技术领域
[0001] 本
发明涉及一种
气动工具，尤其是一种用于气动工具的信号产生装置。
背景技术
[0002] 如图6所示，其为一种现有的气动工具70，包括有一
机体71、一驱动元件72、一按压组件73及一消音器74，该机体71包括有一容置腔711、一邻近于该容置腔711且
水平延伸的按压腔712，以及分别连接至该按压腔712的进气通道713及一排气通道714，该驱动元件72对应设置于该容置腔711内，该按压组件73对应设置于该按压腔712内，该消音器74连接于该机体71的底部并对应连通该排气通道714。
[0003] 该气动工具70在使用状态下，以该机体71连接一空气
压缩机(图未示)，并将压缩空气由该进气通道713导入，使压缩空气经由该按压组件73的控制，进而能驱动该驱动元件72转动以带动该气动工具70运行，而在进气过程中所剩余的气体将由该驱动元件72经该排气通道714排出，以完成整个作动的循环。
[0004] 现有的气动工具70的主要驱动介质是通过压缩空气带动内部的各项零件运转作动，因此在设计上受到了相当大的限制，此外，压缩空气在传递时容易管线或设备造成气流或气压不稳定的状况，也容易影响检测上的精准程度，因此，现有的气动工具70要增加检知或检测按压次数或压
力等信号传送的功能，是有相当的困难。
[0005] 此外，现有的气动工具70亦不易直接应用
电子元件进行按压次数、气压或气压的信号监控或检知，如需应用电子元件，则需要另外再进行配线或安装电子元件，而容易导致设计复杂化、困难化或者增加气动工具的体积而不利运作等因素，
发明人有鉴于此，认为现有的气动工具尚有改善的必要。
发明内容
[0006] 为了解决现有的气动工具在增加检知或检测信号功能上的困难，本发明的主要目的在于提供一种用于气动工具的信号产生装置，其于气动工具的按压腔内进一步结合导气组件，通过气动工具的压缩空气进气分流至导气组件来产生一压力信号，进而可连接计数器、压力计或其他信号传递上的应用，使气动工具能够在不用加装电子元件的情况下，具有信号检知的功能。
[0007] 本发明所运用的技术手段在于提供一种用于气动工具的信号产生装置，其设置于一气动工具的一按压腔内，并连通于一按键，包括：
[0008] 一
阀芯套，其设置于该气动工具的按压腔内，并于内部形成一阀通道及形成于该阀通道一端的一开口，该开口朝向该气动工具的按键的方向，于该阀芯套相反于该开口具有一阀底侧；
[0009] 一阀芯，其可旋动地装设于该阀芯套的阀通道，并具有一水平贯穿的塞轴孔及环绕于该阀芯外周的活动环槽；
[0010] 一
活塞销，其可活动地穿设于该阀芯的塞轴孔，并以一端连接于该气动工具的按键，以另一端穿过该阀芯套并结合一可对应封合于该阀底侧的封盖；以及，[0011] 一导气组件，其可旋动地结合于该阀芯，并包括有一信号件及一导气件，该信号件结合于该阀芯并位于该阀芯的活动环槽内，于该信号件内部形成可连通该阀芯套的阀通道的一内通道，该导气件结合于该信号件一端，并连通该信号件的内通道。
[0012] 所述的用于气动工具的信号产生装置，其中该阀芯具有一排气部、一进气部及一连接于该排气部与该进气部之间的连接部，该塞轴孔沿该阀芯的轴心延伸且水平贯通该排气部、该进气部及该连接部，该活动环槽位于该排气部及该进气部之间并环绕该连接部，该信号件结合于该阀芯的进气部。
[0013] 所述的用于气动工具的信号产生装置，其中该进气部开设有一安装槽及一连通该安装槽及该阀通道的导气通道，该信号件以一端结合于该安装槽内，并通过该导气通道与该阀通道连通。
[0014] 所述的用于气动工具的信号产生装置，其中该信号件具有沿水平方向设置的一安装端及沿垂直方向倾斜延伸的一
导管端，该信号件以该安装端结合于该阀芯的安装槽内。
[0015] 所述的用于气动工具的信号产生装置，其中该排气部的下方形成一
定位槽，该导气组件进一步包括有一结合于该定位槽内的定位件，该信号件具有沿水平方向设置的的一定位端，该定位件结合于该信号件的定位端。
[0016] 本发明利用所提供的用于气动工具的信号产生装置，可以获得的功效增进包括：
[0017] 1、本发明搭配气动工具的按键，通过按压时同时将进入气动工具的压缩空气撷取少量分流进入安装于阀芯内的导气组件，使压缩空气在导气组件内产生压力信号，进而搭配计数器、压力计或其他能通过运用压力信号来进行操作的协作配件，使气动工具能够进行计数、计量或者扭力、压力调整等功能。
[0018] 2、本发明仅需利用现有的气动工具零件即能产生信号传递的效果，而无需另外加装任何电子元件或电子配线，也不会增加气动工具的体积或重量。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明的较佳实施例的前视局部剖面图。
[0021] 图2为本发明的较佳实施例的分解图。
[0022] 图3为本发明的较佳实施例于前视的局部剖面放大图。
[0023] 图4为本发明的较佳实施例于使用状态的前视局部剖面图。
[0024] 图5为本发明的较佳实施例于使用状态的前视局部放大剖面图。
[0025] 图6为现有的气动工具的前视局部剖面图。
[0026] 附图标号：
[0027] 10 气动工具
[0028] 11 按压腔
[0029] 12 按键
[0030] 13 进气通道
[0031] 14 排气通道
[0032] 20 阀芯套
[0033] 30 阀芯
[0034] 40 活塞销
[0035] 50 导气组件
具体实施方式
[0036] 为了能够详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照
