可以包含分别支撑第一轴的两端的一对第二端 部支承。
再有，上述第二中间部支承也可以能在第二轴的圆周方向调整位置地固定 在第二轴的外周面上。
进而，也可以将第一杠杆连接在积极的平稳运动的运动机构上，将第二杠 杆连接在消极的平稳运动的运动机构上。
本发明的效果如下。
根据本发明，由于用第一轴支撑张力辊的两端之间，即中间部分，因而可 以抑制由经纱张力引起的挠曲。换言之，张力辊不必具有特别高的刚性，能实 现轻量化。另外，对于第一轴，由于也能用第二轴支撑其两端之间，即中间部 分，因而可以与张力辊同样地实现轻量化。由于在第一轴上固定有连接在一个 平稳运动的运动机构上的第一杠杆，因而张力辊以第一轴的轴心为摆动中心摆 动。因此，如上所述，由于可实现轻量化的张力辊摆动，因而一个平稳运动的 惯性矩极小，可以使张力辊进行追随性高的平稳运动。另外，由于在第二轴上 固定有连接在另一个平稳运动的运动机构上的第二杠杆，因而除了第一轴的摆 动之外，张力辊支撑在第一轴上摆动。因此，如上所述，由于可实现轻量化的 张力辊和第一轴都摆动，因而另一个平稳运动的惯性矩极小，可进行追随性高 的平稳运动。根据以上所述，可以使张力辊都在高的追随性下进行消极和积极 的两个平稳运动。
另外，由于上述多个第一支承包含分别支撑张力辊的两端的一对第一端部 支承，因而张力辊被三个以上的第一支承支撑，能可靠地抑制由经纱张力引起 的挠曲。
再有，由于上述多个第二支承包含分别支撑第一轴的两端的一对第二端部 支承，因而第一轴被三个以上的第二支承支撑，能可靠地抑制所支撑的张力辊 的挠曲。
为了让第二轴通过一个以上的第二中间部支承和一对第二端部支承可旋 转地支撑第一轴，中间部支承和端部支承需要相互设置在同一轴线上，并让支 撑第一轴的轴支撑部的轴心与第一轴的轴心完全一致。再有，由于第二中间部 支承能在第二轴的圆周方向调整位置地固定在第二轴的外周面上，因而通过使 其与一对上述端部支承吻合地调整位置并固定，从而一个以上的第二中间部支 承和一对第二端部支承能让上述轴支撑部的轴心相互设置在同一轴线上。
进而，由于将固定在第一轴上的第一杠杆连接在积极的平稳运动的运动机 构上，因而，运动机构的驱动装置仅使张力辊摆动。与这种结构相反的结构， 即，对于将固定在第二轴上的第二杠杆连接在积极的平稳运动的运动机构上的 结构，则上述驱动装置使张力辊和第一轴摆动。因此，这种结构与相反的结构 相比，上述驱动装置除了能减小运动系统的惯性矩而实现节能外，还可实现低 刚性化和小型化。在该结构中，消极的平稳运动的运动机构，即弹簧加力机构 出了张力辊外还需要使第一轴摆动，因而运动系统的惯性矩大。但是，弹簧加 力机构仅以弹力加力而使张力辊与经纱接触，因而相对于利用驱动装置积极地 运动的张力辊，仅仅在经纱张力形成的力超过所加的力而变低时，才使张力辊 摆动并移位。由弹簧加力机构引起的张力辊和第一轴的摆动量极小，弹簧加力 机构可以使张力辊在高的追随性下进行消极的平稳运动。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的张力辊支撑机的正视图。
图2是从图1的箭头A方向沿双点划线所见到的侧视图。
图3是从图1的箭头B方向沿双点划线所见到的侧视图。
图4是从图1的箭头C方向沿双点划线所见到的侧视图。
图5是表示相对于图2，经纱开口的开口状态的侧视图。
图6是表示相对于图5，经纱张力降低时，为了缓和经纱张力的降低张力 辊的移位状态的图。
