技术领域
[0001] 本
发明主要揭示一种送料装置，尤指借助使两个压轮之间保持距离以适用各种机型木工机的送料装置。
背景技术
[0002] 现有用以进行木制品的加工的机具非常的多样化，最基本能够进行的作业为刨加工及锯加工，刨加工用以将木质
工件刨出平面或特殊的沟槽，而锯加工用以将木质工件锯切为特殊的形状，不同性质的刨加工皆有其专用的木工机具，能够进行锯加工的木工机也分为
带锯机及圆锯机，进行所有的加工时，皆必须对工件进行送料的动作，故必须使用送料机。
[0003] 然而，为因应各种不同的加工方式，所采用的送料方式也必须有所不同，尤其是带锯机及圆锯机，因刀具的形状特殊而必须使用特殊的送料机才能够稳定且安全的进行送料，而针对各种不同的木工机各设计一种送料机需要耗费大量的成本，若非应用于大量生产，其所能够获得的效益低。
发明内容
[0004] 本发明可适用于不同木工机的安全送料装置，其主要目的在于，提供一种包括有一个
支架及一个本体的送料装置，本体设于支架，本体包括有一个驱动装置、一个
传动轴及一个旋
转轴，驱动装置连接于传动轴而能够驱动传动轴转动，传动轴远离驱动装置的一端设有一个第一
齿轮，
旋转轴外设有一个第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮彼此
啮合，驱动装置能够带动旋转轴转动，旋转轴套设有至少一个第一压轮及至少一个第二压轮，第一压轮与第二压轮彼此沿轴向间隔一段距离，送料装置能够供使用者装设于不同的木工机，当送料装置装设于木工机台时，所述的两个压轮能够分别跨置于刀具的两侧，除能够进行送料外还能够达到固定工件的效果。
附图说明
[0005] 图1为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个
实施例的立体外观图。
[0006] 图2为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的立体分解图。
[0007] 图3为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例本体的立体分解图。
[0008] 图4为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的剖面结构图(一)。
[0009] 图5为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的剖面结构图(二)。
[0010] 图6为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的操作示意图(一)。
[0011] 图7为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的操作示意图(二)。
[0012] 图8为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(一)。
[0013] 图9为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(二)。
[0014] 图10为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(三)。
[0015] 图11为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(四)。
[0016] 图12为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(五)。
[0017] 图13为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图(六)。
[0018] 图14为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第二个实施例的立体外观图。
[0019] 其中：
[0020] 10 送料装置 20 支架 21 立柱
[0021] 22 调整件 23 悬臂 24 枢转
块[0022] 241 第一枢转部 242 第二枢转部 243 第一限位槽[0023] 244 第二限位槽 245 第一限位件 246 第二限位件[0024] 247 第一刻度 248 第二刻度 30 本体
[0025] 31 驱动装置 32 传动轴 321 第一齿轮[0026] 33 旋转轴 331 第二齿轮 332 第一段
[0027] 333 第二段 334 第一压轮 335 第二压轮[0028] 336 卡掣槽 337 卡掣缘 338 凹槽
[0029] 339 凸缘 34 轴套 341 直段
[0030] 342 横段 343
齿条 35
支撑件
[0031] 351 调整齿轮 36
基座 361 滑槽
[0032] 362 长杆 363 外滑块 364 固定件
[0033] 365
垫圈 366 弹性件 367 内滑块
[0034] 80 套环 90 工件 91 刀具。
具体实施方式
