专利汇可以提供一种铝合金表面处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 铝 合金 表面处理 方法,包括 底板 、 喷涂 室和夹持输送装置,所述的底板上端中部安装有夹持输送装置,夹持输送装置上方左侧设置有喷涂室,喷涂室安装在底板上。本发明可以解决现有的铝 型材 通过静电喷塑的方式进行表面处理时,铝型材表面的喷塑效果差,喷塑层附着 力 差,容易发生脱落等现象,同时现有的铝型材方管在进行静电喷塑时,通常对方管外表面进行夹持固定,导致方管夹持部位喷塑效果差、喷塑不完全,而且通常采用多工位喷头进行喷塑,造成方管表面喷涂不均匀, 粉末涂料 浪费严重等难题。,下面是一种铝合金表面处理方法专利的具体信息内容。
1.一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的一种铝合金表面处理方法,包括以下步骤:
S1、型材选取:选取铝合金材质的方形管,且铝合金方管外表面无明显金属毛刺和颗粒等缺陷;
S2、前处理:通过除尘、去油、除锈、磷化以及水洗等方式对步骤S1中选取的铝型材表面进行处理;
S3、表面干燥:通过风干机对步骤S2中处理后的铝型材进行干燥处理;
S4、喷塑处理:将步骤S3中干燥后的铝型材安装在夹持输送装置上端,静电喷塑机通过喷涂室(2)将粉末涂料均匀地喷涂到铝型材的表面上;
S5、高温固化:将步骤S4中喷塑后的铝型材推入固化炉加热,加热温度为120-185℃,并保温15-20分钟;
S6、出炉冷却:将步骤S5中固化后的铝型材放入冷床上冷却到室温;
S7、检测挑选:通过人工的方式对步骤S6中冷却的铝型材进行挑选,铝型材应满足表面清洁无污,喷涂层均匀、完整,同批产品的光泽、纹理一致等检验要求;
S8、覆膜处理:对步骤S7中符合要求的铝型材表面进行覆膜处理,防止铝型材表面受污染;
S9、码垛输送:将步骤S8中覆膜后的铝型材进行码垛堆积,将堆积一定高度的铝型材进行入库存放;
上述铝合金表面处理方法在S1-S9步骤中的作业工序需由底板(1)、喷涂室(2)和夹持输送装置(3)配合完成相应的处理操作,其中:
所述的底板(1)上端中部安装有夹持输送装置(3),夹持输送装置(3)上方左侧设置有喷涂室(2),喷涂室(2)安装在底板(1)上;
所述的夹持输送装置(3)包括固定板(31)、定位机构(32)、输送机构(33)和夹持机构(34),所述的底板(1)上端左侧安装有固定板(31),固定板(31)内部设置有圆形通孔,通孔内部安装有定位机构(32),底板(1)上端中部设置有输送机构(33),输送机构(33)上端安装有夹持机构(34);
所述的夹持机构(34)包括固定筒(341)、转动筒(342)、转动柱(343)、调节环(344)、挤压块(345)和夹持架(346),所述的固定筒(341)通过支架安装在输送机构(33)上端,固定筒(341)内部左端通过轴承安装有转动筒(342),固定筒(341)和转动筒(342)内部之间通过轴承安装有转动柱(343),转动柱(343)右端安装有调节环(344),调节环(344)左端设置有两个反向的螺纹,每个螺纹上通过螺纹配合的方式安装有挤压块(345),挤压块(345)截面呈梯形结构,转动筒(342)左端均匀设置有卡槽,卡槽内部安装有夹持架(346)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的喷涂室(2)为矩形结构,喷涂室(2)内部安装有高压喷头(21),高压喷头(21)与静电喷塑机相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的定位机构(32)包括定位架(321)、转动环(322)、转动电机(323)、转动齿轮(324)和外齿轮(325),所述的通孔内部设置有环形槽,环形槽内部通过滑动配合的方式安装有转动环(322),转动环(322)内侧均匀安装有定位架(321),转动环(322)外端安装有外齿轮(325),固定板(31)内部后侧安装设置有凹槽,凹槽内部通过轴承安装有转动齿轮(324),转动齿轮(324)与外齿轮(325)相啮合,固定板(31)左端通过电机座安装有转动电机(323),转动电机(323)的输出轴与转动齿轮(324)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的输送机构(33)包括滑槽架(331)、滑动板(332)、电动滑块(333)和连接板(334),所述的底板(1)上端中部安装有电动滑块(333),底板(1)上端对称设置有槽架(331),槽架(331)内部通过滑动配合的方式安装有滑动板(332),滑动板(332)之间安装有连接板(334),电动滑块(333)通过推板与连接板(334)中间连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的定位架(321)包括螺纹杆(3211)、外套筒(3212)和定位板(3213),所述的螺纹杆(3211)安装在转动环(322内侧面上,螺纹杆(3211)内侧通过螺纹配合的方式连接有外套筒(3212),外套筒(3212)内侧安装有定位板(3213),定位板(3213)内侧面上均匀安装有滚珠。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的滑动板(332)呈T字形结构,滑动板(332)下端对称设置有限位槽,限位槽内部通过销轴安装有钢珠。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的夹持架(346)为金属弹性材料制成,夹持架(346)呈梯形结构,夹持架(346)不受力时上表面处于水平状态。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金表面处理方法,其特征在于:所述的夹持架(346)外端安装有防滑板(3461),防滑板(3461)上端设置有波浪纹槽。
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