图中：1-张力辊，2-第一轴，3-第二轴，3a-管，3b-连接轴，4-导 辊，5-第一中间部支承，5a-滚子架，5b-滚子，5c、14、18、25-销轴，6 -第二中间部支承，6a-轴支座，6aa-长孔，6b、17-盖子，6c、10、26、 29-含油轴承，7-机架，8-托架，9、11-支架，12-平稳运动杆，13-球 面轴承单元，15-第一杠杆，16-第二杠杆，19-弹簧杆，20-平稳运动弹簧， 21-弹簧支座，22-负载传感器，23-轴毂，27-第一端部支承，29-第二端 部支承，30-轴承，31-经纱卷轴，41、42-轴心，W-经纱。

下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。图1表示从机架的卷绕侧 观察的左侧部分的送出装置，表示从送出装置的张力辊经纱张力的送出侧见到 的正视图。并且，在图1中，为了表示重叠而见不到的部件，在与织物宽度方 向垂直的方向，即在与导辊4的延伸方向垂直的方向上，将各部件的位置和形 状进行了适当地变更予以描绘。图2是从图1的箭头A方向沿双点划线所见 到的侧视图，除了局部用剖视图表示外，张力辊1、滚子5b、第一轴2、第一 杠杆15、支架11、平稳运动杆12和球面轴承单元都用双点划线表示。图3是 从图1的箭头B方向沿双点划线所见到的侧视图，用局部剖视图表示。图4 是从图1的箭头C方向沿双点划线所见到的侧视图，用局部剖视图表示。
如图1和图2所示，在织机的左右机架7的内侧面用螺栓分别固定有托架 8。在托架8上设有保持轴承30的圆弧槽。沿整个织物宽度延伸的导辊4通过 轴承30可装拆地装在上述圆弧槽中，并借助于托架8将两端可旋转地支撑在 机架7上。
在各托架8上还形成有让第二轴3穿过的孔，将两个含油轴承29从两侧 分别压入上述孔中。由此，由沿整个织物宽度延伸的管3a和通过焊接等而分 别接合在管3a两端的内周面的一对连接轴3b形成的第二轴3的构成是，连接 轴3b与含油轴承29嵌合，并借助于托架8将两端可旋转地支撑在机架7上， 且与导辊4平行地延伸。
如图1和图3所示，在第二轴3的一对连接轴3b上通过所谓分开固定用 螺栓固定在管3a和托架8之间。在支架11和连接轴3b上设有键槽，再将键 夹在其间。在各支架11上形成有让第一轴2穿过的孔，将含油轴承26压入上 述孔中。由管形成并沿整个织物宽度延伸的第一轴2与含油轴承26嵌合，且 借助于支架11将两端可旋转地支撑在第二轴3上，并与第二轴3平行地延伸。 由此，可旋转地分别支撑第一轴2的两端部的一对第二端部支承28由支架11 和含油轴承26形成，并分别固定在第二轴3的两端。
在第一轴2的各端部，内螺纹在外周面上开口，一对支架9在比支架11 靠内侧分别用螺栓固定在第一轴的各端部。在各支架9上形成有让张力辊1 穿过的孔，将含油轴承10嵌合到上述孔中。张力辊1由管形成并沿整个织物 宽度延伸，上述含油轴承10嵌合在外周面上。由此，可旋转地分别支撑张力 辊1的两端部的一对第一端部支承27由支架9和含油轴承10形成，并分别固 定在第二轴3的两端。张力辊1通过一对第一端部支承27支撑在第一轴2上， 并与第一轴2平行地延伸。
张力辊1的中间部，即由一对第一端部支承27支撑着的两端之间利用一 个以上的第一中间部支承5可旋转地支撑在第一轴2上。详细地说，如图1 和图4所示，在第一轴2的中间部，即爱固定一对第一端部支承27的两端之 间，在上述第一轴2的外周面上用螺栓固定有一个以上的第一中间部支承5。
