一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法
专利汇可以提供一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 马 来酸酐接枝聚烯 烃 的接枝率的测定方法。该测定方法的步骤包括：首先通过双螺杆反应挤出制备出不同接枝率的马来酸酐接枝聚烯烃材料，然后将马来酸酐接枝聚烯烃材料加入预热好的密炼机中，在180±5℃、90‑100r/min的条件下混炼至熔体 温度 达180±5℃，再加入 碱 性粉末进行熔融中和，至 扭矩 平衡。计算马来酸酐接枝聚烯烃材料熔融中和前后稳定状态下的扭矩增长率，用TqGr表示，用接枝率与扭矩增长率的对应关系线性拟合，得定量校准曲线。利用本发明的测定方法通过扭矩增长率进行定量分析，即使在马来酸酐接枝聚烯烃材料没有纯化的条件下，仍可以判断聚烯烃的接枝情况。，下面是一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法专利的具体信息内容。
1.一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）根据不同接枝率，向马来酸酐上接枝聚烯烃，制备不同接枝率的马来酸酐接枝聚烯烃材料；
2）将步骤（1）所得马来酸酐接枝聚烯烃材料加入预热好的密炼机中，在180±5℃、90-
100r/min的条件下混炼至熔体温度达180±5℃，再加入碱性粉末进行熔融中和，至扭矩平衡；
3）根据公式1计算出所述马来酸酐接枝聚烯烃材料的扭矩增长率:
公式1
其中Tq1：中和后扭矩曲线稳定时的扭矩，Tq0：中和前扭矩曲线稳定时的扭矩；
4）将步骤（3）所得扭矩增长率与步骤（1）所述接枝率进行线性拟合，得到定量校准曲线；
5）根据步骤（3）所得马来酸酐接枝聚烯烃材料的扭矩增长率，结合步骤（4）所得定量校准曲线，计算得出马来酸酐接枝聚烯烃材料的接枝率。
2.根据权利要求1所述一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，马来酸酐接枝聚烯烃材料的制备方法为：以聚烯烃为基体树脂；使用九段加热筒的双螺杆挤出机作连续反应器；将马来酸酐和过氧化物引发剂溶于丙酮，通过管道和计量泵从挤出机第三段液体加料口加入；加热下熔融接枝反应挤出得到马来酸酐接枝聚烯烃材料。
3.根据权利要求2所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，马来酸酐接枝聚烯烃材料的制备方法为：
以聚烯烃为基体树脂，使用九段加热筒的双螺杆挤出机作连续反应器，双螺杆挤出机的螺杆转速为 90～100r/min；将马来酸酐和过氧化物引发剂溶于丙酮，通过管道和计量泵从挤出机第三段液体加料口加入；在挤出机的第八段进行真空脱挥 ；加热下熔融接枝反应挤出得到马来酸酐接枝聚烯烃材料；所述的各原料以重量份数计，配比为聚烯烃100份，马来酸酐4.5～5.5份，引发剂0.1～0.45份，丙酮4.5～5.5份；所述挤出机第一段温度70℃、第二段温度105℃、第三段温度145℃、第四段温度至第八段温度160～180℃、第九段温度 205℃。
4.根据权利要求3所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，马来酸酐接枝聚烯烃材料的制备方法为：
以聚烯烃为基体树脂，使用九段加热筒的双螺杆挤出机作连续反应器，双螺杆挤出机的螺杆转速为95r/min；将马来酸酐和过氧化物引发剂溶于丙酮，通过管道和计量泵从挤出机第三段液体加料口加入；在挤出机的第八段进行真空脱挥；加热下熔融接枝反应挤出得到马来酸酐接枝聚乙烯材料；所述的各原料以重量份数计，配比为聚乙烯100份，马来酸酐
5.0份，引发剂0.3份，丙酮0.3份；所述挤出机第一段温度70℃、第二段温度105℃、第三段温度145℃、第四段温度至第八段温度160～180℃、第九段温度205℃ 。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚烯烃材料的制备方法中所用的过氧化物引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯或过氧化甲乙酮。
6.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、POE中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，步骤（1）所述马来酸酐接枝聚烯烃材料的接枝率为0~1%。
8.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，步骤（2）中，将马来酸酐接枝聚烯烃材料加入预热好的密炼机中，在180℃、100r/min的条件下混炼至熔体温度达180℃，再加入碱性粉末进行熔融中和，至扭矩平衡。
9.根据权利要求1或8所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，所述的碱性粉末为NaOH或ZnAc2.2H2O。
10.根据权利要求1所述的一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法，其特征在于，所述步骤（4）中采用Origin软件进行线性拟合。
一种马来酸酐接枝聚烯烃的接枝率的测定方法
技术领域
背景技术
发明内容
2）将步骤（1）所得马来酸酐接枝聚烯烃材料加入预热好的密炼机中，在180±5℃、90-
100r/min的条件下混炼至熔体温度达180±5℃，再加入碱性粉末进行熔融中和，至扭矩平衡；
3）根据公式1计算出所述马来酸酐接枝聚烯烃材料的扭矩增长率:
公式1
其中Tq1：中和后扭矩曲线稳定时的扭矩，Tq0：中和前扭矩曲线稳定时的扭矩；
4）将步骤（3）所得扭矩增长率与步骤（1）所述接枝率进行线性拟合，得到定量校准曲线；
5）根据步骤（3）所得马来酸酐接枝聚烯烃材料的扭矩增长率，结合步骤（4）所得定量校准曲线，计算得出马来酸酐接枝聚烯烃材料的接枝率。
0.45份，丙酮4.5～5.5份；所述挤出机第一段温度70℃、第二段温度105℃、第三段温度145℃、第四段温度至第八段温度160～180℃、第九段温度 205℃。
另，所述的碱性粉末为NaOH或ZnAc2.2H2O。
附图说明
具体实施方式
100r/min的条件下混炼至熔体温度达180℃，再加入过量的NaOH粉末进行熔融中和，至扭矩平衡。接枝率分别为0%、0.1%、0.25%、0.5%、0.75%、1%的接枝产物的扭矩曲线如图1。记录中和前后的平衡扭矩Tq0、Tq1，按公式1计算出扭矩增长率（TqGr）。将由滴定法测得的各接枝产物的绝对接枝率为横坐标，扭矩增长率为纵坐标，利用origin软件进行线性拟合，得到定量校准曲线，如图2所示。所得拟合线为Y=115.701X-6.844，相关系数为0.9831。进一步地，可以直接通过扭矩增长率，结合所得定量校准曲线，计算出马来酸酐接枝聚乙烯的绝对接枝率。
0.1%、0.25%、0.5%、0.75%、1%的马来酸酐接枝聚丙烯产物分别加入预热好的密炼机中，在
180℃、100r/min的条件下混炼至熔体温度达180℃，再加入过量的NaOH粉末进行熔融中和，至扭矩平衡。记录中和前后的平衡扭矩Tq0、Tq1，按公式1计算出扭矩增长率（TqGr）。将用盐酸-异丙醇滴定剂，酚酞为指示剂的滴定法测得的各接枝产物的绝对接枝率为横坐标，扭矩增长率为纵坐标，利用origin软件进行线性拟合，所得拟合线为Y=126.532X-7.935，相关系数为0.9856。进一步地，可以直接通过扭矩增长率，结合所得定量校准曲线，计算出马来酸酐接枝聚丙烯的绝对接枝率。
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