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仿真石蜡铸造炉自动控制系统

阅读:178发布:2023-03-13

专利汇可以提供仿真石蜡铸造炉自动控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了仿真 石蜡 铸造 炉自动控制系统,属于电气控制设备技术领域。它由WinCC屏幕控制1,石蜡铸造控制PLC2,石蜡上料模 块 3,石蜡 熔化 模块4,烟雾控放模块5组成,其特点是,石蜡铸造控制PLC2通过数据线与WinCC屏幕控制1相连,石蜡铸造控制PLC2通过数据线还连接石蜡上料模块3、石蜡熔化模块4和烟雾控放模块5。这种结构的仿真石蜡铸造炉自动控制系统能解决仿真石蜡铸造炉存在着的操作过程不够精确(如炉温控制)、不够直观(如铸造工艺流程控制)等问题,可以增加铸造实习的直观性、可控性和有效性。,下面是仿真石蜡铸造炉自动控制系统专利的具体信息内容。

1.仿真石蜡铸造炉自动控制系统,它由WinCC屏幕控制(1)、石蜡铸造控制PLC(2)、石蜡上料模(3)、石蜡熔化模块(4)、烟雾控放模块(5)组成,其特征是,石蜡铸造控制PLC(2)通过数据线与WinCC屏幕控制(1)相连,石蜡铸造控制PLC(2)通过数据线还连接石蜡上料模块(3)、石蜡熔化模块(4)和烟雾控放模块(5)。
2.根据权利要求1所述的仿真石蜡铸造炉自动控制系统,其特征是,通过石蜡上料模块(3)采集到石蜡上料过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC(2),经石蜡铸造控制PLC(2)处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制(1),由WinCC屏幕控制(1)发出控制指令,控制石蜡上料过程。
3.根据权利要求1所述的仿真石蜡铸造炉自动控制系统,其特征是,通过石蜡熔化模块(4)采集到石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC(2),经石蜡铸造控制PLC(2)处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制(1),由WinCC屏幕控制(1)发出控制指令,控制石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程。
4.根据权利要求1所述的仿真石蜡铸造炉自动控制系统,其特征是,通过烟雾控放模块(5)采集到石蜡熔化过程中的烟雾发生信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC(2),经石蜡铸造控制PLC(2)处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制(1),由WinCC屏幕控制(1)发出控制指令,控制石蜡熔化过程中的烟雾发生。

说明书全文

仿真石蜡铸造炉自动控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金工实习教学设备的控制系统,属于电气控制设备技术领域。

背景技术

[0002] 铸造实习是工科类高校实习教学中的重要项目之一。但是,由于存在熔化温度高,学生直接操作危险性大,以及高炉炼铁过程中会造成周边环境污染、炼铁成本高等问题,故此,大部分学校要么不安排铸造实习,要么仅安排学生到铸造车间进行参观性实习,这严重影响教学质量。为了解决这些问题,专利“仿真石蜡铸造炉(专利号:201020532369.4)”公开了仿真石蜡铸造炉。这样实习学生就可在指导教师的指导下,亲自动手操作该铸造炉进行熔蜡、浇注,既丰富了教学内容又增加了学生实习兴趣,增强了学生的动手能,达到了学生铸造实习的目的。整个实习过程安全可靠,石蜡在较低的温度下就可熔化、浇注,且石蜡铸件可重复利用,符合国家环保标准,符合国家节能减排政策。尽管如此,仿真石蜡铸造炉仍存在着操作过程不够精确(如炉温控制)、不够直观(如铸造工艺流程控制)等问题,影响到铸造实习效果,因此有必要发明仿真石蜡铸造炉自动控制系统。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是,提供一种能保证石蜡铸造控制过程和精度的仿真石蜡铸造炉自动控制系统。它由WinCC屏幕控制1、石蜡铸造控制PLC 2、石蜡上料模3、石蜡熔化模块4、烟雾控放模块5组成,其特点是,石蜡铸造控制PLC 2通过数据线与WinCC屏幕控制1相连,石蜡铸造控制PLC 2通过数据线还连接石蜡上料模块3、石蜡熔化模块4和烟雾控放模块5。
[0004] 本技术解决方案一种较好的实施方式是,这种仿真石蜡铸造炉自动控制系统,通过石蜡上料模块3采集到石蜡上料过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡上料过程。通过石蜡熔化模块4采集到石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程。通过烟雾控放模块5采集到石蜡熔化过程中的烟雾发生信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡熔化过程中的烟雾发生。从而增加了铸造实习的直观性、可控性和有效性。附图说明
[0005] 图1——仿真石蜡铸造炉自动控制系统示意图。

具体实施方式

[0006] 下面结合附图给出本发明的实施例,用来进一步说明技术解决方案。
[0007] 实施例1,参考图1,由附图看出,仿真石蜡铸造炉自动控制系统是由WinCC屏幕控制1、石蜡铸造控制PLC 2、石蜡上料模块3、石蜡熔化模块4、烟雾控放模块5组成,其特点是,石蜡铸造控制PLC 2通过数据线与WinCC屏幕控制1相连,石蜡铸造控制PLC 2通过数据线还连接石蜡上料模块3、石蜡熔化模块4和烟雾控放模块5。
[0008] 工作原理:这种仿真石蜡铸造炉自动控制系统,通过石蜡上料模块3采集到石蜡上料过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡上料过程。通过石蜡熔化模块4采集到石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡熔化过程和熔融液体蜡的保温过程。通过烟雾控放模块5采集到石蜡熔化过程中的烟雾发生信号,然后将信号传递到石蜡铸造控制PLC 2,经石蜡铸造控制PLC 2处理后的信号,再传递到WinCC屏幕控制1,由WinCC屏幕控制1发出控制指令,控制石蜡熔化过程中的烟雾发生。
[0009] 综上所述,本发明可以解决仿真石蜡铸造炉存在着操作过程不够精确(如炉温控制)、不够直观(如铸造工艺流程控制)等问题,可以增加铸造实习的直观性、可控性和有效性。
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