铸造用型(芯)砂的辅助材料
专利汇可以提供铸造用型(芯)砂的辅助材料专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 铸造 用型(芯)砂辅助材料，它是 酿造 中以木质类、稻谷壳类为原辅料的 发酵 、 水 解 残渣制成，简称FS渣，本发明FS渣用于铸造生产中，可加入到干模砂、潮模砂和水玻璃砂中混制后进行造型、 制芯 ，适应于制作多种类型铸 钢 、 铸 铁 、有色金属铸件，有着 湿强度 高，干强度高、表面安定性好、溃散性好，退让性好等综合性能好的特点，并且成本低，便于在铸造生产中推广应用。，下面是铸造用型(芯)砂的辅助材料专利的具体信息内容。
本发明是酿造中以木质类、稻谷壳类为原辅料的发酵、水解残渣，制成细末或粉状，简称FS渣，用于铸造生产，属于铸造用辅助材料。可加入到干模砂，潮模砂和水玻璃砂中进行造型、制芯、适应于制作各种类型铸钢、铸铁、有色金属铸件。
目前，铸造生产中所用一些型（芯）砂的辅助材料，往往只能改善某一方面单一性能指标，有时，某一性能指标得到改善，而其它性能指标受到影响，如为提高水玻璃砂湿强度则加2%的粘土，虽然湿强度提高达到0.02MPa左右而干强度和透气性降低了，直至目前，并未发现已有技术中，与本发明所采用的辅助材料相比的特点，即湿强度高，干强度高，表面安定性好，溃散性好，退让性好等综合性能良好的特点。
本发明的目的正是用这种成本低的FS渣做铸造型（芯）砂辅助材料，用以提高型（芯）砂的湿态和干态强度，改善芯砂对金属液凝固，收缩过程中的退让性，改善浇注后型砂溃散性，并使水玻璃砂实现自硬，取得综合的良好效益，便于生产应用。
本发明的内容，将酿造后那些木质类、稻谷壳类物质为原料发酵、水解后的残渣，磨成细末或粉状，简称FS渣，做为铸造用型（芯）砂的辅助材料按如下比例配制：
原砂100%
粘结剂：常规用量
FS渣：0.5～10%
水：按配制不同的砂加入适量的水
配制工艺：
原砂+FS渣混碾2～5分钟+粘结剂（适量）混碾8～10分钟（按需要加入适量水）出碾。或其它常规温砂工艺。
本发明的优点：FS渣是酿造生产后的残渣，成本低，这种残渣具有常温粘结性和高温分解性，利用这一特性可提高型（芯）砂湿态和干态强度，可改善浇注后型砂的溃散性，又因这些残渣比较松软故可做为芯砂以改善金属凝固收缩时的退让性;用FS渣做型（芯）砂辅助材料可以使水玻璃砂湿压强度由原来＜0.02MPa提高到≥0.05MPa，干压强度＞1.3MPa，透气性＞100，试样表面安定性96.5～97.5%;经1000℃高温后残余强度由＞1.3MPa降到≤0.8MPa。
用FS渣与改性水玻璃做比较见表1：
续表1
实施例：
1、将酿造业木材发酵、水解残渣磨成粉末状制成FS渣，按下列配比混制型砂：2.5%的FS渣，100%的石英水玻璃砂，干混十分钟，出碾浇注电 履带板，尺寸规格2000×80×150mm，材质为高锰钢，浇注温度1620～1650℃。
实施例：
2将酿酒业稻谷壳发酵、水解残渣磨成粉末状制成FS渣。型砂配制工艺为100%S2砂+2%上述FS渣+8%水玻璃+水适量，湿混10分钟后出碾，浇注材质为高锰钢，尺寸规格为φ1600×400mm的斗齿驱动轮，浇注温度为：1530℃～1550℃浇铸后铸件表面平整，粗糙度低。
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