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低温 凝固液体出料装置

阅读：5发布：2020-07-16

专利汇可以提供低温凝固液体出料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种低温凝固液体出料装置，包括保温罐体和顶盖，所述的保温罐体和顶盖通过法兰固定在一起，所述的顶盖上设置有进料管、排空管，所述的保温罐体的中部设置有出料管，所述的保温罐体的下部设置有排污管和万向轮，所述的出料管伸入到保温罐体的底部，所述的出料管上设置有进料孔，所述的出料管上套合加热装置，所述的加热装置包括中空的圆形顶板，所述的圆形顶板的上设置若干根向外倾斜的加热套管，所述的加热套管与圆形顶板连通，所述的加热套管与圆形顶板内设置电热丝，所述的电热丝通过弹性导线与电源连接。本实用新型解决了现有低温凝固物料进料困难，有效的降低了能耗，提高了效率。，下面是低温凝固液体出料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：包括保温罐体和顶盖，所述的保温罐体和顶盖通过法兰固定在一起，所述的顶盖上设置有进料管、排空管，所述的保温罐体的中部设置有出料管，所述的保温罐体的下部设置有排污管和万向轮，所述的出料管伸入到保温罐体的底部，所述的出料管上设置有进料孔，所述的出料管上套合加热装置，所述的加热装置包括中空的圆形顶板，所述的圆形顶板的上设置若干根向外倾斜的加热套管，所述的加热套管与圆形顶板连通，所述的加热套管与圆形顶板内设置电热丝，所述的电热丝通过弹性导线与电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：所述的保温罐体由内到外由防腐层、支承层和保温层组成。
3.根据权利要求2所述的一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：所述的支承层为塑料层或钢板层。
4.根据权利要求2所述的一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：所述的保温层为海绵保温层。
5.根据权利要求1所述的一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：所述的进料孔为向下倾斜的倾斜孔。
6.根据权利要求1所述的一种低温凝固液体出料装置，其特征在于：所述的加热套管的倾斜角度为25-35度。

说明书全文

低温凝固液体出料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种低温凝固液体出料装置，属于化工输送设备领域。

背景技术

[0002] 化工原料中有一部分原料在低温下容易凝固，造成物料输送不方便。现有低温凝固物料凝固后一般通过加入加热棒加入熔化然后出料，该加热方式不容易控制加热范围，一般是整体加热，浪费能源。授权公告号CN 203082546U，实用新型名称：一种通过加热乙二醇防止氢氰酸低温凝固的装置，所述装置包括乙二醇储罐、乙二醇补加管线、循环泵、乙二醇出口管线、乙二醇进口管线及乙二醇加热装置，所述乙二醇补加管线安装连接乙二醇储罐向其中补充乙二醇；所述乙二醇出口管线、乙二醇进口管线及循环泵构成乙二醇循环回路；所述乙二醇加热装置对乙二醇储罐中的乙二醇加热；所述乙二醇循环回路向氢氰酸管线的外夹套管中注入加热的乙二醇并不断循环。该实用新型避免了因为氢氰酸管线中的氢氰酸发生凝结，也避免了因为氢氰酸管线中的氢氰酸发生凝结，公司抽调大量人力物力处理而发生的不必要的经济损失。该装置需要将加热物料存储在加热中，然后通过夹套加热，耗能高，结构复杂。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供了一种低温凝固液体出料装置，解决了现有低温凝固物料出料能耗高、结构复杂等问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

[0005] 一种低温凝固液体出料装置，包括保温罐体和顶盖，所述的保温罐体和顶盖通过法兰固定在一起，所述的顶盖上设置有进料管、排空管，所述的保温罐体的中部设置有出料管，所述的保温罐体的下部设置有排污管和万向轮，所述的出料管伸入到保温罐体的底部，所述的出料管上设置有进料孔，所述的出料管上套合加热装置，所述的加热装置包括中空的圆形顶板，所述的圆形顶板的上设置若干根向外倾斜的加热套管，所述的加热套管与圆形顶板连通，所述的加热套管与圆形顶板内设置电热丝，所述的电热丝通过弹性导线与电源连接。

[0006] 进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的保温罐体由内到外由防腐层、支承层和保温层组成。

[0007] 进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的支承层为塑料层或钢板层。

[0008] 进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的保温层为海绵保温层。

[0009] 进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的进料孔为向下倾斜的倾斜孔。

[0010] 进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的加热套管的倾斜角度为25-35度。

[0011] 本实用新型的有益效果：

[0012] 本实用新型采用将出料管与加热装置复合，使低温凝固物料在进料的时候仅仅将进料孔附近的物料加热进料，解决了现有低温凝固物料进料困难，有效的降低了能耗，提高了效率。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

[0014] 图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

[0015] 图中，1-万向轮；2-排污管；3-防腐层；4-支承层；5-保温层；6-加热套管；7-圆形顶板；8-弹性导线；9-排空管；10-电源；11-出料管；12-进料管；13-进料孔；14-电热丝。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 如图1所示，一种低温凝固液体出料装置，包括保温罐体和顶盖，所述的保温罐体和顶盖通过法兰固定在一起，所述的顶盖上设置有进料管12、排空管9，所述的保温罐体的中部设置有出料管11，所述的保温罐体的下部设置有排污管2和万向轮1，所述的出料管11伸入到保温罐体的底部，所述的出料管11上设置有进料孔13，所述的出料管11上套合加热装置，所述的加热装置包括中空的圆形顶板7，所述的圆形顶板7的上设置若干根向外倾斜的加热套管6，所述的加热套管6与圆形顶板7连通，所述的加热套管6与圆形顶板7内设置电热丝14，所述的电热丝14通过弹性导线8与电源10连接。

[0018] 保温罐体由内到外由防腐层3、支承层4和保温层5组成。采用上述结构，物料加热后可以起到保温作用，降低能耗。

[0019] 支承层4为塑料层或钢板层。

[0020] 保温层5为海绵保温层5。

[0021] 进料孔13为向下倾斜的倾斜孔，采用倾斜孔的设计有利于熔化的物料出料，提高出料速度。

[0022] 加热套管的倾斜角度a为25-35度，本实施例为33度，加热套管6倾斜有利于扩大加热面积，提高加热效率。

[0023] 本实用新型的运行过程：当保温罐体内的低温凝固物料需要出料时，通过加热装置加热上层物料，通过物料泵的作用从出料管11出料，随着出料的进行，加热装置沿出料管11向下滑动，逐层加热物料，逐层出料，有效的降低了能耗，提高了出料效率。

[0024] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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