第一中间部支承5具有：在织物宽度方向延伸并在内周面上分别嵌合未图 示的轴承的一对滚子5b，通过上述轴承分别可旋转地支撑一对滚子5b的两个 销轴5c，以及在织物宽度方向延伸并在两端分别具有销轴支撑壁且形成U字 形，在各销轴支撑壁上设有用于分别压入销轴5c的两个销轴孔的滚子架5a。 滚子架5a具有多个在第一轴2的圆周方向延伸的安装螺栓用的长孔，用拧入 在第一轴2的上述阴螺纹中的螺栓安装在第一轴2的外周面上。由此，滚子架 5a可在第一轴2的圆周方向进行位置调节的固定在第一轴2上。在滚子架5a 的各销轴支撑壁上设置的两个上述销轴孔沿着张力辊1的圆周方向相互离开 配置。由此，借助于用销轴5c支撑在滚子架5a上的一对滚子5b都与张力辊 1的外周面接触。
第一轴2的中间部，即由一对第二端部支承28支撑的两端间被一个以上 的第二中间部支承6可旋转地支撑在第二轴上。详细地说，如图1和图4所示， 第二轴3的中间部，即在固定一对第二端部支承28的两端间的管3a上设有阴 螺纹，一个以上的第二中间部支承6用螺栓固定在管3a的外周面上。
第二中间部支承6具有：轴支座6a、盖子6b和两个半圆状断面的含油轴 承6c。轴支座6a具有向第二轴3的固定部和与该固定部连接的第一轴2的支 撑部。上述固定部以第二轴3的轴心42为中心向圆周方向延伸，呈圆弧状覆 盖第二轴3的外周面约1/3的范围。另外，上述固定部具有多个在第二轴23 的圆周方向延伸的安装螺栓用的长孔6aa，在本实施例中为4个。上述支撑部 形成以第一轴2的轴心41为中心的圆弧状断面，并具有以上述轴心41为中心 的半圆槽。盖子6b形成圆弧状断面并具有半圆槽，通过用螺栓紧固在轴支座 6a的上述支撑部上，与轴支座6a一起形成第一轴2穿过的孔。两个半圆状断 面的含油轴承6c通过分别装在上述孔中而形成第一滑动轴承并形成第二中间 部支承6。
第二中间部支承6的轴支座6a由于具有安装螺栓用的上述长孔6aa，因而 可以在第一轴2的圆周方向上对向第二轴3的固定位置进行位置调节。因此， 第二中间部支承6的第一轴2穿过的上述孔的轴心能在连接一对第二端部支承 28的第一轴2穿过的上述孔的轴心彼此之间的直线上进行位置调整。因此， 支撑第一轴2的全部上述孔形成在同一轴线上。由此，第二轴3借助于一对第 二端部支承28和一对第二中间部支承6维持第一轴2的直线度，并可旋转地 支撑第一轴2。考虑到第二轴3因经纱张力通过张力辊1和第一轴2而挠曲， 可以在未施加经纱张力之前对第二中间部支承6的固定位置进行调整，从而使 第二中间部支承6的上述孔位于比连接轴心彼此之间的上述直线靠张力辊1 侧与挠曲相应的量。上述第二中间部支承6的上述孔由于第二轴3因经纱张力 而挠曲则基本上位于上述直线上，张力辊1在实际运转中能得到直线度，而进 一步消除挠曲。
考虑到织物宽度及经纱张力等适当决定第一中间部支承5和第二中间部 支承6各自的个数和在织物宽度方向上的设置位置。
如图1和图3所示，在第一轴2的一个端部，在本实施方式中为从卷绕一 侧观察的左侧的端部，通过分开紧固用螺栓固定有第一杠杆15，在本实施方 式的情况下，第一杠杆15与支架11相邻地配置在外侧，并固定在第一轴2上。
第一杠杆15连接在积极的平稳运动的运动机构上。
