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一种带有 温度提示的用于低压浇注的模具

阅读：471发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种带有温度提示的用于低压浇注的模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种带有温度提示的用于低压浇注的模具，第一温控开关和第二温控开关分别伸入第二气管和第四气管内，所述的第一温控开关和第二温控开关均各自带有动合接点，所述的第一温控开关的动合接点的一头同第一警示灯的正极线相连接，所述的第一温控开关的动合接点的另一头同温控开关的电池的正极相连接，所述的警示灯的电池的负极同所述的第一警示灯的负极线相连接，所述的第二温控开关的动合接点的一头同第二警示灯的正极线相连接。这样的结构避免了现有技术的导致上模和下模的结合不紧密，使得整体结构复杂和难以保证上模和下模的浇注的效果以及在低压浇注的过程中还没有针对冷却气体的温度是否超过冷却温度的提示设备的缺陷。，下面是一种带有温度提示的用于低压浇注的模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带有温度提示的用于低压浇注的模具，其特征在于包括底座，所述的底座为长方体结构，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部分别覆盖有第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板，在所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆、竖直向上的第二锁模杆、竖直向上的第三锁模杆和竖直向上的第四锁模杆，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之间的底座的上表面还设置有下模腔，所述的下模腔内设置有下模，而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分别设置有第一空盒和第二空盒，所述的第一空盒中分别带有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒和第二空盒分隔为相互隔绝的上部和下部，在所述的第一空盒的侧壁上带有分别同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相导通的第一气管接头和第二气管接头，在所述的第二空盒的侧壁上带有分别同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相导通的第三气管接头和第四气管接头，而在所述的第一空盒的后壁上分别设置有穿过下模腔后壁并同第一空盒中的上部相导通的一根以上的第一气管和穿过下模腔后壁并同第一空盒中的下部相导通的一根以上的第二气管，所述的第一气管的一端和第二气管的一端朝向下模，而在所述的第二空盒的前壁上分别设置有穿过下模腔前壁并同第二空盒中的上部相导通的一根以上的第三气管和穿过下模腔后壁并同第二空盒中的下部相导通的一根以上的第四气管，所述的第三气管的一端和第四气管的一端朝向下模，在第二气管和第四气管上分别设置有第一温控开关和第二温控开关，所述的第一温控开关和第二温控开关分别伸入第二气管和第四气管内，所述的第一温控开关和第二温控开关均各自带有动合接点，所述的第一温控开关的动合接点的一头同第一警示灯的正极线相连接，所述的第一温控开关的动合接点的另一头同温控开关的电池的正极相连接，所述的警示灯的电池的负极同所述的第一警示灯的负极线相连接，所述的第二温控开关的动合接点的一头同第二警示灯的正极线相连接，所述的第二温控开关的动合接点的另一头同第二警示灯的电池的正极相连接，所述的第二警示灯的电池的负极同第二警示灯的负极线相连接。
2.根据权利要求要求1所述的带有温度提示的用于低压浇注的模具，其特征在于所述的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱均为壳状结构。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的带有温度提示的用于低压浇注的模具，其特征在于所述的竖直向上的第一锁模杆、竖直向上的第二锁模杆、竖直向上的第三锁模杆和竖直向上的第四锁模杆均为拉杆结构。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的带有温度提示的用于低压浇注的模具，其特征在于所述的第一空盒和第二空盒为高强度合金材料制成。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的带有温度提示的用于低压浇注的模具，其特征在于所述的第一温控开关的上限值和第二温控开关的上限值均被设置为低压浇注时的最高冷却温度值。

说明书全文

一种带有温度提示的用于低压浇注的模具

技术领域

[0001] 本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带有温度提示的用于低压浇注的模具。

背景技术

[0002] 低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量，但是现有的针对低压浇注的模具的气冷系统往往是在下模的顶部额外增加气冷系统，这样的结构会导致上模和下模的结合不紧密，使得整体结构复杂和难以保证上模和下模的浇注的效果的缺陷；另外低压浇注的过程中的冷却气体的温度需要保持在冷却温度之下,否则就会冷却效果不好，而目前在低压浇注的过程中还没有针对冷却气体的温度是否超过冷却温度的提示设备。发明内容

