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一种胶乳和凝固剂混合装置

阅读:1025发布:2020-09-12

专利汇可以提供一种胶乳和凝固剂混合装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种胶乳和 凝固 剂混合装置,包括 机身 、进料口、下料口和第二皮带轮,所述第二皮带轮的左端安装有第二转杆,所述第二转杆的左端安装有第一伞型 齿轮 ,所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮 啮合 相连,所述第二伞型齿轮的顶端安装有第三转杆,所述第三转杆和第二转杆的外壁均安装有保护套,所述保护套的顶端安装有直板。该胶乳和凝固剂混合装置, 电机 带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转杆转动,进而带动横向搅拌叶转动,第一转杆转动带动纵向搅拌叶转动,通过纵向和横向的搅拌,可以更加均匀的混合在一起,减少了 凝 块 软硬不一致的请款发生,成品率高,减少生产成本。,下面是一种胶乳和凝固剂混合装置专利的具体信息内容。

1.一种胶乳和凝固剂混合装置,包括机身(1)、进料口(2)、下料口(12)和第二皮带轮(8),所述机身(1)的顶端和底端分别安装进料口(2)和下料口(12),其特征在于:所述机身(1)的右侧底端安装有电机(10),所述电机(10)的右侧安装有第三皮带轮(9),所述第三皮带轮(9)通过皮带(7)与第一皮带轮(6)相连,所述第一皮带轮(6)的左侧安装有第一转杆(17),所述第一转杆(17)依次贯穿机身(1)和轴承(5),所述第一转杆(17)的左端安装有纵向搅拌叶(22),所述轴承(5)的顶部安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的顶端焊接在机身(1)的内壁,所述第二皮带轮(8)的左端安装有第二转杆(18),所述第二转杆(18)的左端安装有第一伞型齿轮(19),所述第一伞型齿轮(19)与第二伞型齿轮(20)啮合相连,所述第二伞型齿轮(20)的顶端安装有第三转杆(21),所述第三转杆(21)和第二转杆(18)的外壁均安装有保护套(13),所述保护套(13)的顶端安装有直板(23),所述第三转杆(21)贯穿直板(23)与横向搅拌叶(16)相连,所述横向搅拌叶(16)包括叶盘(161)和固定螺栓(162),所述叶盘(161)的外部圆周安装有多个叶片(163),所述固定螺栓(162)贯穿叶盘(161)与第三转杆(21)相连,所述第二皮带轮(8)通过皮带(7)与第三皮带轮(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种胶乳和凝固剂混合装置,其特征在于:所述进料口(2)的内腔底部安装有进料控制板(3),所述进料控制板(3)包括进料板(302),所述进料板(302)的正面中心位置安装有固定扣(305),所述固定扣(305)通过弹簧(301)与进料口(2)内壁相连,所述进料控制板(3)的右端焊接有拉板(303),所述拉板(303)的右端安装有把手(304)。
3.根据权利要求1所述的一种胶乳和凝固剂混合装置,其特征在于:所述机身(1)的左侧安装有检修(15)。
4.根据权利要求1所述的一种胶乳和凝固剂混合装置,其特征在于:所述机身(1)的底端安装有底座(11)。
5.根据权利要求4所述的一种胶乳和凝固剂混合装置,其特征在于:所述底座(11)的底端安装有垫片(14)。

说明书全文

一种胶乳和凝固剂混合装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及混合装置技术领域,具体为一种胶乳和凝固剂混合装置。