在第一杠杆15的前端通过销轴14连接有球面轴承单元13，如图3所示， 在该球面轴承单元13的阴螺纹中拧入平稳运动杆12的一端。平稳运动杆12 构成积极的平稳运动的运动机构，其另一端与上述一端同样地可旋转地连接在 未图示的运动机构驱动装置上。因此，平稳运动杆12用作驱动装置与第一杠 杆15之间的连杆，上述驱动装置具有例如与织机主轴的转动同步地被驱动的 凸轮，平稳运动杆12的上述另一端以轴支撑在被该凸轮驱动而摆动的凸轮杆 的前端。
上述驱动装置与经纱开口运动联动而使平稳运动杆12的上述另一端往复 运动，并使上述一端在前后方向，即与织机宽度方向垂直的方向往复运动。由 此，与平稳运动杆12的上述一端连接的第一杠杆15以第一轴2的轴心41为 摆动中心在前后方向摆动。因此，固定第一杠杆15的第一轴2作为圆形断面 的长部件其重心在轴心41上，并以该重心位置为中心在正反两方向旋转即转 动。通过第一轴2的转动，支撑在第一轴2上的张力辊1以第一轴2的轴心 41为摆动中心摆动，进行所谓积极的平稳运动。即，在经纱开口从闭口状态 过渡到开口状态时，经纱进行的是经经纱卷轴31、导辊4、张力辊1及未图示 的综丝到织口的经纱路径长度增长的方向的开口运动，张力辊1通过向综丝前 进而可以减小张力辊1导致的经纱W的弯曲且避免经纱路径长度的增长，从 而避免经纱张力的增高。另外，在经纱开口从开口状态过渡到闭口状态时，经 纱进行的是经纱路径长度变短的方向的开口运动，张力辊1通过相对综丝后退 而可以增大张力辊1导致的经纱W的弯曲且避免经纱路径长度的缩短，从而 避免经纱张力的降低。
在织机的左右侧，如图1和图2所示，在与将第一杠杆15固定在第一轴 2上的那一侧相同的一侧连接轴3b从机架7向外侧突出。在上述连接轴3b的 端部通过分开紧固用螺栓固定有第二杠杆16，在第二杠杆16和连接轴3b上 设有未图示的键槽，还在键槽中装有键。
第二杠杆16作为消极的平稳运动的运动机构连接在弹簧加力机构上。下 面，对其进行详细的说明。
在第二杠杆16的前端形成有销轴孔，通过用螺栓分别将形成半圆状断面 的销槽，具有相同的半圆状断面的销轴槽的一对盖17紧固在第二杠杆16的前 端。将销轴18穿过该销轴孔，并将销轴18固定在第二杠杆16的前端。在销 轴18上可旋转地支撑弹簧杆19，该弹簧杆19的一端通过焊接等接合在纱有 销轴孔的突台上。该弹簧杆穿过在外周面上具有螺旋状槽的未图示的弹簧座。 该弹簧座用未图示的与在弹簧杆19的另一端设置的阳螺纹螺纹连接的螺母来 调整在轴线方向上与弹簧杆19的相对位置。
在未图示的上述弹簧座的螺旋状槽中嵌入有压缩螺旋弹簧即平稳运动弹 簧20的一端。平稳运动弹簧20的另一端嵌入到在外周面具有螺旋状槽的弹簧 支座21上。弹簧支座21其一端具有阳螺纹并与负载传感器22的阴螺纹螺纹 连接，并将其固定在负载传感器22的一端上。负载传感器22的另一端与上述 一端同样形成有阴螺纹，并固定在焊接有螺栓的轴毂23上。轴毂23具有销轴 孔，中间部分具有六角形断面的销轴25的一端穿过该销轴孔。销轴25的另一 端与机架7的阴螺纹螺纹连接而固定在机架7上。借助于装在销轴25的一端
的挡圈和和上述中间部分限制轴毂23向销轴25的轴线方向移动。
这样一来，弹簧加力机构就由弹簧杆19、未图示的弹簧座、平稳运动弹 簧20、弹簧支座21、负载传感器22、销轴18、轴毂23及销轴25构成，并通 过销轴18连接在第二杠杆16上。