[0003] 本实用新型的目的提供一种带有温度提示的用于低压浇注的模具，包括底座，所述的底座为长方体结构，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部分别覆盖有第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板，在所述的第一立柱的顶部、第二立柱的顶部、第三立柱的顶部和第四立柱的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆、竖直向上的第二锁模杆、竖直向上的第三锁模杆和竖直向上的第四锁模杆，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之间的底座的上表面还设置有下模腔，所述的下模腔内设置有下模，而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分别设置有第一空盒和第二空盒，所述的第一空盒中分别带有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒和第二空盒分隔为相互隔绝的上部和下部，在所述的第一空盒的侧壁上带有分别同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相导通的第一气管接头和第二气管接头，在所述的第二空盒的侧壁上带有分别同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相导通的第三气管接头和第四气管接头，而在所述的第一空盒的后壁上分别设置有穿过下模腔后壁并同第一空盒中的上部相导通的一根以上的第一气管和穿过下模腔后壁并同第一空盒中的下部相导通的一根以上的第二气管，所述的第一气管的一端和第二气管的一端朝向下模，而在所述的第二空盒的前壁上分别设置有穿过下模腔前壁并同第二空盒中的上部相导通的一根以上的第三气管和穿过下模腔后壁并同第二空盒中的下部相导通的一根以上的第四气管，所述的第三气管的一端和第四气管的一端朝向下模，另外在第一气管和第三气管上分别设置有第一压力继电器和第二压力继电器，所述的第一压力继电器和第二压力继电器分别伸入第一气管和第三气管内，所述的第一压力继电器和第二压力继电器均各自带有常开触点，所述的第一压力继电器的常开触点的一端同第一蜂鸣器的阳极线相连接，所述的第一压力继电器的常开触点的另一端同第一蜂鸣器的电池的阳极相连接，所述的蜂鸣器的电池的阴极同所述的蜂鸣器的阴极线相连接，所述的第二压力继电器的常开触点的一端同第二蜂鸣器的阳极线相连接，所述的第二压力继电器的常开触点的另一端同第二蜂鸣器的电池的阳极相连接，所述的第二蜂鸣器的电池的阴极同第二蜂鸣器的阴极线相连接，另外在第二气管和第四气管上分别设置有第一温控开关和第二温控开关，所述的第一温控开关和第二温控开关分别伸入第二气管和第四气管内，所述的第一温控开关和第二温控开关均各自带有动合接点，所述的第一温控开关的动合接点的一头同第一警示灯的正极线相连接，所述的第一温控开关的动合接点的另一头同温控开关的电池的正极相连接，所述的警示灯的电池的负极同所述的第一警示灯的负极线相连接，所述的第二温控开关的动合接点的一头同第二警示灯的正极线相连接，所述的第二温控开关的动合接点的另一头同第二警示灯的电池的正极相连接，所述的第二警示灯的电池的负极同第二警示灯的负极线相连接。这样的结构避免了现有技术的导致上模和下模的结合不紧密，使得整体结构复杂和难以保证上模和下模的浇注的效果以及在低压浇注的过程中还没有针对冷却气体的温度是否超过冷却温度的提示设备的缺陷。

[0004] 为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种带有温度提示的用于低压浇注的模具的解决方案，具体如下：

[0005] 一种带有温度提示的用于低压浇注的模具，包括底座1，所述的底座1为长方体结构，所述的底座1的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部分别覆盖有第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8和第四垫板9，在所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之间的底座1的上表面还设置有下模腔14，所述的下模腔14内设置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分别设置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分别带有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔为相互隔绝的上部和下部，在所述的第一空盒16的侧壁上带有分别同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相导通的第一气管接头18和第二气管接头19，在所述的第二空盒17的侧壁上带有分别同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相导通的第三气管接头20和第四气管接头21，而在所述的第一空盒16的后壁上分别设置有穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相导通的一根以上的第一气管22和穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相导通的一根以上的第二气管23，所述的第一气管22的一端和第二气管23的一端朝向下模15，而在所述的第二空盒17的前壁上分别设置有穿过下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相导通的一根以上的第三气管
24和穿过下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相导通的一根以上的第四气管25，所述的第三气管24的一端和第四气管25的一端朝向下模15，另外在第二气管23和第四气管
25上分别设置有第一温控开关300和第二温控开关301，所述的第一温控开关300和第二温控开关301分别伸入第二气管23和第四气管25内，所述的第一温控开关300和第二温控开关301均各自带有动合接点，所述的第一温控开关300的动合接点的一头同第一警示灯302的正极线相连接，所述的第一温控开关300的动合接点的另一头同温控开关的电池
303的正极相连接，所述的第一警示灯的电池303的负极同所述的第一警示灯302的负极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的一头同第二警示灯304的正极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的另一头同第二警示灯的电池305的正极相连接，所述的第二警示灯的电池305的负极同第二警示灯304的负极线相连接。