背景技术

[0002] 从胶乳制作标准胶的过程,简单的说就是把橡胶分离的过程,主要经过3个主要工序:①凝固(化学脱水的过程);②压绉、造粒(机械脱水);③干燥(物理脱水),3个过程的处理方法和条件对生胶性能都有不同程度的影响,在上述3个过程中,凝固过程是最重要的,凝固的方法和条件不但对生胶性能有显著影响,同时也影响后端压绉、造粒和干燥,因此,要获得较好的产品质量、提高质量稳定性,就要准确掌握胶乳凝固的各种方法和机理、影响的因素,控制适当的凝固条件,现有的混合装置是将胶乳和凝固剂直接放到桶中进行
并流混合,存在混合不均匀导致软硬不一致,造成生产成本高,成品率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种胶乳和凝固剂混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶乳和凝固剂混合装置,包括机身、进料口、下料口和第二皮带轮,所述机身的顶端和底端分别安装进料口和下料口,所述机身的右侧底端安装有电机,所述电机的右侧安装有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮,所述第一皮带轮的左侧安装有第一转杆,所述第一转杆依次贯穿机
身和轴承,所述第一转杆的左端安装有纵向搅拌叶,所述轴承的顶部安装有固定杆,所述固定杆的顶端焊接在机身的内壁,所述第二皮带轮的左端安装有第二转杆,所述第二转杆的
左端安装有第一伞型齿轮,所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合相连,所述第二伞型齿
轮的顶端安装有第三转杆,所述第三转杆和第二转杆的外壁均安装有保护套,所述保护套
的顶端安装有直板,所述第三转杆贯穿直板与横向搅拌叶相连,所述横向搅拌叶包括叶盘
和固定螺栓,所述叶盘的外部圆周安装有多个叶片,所述固定螺栓贯穿叶盘与第三转杆相
连,所述第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮相连。
[0005] 优选的,所述进料口的内腔底部安装有进料控制板,所述进料控制板包括进料板,所述进料板的正面中心位置安装有固定扣,所述固定扣通过弹簧与进料口内壁相连,所述进料控制板的右端焊接有拉板,所述拉板的右端安装有把手。
[0006] 优选的,所述机身的左侧安装有检修
[0007] 优选的,所述所述机身的底端安装有底座。
[0008] 优选的,所述底座的底端安装有垫片
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该胶乳和凝固剂混合装置,通过电机开始转动,电机带动第三皮带轮转动,第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转杆转动,第二转杆通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合
下带动第三转杆转动,进而带动横向搅拌叶转动,对物品进行横向搅拌,第一转杆转动带动纵向搅拌叶转动,对流入的物品进行纵搅拌,通过纵向和横向的搅拌,可以更加均匀的混合在一起,减少了凝块软硬不一致的请款发生,成品率高,减少生产成本。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的搅拌叶结构示意图;
[0012] 图3为本实用新型的进料控制板结构示意图;
[0013] 图4为本实用新型的机身内部结构示意图。
[0014] 图中:1、机身,2、进料口,3、进料控制板,301、弹簧,302、进料板,303、拉板,304、把手,305、固定扣,4、固定杆,5、轴承,6、第一皮带轮,7、皮带,8、第二皮带轮,9、第三皮带轮,10、电机,11、底座,12、下料口,13、保护套,14、垫片,15、检修门,16、横向搅拌叶,161、叶盘,
162、固定螺栓,163、叶片,17、第一转杆,18、第二转杆,19、第一伞型齿轮,20、第二伞型齿轮,21、第三转杆,22、纵向搅拌叶,23、直板。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种胶乳和凝固剂混合装置,包括机身1、进料口2、下料口12和第二皮带轮8,机身1的顶端和底端分别安装进料口2和下料口
12,用于上料和下料,进料口2的内腔底部安装有进料控制板3,可以控制进料速度,进料控制板3包括进料板302,进料板302的正面中心位置安装有固定扣305,固定扣305通过弹簧
301与进料口2内壁相连,进料控制板3的右端焊接有拉板303,拉板303的右端安装有把手
304,当拉动把手304,把手304通过拉板303带动进料板302一起运动,通过调节进料板302与进料口2之间的间隙,可以调节进料速度,机身1的右侧底端安装有电机10,机身1的左侧安装有检修门15,方便检查机身1实用,机身1的底端安装有底座11,用于支撑机身1,底座11的底端安装有垫片14,增加摩擦,防止机身1滑动,电机10的右侧安装有第三皮带轮9,第三皮带轮9通过皮带7与第一皮带轮6相连,第一皮带轮6的左侧安装有第一转杆17,第一转杆
17依次贯穿机身1和轴承5,通过第一转杆17的左端安装有纵向搅拌叶22,轴承5的顶部安装有固定杆4,固定杆4的顶端焊接在机身1的内壁,可以防止第一转杆17转动移位的情况发
生,第二皮带轮8的左端安装有第二转杆18,第二转杆18的左端安装有第一伞型齿轮19,第一伞型齿轮19与第二伞型齿轮20啮合相连,第二伞型齿轮20的顶端安装有第三转杆21,第
三转杆21和第二转杆18的外壁均安装有保护套13,保护套13可以防止液体流入对第三转杆
21和第二转杆18的腐蚀,保护套13的顶端安装有直板23,第三转杆21贯穿直板23与横向搅
拌叶16相连,横向搅拌叶16包括叶盘161和固定螺栓162,叶盘161的外部圆周安装有8个叶
片163,固定螺栓162贯穿叶盘161与第三转杆21相连,第二皮带轮8通过皮带7与第三皮带轮
9相连。
[0017] 工作时,接通电机10的外接电源,电机10开始工作转动,电机10带动第三皮带轮9转动,第三皮带轮19通过皮带7带动第一皮带轮6和第二皮带轮8转动,第二皮带轮8带动第
二转杆18转动,第二转杆18通过第一伞型齿轮19和第二伞型齿轮20的配合下带动第三转杆
21转动,进而带动横向搅拌叶16转动,对物品进行横向搅拌,第一转杆17转动带动纵向搅拌叶22转动,对流入的物品进行纵搅拌。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0019] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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