构成经纱张力检测装置的负载传感器22，其一端通过弹簧支座21、平稳 运动弹簧20、未图示的弹簧座和弹簧杆19由销轴18可旋转地支撑，其另一 端通过轴毂23由销轴25可旋转地支撑。因此，负载传感器22的两端都得到 支撑，能够得到正确地反映了经纱张力的检测值。
平稳运动弹簧20通过第二杠杆16对第二轴3施加在图2中的顺时针方向 的转矩。由平稳运动弹簧20施加的第二轴3的顺时针方向的转矩，通过包含 支架11的端部支承、第二中间部支承6、第一轴2、包含支架9的端部支承、 以及第一中间部支承5，以第二轴3的轴心42为旋转中心沿顺时针方向对张 力辊1加力。由此，对张力辊1向相对综丝后退的方向加力，对从经纱卷轴 31送出并绕挂在张力辊1上的经纱W施加了向增大弯曲的方向作用的张力。
下面，参照图2、图5和图6对张力辊1的积极的平稳运动和消极的平稳 运动这两种平稳运动进行说明。图2表示的是经纱开口基本上为闭口状态。
图5表示的是从图2的状态过渡到经纱开口的开口状态，积极的平稳运动 的运动机构的驱动装置通过平稳运动杆12以轴心41为中心使第一杠杆15旋 转的状态。图6表示的是处于图5的经纱开口的开口状态时，经纱张力产生变 动而使第二轴3转动，使第二杠杆16转动的状态。
在图5的状态下，若经纱张力产生变化而使经纱张力降低，在第二轴3 上由经纱张力引起的反时针方向的转矩小于由平稳运动弹簧20引起的顺时针 方向的转矩时，则如图表6所示，第二轴3进行顺时针方向的转动，并通过支 架11、第二中间部支承6、第一轴2、包含支架9的端部支承、以及第一中间 部支承5，以第二轴3的轴心42为中心使张力辊1向顺时针方向摆动并移位。 这时，平稳运动杆12以与上述驱动装置连接的上述另一端为中心摆动，允许 张力辊1的上述移位。经纱W因张力辊1而增大弯曲，经纱路径长度增长， 经纱张力大幅度地降低受到抑制的同时，张力辊1由平稳运动弹簧20的弹力 加力而对经纱W施加了张力。另外，相反，若经纱张力产生变化而使经纱张 力增大，在第二轴3上由经纱张力引起的反时针方向的转矩大于由平稳运动弹 簧20引起的顺时针方向的转矩时，则张力辊1以第二轴3的轴心42为中心向 反时针方向摆动并移位。经纱W因张力辊1而减小弯曲，经纱路径长度变短， 则缓和了经纱张力的增大。这样一来，由平稳运动弹20的所加的力即弹力使 张力辊1移位，缓和了积极的平稳运动中的经纱张力的变动。
在本实施方式中，第二中间部支承6具有轴支座6a、盖6b及作为滑动轴 承的两个半圆形断面的含油轴承6c，通过对开方式形成为滑动轴承和为滑动 轴承的外壳。因此，由于磨损等而要更换含油轴承6c时，因无需装拆第二轴 3而作业性良好。但是，滑动轴承和外壳为了作到容易制作，也可以不一定通 过对开方式形成。
在本实施方式中，第二中间部支承6的轴支座6a为实现轻量化而做成以 圆弧状在圆周方向覆盖第二轴3的外周面的约1/3的范围。安装螺栓与在管3a 的外周面开口的阴螺纹螺纹连接而固定在管3a的外周面上。尤其是在设有多 个第二中间部支承6的场合，由于第二轴3在织物宽度方向延伸而较长，要加 工多个上述阴螺纹使其位相相互一致是困难的。在本实施方式中，为了在设有 多个第二中间部支承6的情况下也能满足要求，轴支座6a做成具有安装螺栓 用的上述长孔6aa并能在圆周方向调整对第二轴3的固定位置，并且，没有定 位销等而可以通过螺栓紧固在圆周方向调整第二轴3和第二中间部支承6的相 对位置。