一种防止变形的消失模铸造工艺
专利汇可以提供一种防止变形的消失模铸造工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种防止 变形 的 消失模 铸造 工艺，包括以下步骤：采用发泡材料分 块 制成各模片，且在粘结时具有接缝的各模片的接缝处设置凸起结构；将各模片粘合在一起，其中具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好，无漏勾、防止进砂；将各模片粘合在一起形成的铸件模型上涂覆涂料，进行烘干处理；将烘干后的铸件模型置于砂箱中，填入干砂，振实；在砂箱上部 覆盖 塑料膜并对砂箱抽 真空 ；将 熔化 的金属浇注到砂箱中对应铸件模型所在的区域，铸件模型 气化 消失，金属置换铸件模型，冷却后得到铸件。本发明可有效解决消失模铸造时，多个模片粘结产生缝隙，从而导致浇注时引起的铸件变形现象的产生，可以有效防止变形，提高产品的合格率。，下面是一种防止变形的消失模铸造工艺专利的具体信息内容。
1.一种防止变形的消失模铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用发泡材料分块制成各模片，且在粘结时具有接缝的各模片的接缝处设置凸起结构；
（2）将各模片粘合在一起，其中具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好，无漏勾、防止进砂；
（3）将各模片粘合在一起形成的铸件模型上涂覆涂料，进行烘干处理；
（4）将烘干后的铸件模型置于砂箱中，填入干砂，振实；
（5）在砂箱上部覆盖塑料膜并对砂箱抽真空；
（6）将熔化的金属浇注到砂箱中对应铸件模型所在的区域，铸件模型气化消失，金属置换铸件模型，冷却后得到铸件。
2.根据权利要求1所述一种防止变形的消失模铸造工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，将铸件模型置于砂箱后，放100MM砂震实一次，逐层加入震实。
3.根据权利要求1所述一种防止变形的消失模铸造工艺，其特征在于，所述步骤（6）中，浇注时保持真空度大于0.68MPA3，浇注温度为1550~1600℃。
一种防止变形的消失模铸造工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（1）采用发泡材料分块制成各模片，且在粘结时具有接缝的各模片的接缝处设置凸起结构；
（2）将各模片粘合在一起，其中具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好，无漏勾、防止进砂；
（3）将各模片粘合在一起形成的铸件模型上涂覆涂料，进行烘干处理；
（4）将烘干后的铸件模型置于砂箱中，填入干砂，振实；
（5）在砂箱上部覆盖塑料膜并对砂箱抽真空；
（6）将熔化的金属浇注到砂箱中对应铸件模型所在的区域，铸件模型气化消失，金属置换铸件模型，冷却后得到铸件。
具体实施方式
（2）将各模片粘合在一起，其中具有接缝的部位用热熔胶把缝隙勾好，无漏勾、防止进
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