[0035] 参照图1至图3所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的立体外观图、立体分解图及本体的立体分解图。本发明送料装置10包括有一个支架20及一个本体30；其中：
[0036] 该支架20能够可分离式的装设于木工机，该支架20包括有一个立柱21、一个调整件22及一个悬臂23，该调整件22连接于该立柱21而该悬臂23连接于该调整件22，该立柱21与该悬臂23皆呈长条状，能够借助控制该调整件22而使该调整件22沿该立柱21的轴向相对该立柱21移动，且同时还能够控制该调整件22而使该悬臂23沿自身的轴向相对该调整件22移动。
[0037] 该支架20还包括有一个枢转块24，该枢转块24设有一个第一枢转部241及一个第二枢转部242，该第一枢转部241枢设于该悬臂23，该第一枢转部241的周围设有一个第一限位槽243，该第二枢转部242的周围设有一个第二限位槽244，该第一限位槽243与该第二限位槽244皆呈圆弧状，该第一限位槽243中设有一个第一限位件245，该第一限位件245远离该第一限位槽243的一端固定于该悬臂23，使该枢转块24能够相对该悬臂23产生限位枢转关系，该第二限位槽244中设有一个第二限位件246。
[0038] 该枢转块24还具有一个第一刻度247及一个第二刻度248，该第一刻度247沿该第一枢转部241的径向设于该第一限位槽243的一侧，该第一刻度247沿该第一枢转部241的圆周方向延伸，该第二刻度248沿该第二枢转部242的径向设于该第二限位槽244的一侧，该第二刻度248沿该第二枢转部242的圆周方向延伸。
[0039] 请继续参照图4及图5所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的剖面结构图。该本体30设于该支架20，该本体30包括有一个驱动装置31、一个传动轴32及一个旋转轴33，该驱动装置31连接于该传动轴32而能够驱动该传动轴32转动，该传动轴32远离该驱动装置31的一端设有一个第一齿轮321，该旋转轴33外设有一个第二齿轮331，该第一齿轮321与该第二齿轮331彼此啮合，使该驱动装置31能够带动该旋转轴33转动，该第一齿轮321与该第二齿轮331在本实施例中皆为
斜齿轮，使该传动轴32的轴线与该旋转轴33的轴线彼此垂直。
[0040] 该旋转轴33包括有一个第一段332及一个第二段333，该第一段332及该第二段333分别位于该第二齿轮331的两侧。该旋转轴33外套设有至少一个第一压轮334及至少一个第二压轮335，该第一压轮334与该第二压轮335彼此沿轴向间隔一段距离，该第一压轮334设于该第一段332而该第二压轮335设于该第二段333，所述的至少一个第一压轮334在本实施例中数量为五个，所述的至少一个第二压轮335在本实施例中数量为五个。该旋转轴33分别于该第一段332及该第二段333设有至少一个卡掣槽336，该卡掣槽336沿该旋转轴33的轴向延伸，所述的至少一个卡掣槽336在本实施例中数量为两个。该第一压轮334与该第二压轮335分别向内凸设有至少一个卡掣缘337，该卡掣缘337卡掣于该卡掣槽336中，所述的至少一个卡掣缘337在本实施例中数量为两个。
[0041] 该第一压轮334与该第二压轮335沿轴向的一侧形成一个凹槽338，而相反的一侧形成一个凸缘339。该第一压轮334的凸缘339能够选择性的设于相邻的另一个第一压轮334的凹槽338中，使相邻的两个第一压轮334的外轮面相连接。该第二压轮335的凸缘339能够选择性的设于相邻的另一个第二压轮335的凹槽338中，使相邻的两个第二压轮335的外轮面相连接。当该第一压轮334的凸缘339抵靠于相邻的另一个第一压轮334的凸缘339时，相邻的两个第一压轮334的轮面彼此分离。当该第二压轮335的凸缘339抵靠于相邻的另一个第二压轮335的凸缘339时，相邻的两个第二压轮335的轮面彼此分离。
[0042] 该本体30还包括有一个轴套34及一个支撑件35，该轴套34同时套设于该传动轴32与该旋转轴33外，该轴套34包括有一个直段341及一个横段342，该直段341套设于该传动轴32外而该横段342套设于该旋转轴33外，该直段341与该横段342彼此垂直而使该轴套34呈T字型。该轴套34直段341的外侧沿该传动轴32的轴向设有一个齿条343，该支撑件35套设于该轴套34的直段341外，该支撑件35枢设有一个调整齿轮351，该调整齿轮351与该齿条343彼此啮合，转动该调整齿轮351时能够带动该轴套34沿该传动轴32的轴向移动，进而使该传动轴32与该旋转轴33同步沿该传动轴32的轴向移动。
[0043] 请继续参照图6及图7所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的操作示意图。该本体30还包括有一个基座36，该基座36的一侧连接于该枢转块24而供该第二枢转部242枢设，且该基座36能够供该第二限位件246远离该第二限位槽244的一端连接固定，使该基座36能够相对该枢转块24产生限位枢转关系。该基座36远离该枢转块24的一侧能够供该支撑件35连接，以将该驱动装置31、该传动轴32及该旋转轴33固定于该基座36。