如本实施方式那样，也可以通过分开紧固而将轴支座6a固定在管3a 上，以代替将设有上述阴螺纹并具有长孔6aa的轴支座6a固定在管3a上。该 场合，最好设有轴支座6a和盖，在圆弧形断面上形成轴支座6a对第二轴3的 固定部，并用该固定部和盖夹持第二轴3，在安装到第二轴3上时，则不必装 拆第二轴3。但是，也可以利用在半径方向延伸的狭缝在圆弧形断面上形成轴 支座6a对第二轴3的固定部，并通过用螺栓紧固而使狭缝变窄而不使用上述 盖便将轴支座6a固定在第二轴3上。在通过分开紧固而将轴支座6a固定在管 3a上的场合，也与本实施方式同样，能在第二轴3的圆周方向调整第二中间 部支承6对第二轴3的固定位置，并且，能通过螺栓紧固在圆周方向调整第二 轴3和第二中间部支承6的相对位置。
在本实施方式中，仅在第一轴2的一个端部固定第一杠杆15，第一杠杆 15连接在积极的平稳运动的运动机构上。但是，为了抑制第一轴2扭转的影 响而在织机的左右实现均匀的积极平稳运动，也可以将第一杠杆15固定在第 一轴2的中间部分。另外，在本实施方式中，仅在第二轴3的一个端部固定第 二杠杆16，第二杠杆16连接在消极的平稳运动的运动机构上。但是，为了抑 制第二轴3扭转的影响而在织机的左右实现均匀的消极平稳运动，也可以将第 二杠杆16固定在第二轴3的中间部分。另外，也可以将第二杠杆16固定在第 二轴3的两端部，各第二杠杆16分别连接在消极的平稳运动的运动机构上。
在本实施方式中，固定在第一轴2上的第一杠杆15连接在积极的平稳运 动的运动机构上，固定在第二轴3上的第二杠杆16连接在消极的平稳运动的 弹簧加力机构上。但是，也可以做成相反的结构，即固定在第一轴2上的第一 杠杆15连接在消极的平稳运动的弹簧加力机构上，固定在第二轴3上的第二 杠杆16连接在积极的平稳运动的运动机构上的结构。
在本实施方式中，作为可旋转地支撑张力辊1的多个第一支承，包含一对 第一端部支承27和一个以上的第一中间部支承5。但是，作为多个第一支承， 也可以只包含多个第一中间部支承5，而不设置第一端部支承27。另外，作为 多个第一支承，包含一个第一端部支承27和一个以上的第一中间部支承5， 也可以只包含一个第一端部支承27。另外，在本实施方式中，作为可旋转地 支撑第一轴2的多个第二支承，包含一对第二端部支承28和一个以上的第二 中间部支承6。但是，作为多个第二支承，也可以只包含多个第二中间部支承 6，而不设置第二端部支承28。另外，作为多个第二支承，包含一个第二端部 支承28和一个以上的第二中间部支承6，也可以只包含一个第二端部支承28。
在本实施方式中，形成多个第一支承的第一端部支承27和第一中间部支 承5的形状相互不同。但是，也可以将第一端部支承27和第一中间部支承5 做成相同的形状。另外，在本实施方式中，形成多个第二支承的第二端部支承 28和第二中间部支承6的形状相互不同。但是，也可以将第二端部支承28的 形状做成与第二中间部支承6相同并固定在管3a的端部。
在本实施方式中，第一中间部支承5具有一对滚子5b，使绕挂在张力辊1 上的经纱W避免与第一中间部支承5接触。但是，通过尽可能地缩短第一中 间部支承5在织物宽度方向的长度，在张力辊的前段设置经纱的分纱引导器 等、抑制由经纱的中间部支承5引起的弯曲，从而如本实施方式的第二中间部 支承6那样，也可以在张力辊1的全周范围设置第一中间部支承5。
本发明并不受所记载的实施方式的限制，只要在不超出本发明的保护范围 内，可以进行种种变更。