[0006] 所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均为壳状结构。

[0007] 所述的竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13均为拉杆结构。

[0008] 所述的第一空盒16和第二空盒17为高强度合金材料制成。

[0009] 所述的第一温控开关300的上限值和第二温控开关301的上限值均被设置为低压浇注时的最高冷却温度值。

[0010] 应用本实用新型上述方案，具有如下优点：

[0011] 根据底座1的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部分别覆盖有第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8和第四垫板9，在所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之间的底座1的上表面还设置有下模腔14，所述的下模腔14内设置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分别设置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分别带有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔为相互隔绝的上部和下部，在所述的第一空盒16的侧壁上带有分别同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相导通的第一气管接头18和第二气管接头19，在所述的第二空盒17的侧壁上带有分别同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相导通的第三气管接头20和第四气管接头21，而在所述的第一空盒16的后壁上分别设置有穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相导通的一根以上的第一气管22和穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相导通的一根以上的第二气管
23，所述的第一气管22的一端和第二气管23的一端朝向下模15，而在所述的第二空盒17的前壁上分别设置有穿过下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相导通的一根以上的第三气管24和穿过下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相导通的一根以上的第四气管
25，所述的第三气管24的一端和第四气管25的一端朝向下模15，另外在第二气管23和第四气管25上分别设置有第一温控开关300和第二温控开关301，所述的第一温控开关300和第二温控开关301分别伸入第二气管23和第四气管25内，所述的第一温控开关300和第二温控开关301均各自带有动合接点，所述的第一温控开关300的动合接点的一头同第一警示灯302的正极线相连接，所述的第一温控开关300的动合接点的另一头同温控开关的电池303的正极相连接，所述的警示灯的电池303的负极同所述的第一警示灯302的负极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的一头同第二警示灯304的正极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的另一头同第二警示灯的电池305的正极相连接，所述的第二警示灯的电池305的负极同第二警示灯304的负极线相连接，这样在上模通过锁模杆同下模连接在一起进行浇注时，当需要在低压浇注过程中通入压缩空气来配合浇注过程时，把第一气管接头18和第三气管接头20通过外部的气管同外部压缩空气源相导通，这样来把压缩空气分别通过第一空盒16内的上部和第二空盒17内的上部，再分别经由第一气管22和第三气管24吹向下模进行配合浇注的操作；而如果需要进行对浇注过程的下模进行冷却时，把第二气管接头19和第四气管接头21通过外部的气管同外部冷却空气源相导通，这样来把冷却空气分别通过第一空盒16内的下部和第二空盒17内的下部，再分别经由第二气管23和第四气管25吹向下模进行气冷操作，这样的结构就能够把低压浇注的气冷装置同压缩空气进入的结构结合起来，而无需如现有的针对低压浇注的模具的气冷系统往往是在下模的顶部额外增加气冷系统那样导致种种弊端；另外把所述的第一温控开关
300的上限值和第二温控开关301的上限值均被设置为低压浇注时的最高冷却温度值。这样在上模通过锁模杆同下模连接在一起进行浇注时，当需要在低压浇注过程中通入冷却气体进行冷却时，如果在第二气管23或者第四气管25上中冷却气体的温度分别超出了第一温控开关300的上限值或第二温控开关301的上限值，就会分别让第一温控开关300的动合接点或者第二温控开关301的动合接点闭合，使得第一警示灯或者第二警示灯被导通而发出光亮来指示冷却温度超过最大冷却温度，由此就可以及时的指示以便工作人员能够掌握超过的状况。
附图说明