说明书的内容来实施，更进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后：
[0037] 本发明为一种用于气动工具的信号产生装置，请参阅图1至图4的较佳实施例，该信号检知装置设置于一气动工具10的一按压腔11内，并连通于一按键12，并包括有一阀芯套20、一阀芯30、一活塞销40及一导气组件50。
[0038] 如图1所示，该气动工具10为一般市面可见的气动工具类型，该按压腔11于该气动工具10内沿水平方向倾斜，并具有分别连通至该按压腔11的一进气通道13及一排气通道14。
[0039] 如图1及图2所示，该阀芯套20沿水平方向装设于该气动工具10的按压腔11内，该阀芯套20呈圆筒状并于内部形成一阀通道21及形成于该阀通道21一端的一开口22，该开口22朝向该气动工具10的按键12的方向，于该阀芯套20的外周远离该开口22处开设有两并排且连通至该阀通道21的进气口23，以及于该阀芯套20的外周开设有两呈上、下相对且连通至该阀通道21的排气口24，并于该阀芯套20的外周位于该开口22及上方的该排气口24之间开设有一限位槽25，于该阀芯套20相反于该开口22定义有一阀底侧26，于该阀底侧26开设有一连通至该阀通道21的销孔261。
[0040] 如图1至图3所示，该阀芯30可旋动地且水平装设于该阀芯套20的阀通道21内，该阀芯30呈圆柱状并具有一排气部31、一进气部32及一连接于该排气部31与该进气部32之间的连接部33，该阀芯30具有一塞轴孔34沿该阀芯30的轴心延伸且水平贯通该排气部31、该进气部32及该连接部33，于该排气部31及该进气部32之间并环绕该连接部33定义一活动环槽35，该活动环槽35的
位置对应于该阀芯套20的两排气口24的位置。
[0041] 如图2及图3所示，较佳的是，该排气部31于上方对应该限位槽25形成一缺槽311，并于该排气部31的下方形成一圆柱状的定位槽312，该进气部32对应该定位槽312开设有一同轴设置的安装槽321及一连通该安装槽321及该阀通道21的导气通道322，于该进气部32内部形成一与该塞轴孔34相连通的进气腔323及于该进气部32上方开设并连通该进气腔323的一进气孔324，该进气孔324可对应连通至该阀芯套20的任一进气口23，来达到导引压缩空气的效果，该进气部32于面对该销孔261的侧面凹陷形成有一导引槽325，该阀芯30以该进气部32贴近该阀芯套20的阀底侧26，使该导引槽325能用于导引由该销孔261进入的压缩空气至该导气通道322及该进气腔323内。
[0042] 如图1及图2所示，该活塞销40穿设该阀芯30的塞轴孔34，并以一端由该阀芯套20的销孔261伸出，另一端连接于该气动工具10的按键12，该活塞销40于伸出该销孔261的一端具有一封盖41，当该活塞销40沿水平方向作动时，可以该封盖41可对应封合该销孔261，使压缩空气无法进入该阀芯套20及该阀芯30。
[0043] 如图2及图3所示，该导气组件50可旋动地结合于该阀芯30，其包括有一定位件51、一信号件52及一导气件53，该定位件51对应且密合装设于该排气部31的定位槽312内，该定位件51较佳为一
螺栓，该信号件52对应装合于该进气部32的安装槽321并与该定位件51呈同轴设置，该信号件52呈T形的圆柱状零件，其具有沿水平方向设置的一定位端521及一安装端522，以及位于该定位端521及该安装端522之间并沿垂直方向倾斜延伸的一导管端523，于该定位端521开设有与该定位件51呈同轴的一定位孔524，于该安装端522及该导管端523内部则开设有一L形且未连通该定位孔521的内通道525，该内通道525于该安装端522的一端连通该导气通道322，该信号件52以该安装端522对应组装于该安装槽321，并以该定位件51穿设该定位槽312并螺合固定于该定位孔524，使该信号件52位于该活动环槽35内，该导气组件50的位置可通过调整该定位件51的位置，来带动该信号件52于该安装槽321内位移，该导气件53呈细长形的管体并以一端对应装设于该导管端523的内通道525中，而另一端则延伸进入该气动工具10的排气通道14内。
[0044] 本发明较佳实施例的使用方式如图3至图5所示，该气动工具10在使用时连接至压缩空气，当按压该气动工具10的按键12时，将会带动该活塞销40沿着该阀芯套20及该阀芯30作动，使该封盖41与该阀芯套20分离，此时，压缩空气会由该进气通道13进入该按压腔
11，并有部分压缩空气分流后沿着该导引槽325进入该导气通道322后，继续由该信号件52的内通道525进入该导气件53，此时，分流的压缩空气进入该导气件53后能产生一压力信号，让该气动工具10通过该压力信号搭配计数器、压力计或其他能通过运用该压力信号来进行操作的协作配件，使该气动工具10能够进行计数、计量或者扭力、压力调整等功能，例如，当该气动工具10的按键12按压一次时，压缩空气就通过该导气组件50产生一次的压力信号并经由一计数器计算一次，因此，使用者就能够通过原有的压缩空气来进行按压次数的计算，而无需另外加装任何电子元件或电子配线，也不会增加气动工具的体积或重量，仅需利用现有的气动工具零件即能产生信号传递的效果，在使用上相当全面化，亦突破了现有的思维来创造了独特的使用效果。
[0045] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中相关技术人员，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，均仍属于本发明技术特征的范围内。