[0044] 该基座36包括有一个滑槽361、一个长杆362、一个外滑块363及一个固定件364，该滑槽361贯穿该基座36的两侧，且该滑槽361沿该传动轴32的轴向延伸而呈长条状。该长杆362的一端枢设于该轴套34外侧，该长杆362远离该轴套34的一端穿过该滑槽361而位于该基座36远离该轴套34的一侧，使该长杆362能够在该滑槽361中往复移动。该外滑块363套设于该长杆362外且位于该基座36远离该轴套34的一侧，该固定件364固定于该长杆362且位于该外滑块363远离该基座36的一侧，以避免该外滑块363脱离。
[0045] 该基座36还包括有一个垫圈365、一个弹性件366及一个内滑块367，该垫圈365、该弹性件366及该内滑块367皆设于该轴套34与该基座36之间，且该垫圈365、该弹性件366及该内滑块367皆套设于该长杆362外。该内滑块367抵靠于该基座36靠近该轴套34的一侧，该弹性件366位于该垫圈365与该内滑块367之间，使该垫圈365能够选择性的顶推该长杆362，使该长杆362往远离该基座36的方向移动。
[0046] 请继续参照图8及图9所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图。该送料装置10能够适用于各式各样的木工机机台，且能够供使用者自行移置于不同的木工机并使用，节省针对不同木工机购买不同送料装置的成本。该送料装置10在使用时，需先将该支架20架设于木工机的机台上，使该送料装置10的本体30能够在木工机上移动，且能够视情况而摆放成各种
角度。
[0047] 因该枢转块24上具有该第一刻度247及该第二刻度248，该第一限位件245相对该第一限位槽243移动时，使用者能够依据该第一限位件245的
位置并借助该第一刻度247，判别该枢转块24相对该悬臂23的角度，同理，该第二限位件246相对该第二限位槽244移动时，使用者也能够依据该第二限位件246的位置并借助该第二刻度248，判别该基座36相对该枢转块24的角度，精准的控制该送料装置10的送料角度。
[0048] 当该第一压轮334与该第二压轮335抵靠于工件90后，再启动该驱动装置31，使该第一压轮334与该第二压轮335转动，即能够带动工件90移动而达成送料的动作，该驱动装置31在本实施例中为电钻或
气动工具(图中未示)。
[0049] 电钻为一般使用者随手可得的电动器具，且制造成本低廉，能够有效降低该送料装置10的制造成本，并且电钻方便拆装，在使用者搬移该送料装置10时，先将电钻拆除能够提供极高的便利性。
[0050] 请继续参照图10至图13所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第一个实施例的使用状态图。该送料装置10装设于用以刨削平面的压刨机或接合处的立轴机时，直接将该第一压轮334与该第二压轮335抵靠于工件90上，即能够顺利的进行送料。当欲将该送料装置10装设于带锯机或圆锯机时，能够仅装设所述五个第一压轮334中的两个，并将所述的两个第一压轮334反向装设(如图10)或利用套环80使所述的两个第一压轮334保持一定距离(如图11)，所述的两个第一压轮334能够跨置于刀具91的两侧，以固定工件90，增加该送料装置10送料时的稳定度。且该第一压轮334与该第二压轮335的装设方式能够供使用者视不同情况自行选用，大大增加该送料装置10的适用性。
[0051] 且因该轴套34与该基座36之间具有该弹性件366，能够提供该第一压轮334与该第二压轮335避震的效果，当工件90的表面不平成而使该第一压轮334与该第二压轮335产生弹跳时，其震动的
力量会由该弹性件366吸收，增加该送料装置10送料时的稳定度。同时能够借助调整该支撑件35的调整齿轮351，带动该轴套34沿该传动轴32的轴向移动，进而使该传动轴32与该旋转轴33同步沿该传动轴32的轴向移动，供使用者对该第一压轮334与该第二压轮335的位置进行快速的调整，增加该送料装置10装设时的便利性。
[0052] 参照图14所示，为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置第二个实施例的立体外观图。第二个实施例与第一个实施例的差异仅在于，在第二个实施例中的该驱动装置31是
马达。
[0053] 就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：
[0054] 1.为本发明可适用于不同木工机的安全送料装置，其中送料装置包括有一个支架及一个本体，本体设于支架，本体包括有一个驱动装置、一个传动轴及一个旋转轴，驱动装置连接于传动轴而能够驱动传动轴转动，传动轴远离驱动装置的一端设有一个第一齿轮，旋转轴外设有一个第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮彼此啮合，驱动装置能够带动旋转轴转动，旋转轴套设有至少一个第一压轮及至少一个第二压轮，第一压轮与第二压轮彼此沿轴向间隔一段距离，送料装置能够供使用者装设于不同的木工机，当送料装置装设于木工机台时，所述的两个压轮能够分别跨置于刀具的两侧，除能够进行送料外还能够达到固定工件的效果。