[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0013] 图2为本实用新型的局部示意图。

[0014] 图3为本实用新型的第一压力继电器的连接示意图。

[0015] 图4为本实用新型的第二压力继电器的连接示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

[0017] 参照图1、图2、图3和图4所示，带有温度提示的用于低压浇注的模具，包括底座1，所述的底座1为长方体结构，所述的底座1的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分别设置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱4的顶部和第四立柱5的顶部分别覆盖有第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8和第四垫板9，在所述的第一立柱2的顶部、第二立柱3的顶部、第三立柱
4的顶部和第四立柱5的顶部还分别设置有竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之间的底座1的上表面还设置有下模腔14，所述的下模腔14内设置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分别设置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分别带有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分别把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔为相互隔绝的上部和下部，在所述的第一空盒16的侧壁上带有分别同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相导通的第一气管接头18和第二气管接头19，在所述的第二空盒17的侧壁上带有分别同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相导通的第三气管接头20和第四气管接头
21，而在所述的第一空盒16的后壁上分别设置有穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相导通的一根以上的第一气管22和穿过下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相导通的一根以上的第二气管23，所述的第一气管22的一端和第二气管23的一端朝向下模
15，而在所述的第二空盒17的前壁上分别设置有穿过下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相导通的一根以上的第三气管24和穿过下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相导通的一根以上的第四气管25，所述的第三气管24的一端和第四气管25的一端朝向下模15。所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均为壳状结构。所述的竖直向上的第一锁模杆10、竖直向上的第二锁模杆11、竖直向上的第三锁模杆12和竖直向上的第四锁模杆13均为拉杆结构，拉杆结构更能方便伸缩。所述的第一空盒16和第二空盒
17为高强度合金材料制成，这样的高强度结构能够保证在使用过程的强度需求。所述的第一温控开关300的上限值和第二温控开关301的上限值均被设置为低压浇注时的最高冷却温度值。，另外在第二气管23和第四气管25上分别设置有第一温控开关300和第二温控开关301，所述的第一温控开关300和第二温控开关301分别伸入第二气管23和第四气管25内，所述的第一温控开关300和第二温控开关301均各自带有动合接点，所述的第一温控开关300的动合接点的一头同第一警示灯302的正极线相连接，所述的第一温控开关300的动合接点的另一头同温控开关的电池303的正极相连接，所述的警示灯的电池303的负极同所述的第一警示灯302的负极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的一头同第二警示灯304的正极线相连接，所述的第二温控开关301的动合接点的另一头同第二警示灯的电池305的正极相连接，所述的第二警示灯的电池305的负极同第二警示灯304的负极线相连接。

[0018] 本实用新型的工作原理为在上模通过锁模杆同下模连接在一起进行浇注时，当需要在低压浇注过程中通入压缩空气来配合浇注过程时，把第一气管接头18和第三气管接头20通过外部的气管同外部压缩空气源相导通，这样来把压缩空气分别通过第一空盒16内的上部和第二空盒17内的上部，再分别经由第一气管22和第三气管24吹向下模进行配合浇注的操作；而如果需要进行对浇注过程的下模进行冷却时，把第二气管接头19和第四气管接头21通过外部的气管同外部冷却空气源相导通，这样来把冷却空气分别通过第一空盒16内的下部和第二空盒17内的下部，再分别经由第二气管23和第四气管25吹向下模进行气冷操作。另外把所述的第一温控开关300的上限值和第二温控开关301的上限值均被设置为低压浇注时的最高冷却温度值。这样在上模通过锁模杆同下模连接在一起进行浇注时，当需要在低压浇注过程中通入冷却气体进行冷却时，如果在第二气管23或者第四气管25上中冷却气体的温度分别超出了第一温控开关300的上限值或第二温控开关301的上限值，就会分别让第一温控开关300的动合接点或者第二温控开关301的动合接点闭合，使得第一警示灯或者第二警示灯被导通而发出光亮来指示冷却温度超过最大冷却温度。

[0019] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

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