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一种复合材料间隙区域填充压实工具

阅读:783发布:2023-01-08

专利汇可以提供一种复合材料间隙区域填充压实工具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 复合材料 转 角 间隙区域填充 压实 工具,包括从上至下依次连接的握持 手柄 、前端连接部、滚压头,所述前端连接部的一端与握持手柄连接,且前端连接部的另一端与滚压头转动连接;所述滚压头的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。本实用新型通过与 工件 转角弧度相匹配的滚压头实现了对复合材料转角间隙区域的压实,实现了将滚压头紧贴填充 预浸料 或芯材表面后进行压实,以保证预浸料或芯材填充到位,具有较好的实用性。,下面是一种复合材料间隙区域填充压实工具专利的具体信息内容。

1.一种复合材料间隙区域填充压实工具,其特征在于,包括从上至下依次连接的握持手柄、前端连接部(4)、滚压头(6),所述前端连接部(4)的一端与握持手柄连接,且前端连接部(4)的另一端与滚压头(6)转动连接;所述滚压头(6)的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,其特征在于,所述握持手柄包括若干个可拆卸连接的分段(3);所述分段(3)与前端连接部(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,其特征在于,相邻的分段(3)之间通过螺纹连接,所述分段(3)的一端设置有螺纹柱,且另一端开设有与螺纹柱螺纹配合的螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,其特征在于,所述分段(3)的表面设置有防滑纹(2);还包括封堵盖(1),所述封堵盖(1)与分段(3)的螺纹槽活动卡接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,其特征在于,所述滚压头(6)的工作型面的表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,其特征在于,所述前端连接部(4)通过快拆销钉(5)与滚压头(6)转动连接。

说明书全文

一种复合材料间隙区域填充压实工具

技术领域

[0001] 本实用新型属于填充压实工具的技术领域,具体涉及一种复合材料转角间隙区域填充压实工具。

背景技术

[0002] 目前,随着复合材料零部件结构整体化程度提高,复合材料大型加筋结构,如T型加筋、J型加筋、帽型加筋等,在飞机结构设计中的占比逐渐上升,而在加筋条结构中均存在转角间隙区域,如图1-图3所示,需对转角间隙区域采用预浸料或专用芯材进行填充。
[0003] 而转角间隙正是上述构件传和受力的薄弱环节,一旦转角区间隙存出现质量缺陷,就会出现该区域应力集中并导致先期破坏,大幅缩产品的使用寿命。现制造过程中转角间隙区域填充均采用手工压实或真空压实,难以保证预浸料或芯材填充后压实到位,且极易出现预浸料或芯材型面与转角形状不匹配,从而造成零部件拐角区域出现分层、空隙或者富树脂等缺陷。
[0004] 因此,一种能够保证复合材料加筋结构件转角间隙区域填充压实工具,对复合材料加筋结构件的制造具有重大的应用价值,对复合材料加筋结构零部件的最终质量和交付起着至关重要的作用。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,本实用新型通过与复合材料的转角相匹配的滚压头对工件进行压实,不仅可以解决传统复合材料转角间隙区域填充后存在的局部无法压实或压实后型面与转角间隙形状不匹配而导致最终制件转角间隙区域出现分层、富树脂、间隙等质量缺陷,也可以对复合材料铺叠过程中因局部空间过小无法真空压实区域进行压实,具有较好的实用性。
[0006] 本实用新型的技术方案如下:一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,包括从上至下依次连接的握持手柄、前端连接部、滚压头,所述前端连接部的一端与握持手柄连接,且前端连接部的另一端与滚压头转动连接;所述滚压头的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。
[0007] 所述滚压头可以根据不同的工件的转角间隙结构尺寸R旋转合适的辊压头,所述滚压头的工作型面弧度与复合材料的转角的弧度相配合,即所述滚压头的工作型面的直径r等于R,从而实现将滚压头紧贴填充预浸料或芯材表面后进行压实,以保证预浸料或芯材填充到位。
[0008] 为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述握持手柄包括若干个可拆卸连接的分段;所述分段与前端连接部可拆卸连接。
[0009] 本实用新型在使用过程中可以根据需要对握持手柄的长度进行调整,可以适当的缩短或者延长握持手柄的长度,具有较好的实用性。
[0010] 为了更好的实现本实用新型,进一步的,相邻的分段之间通过螺纹连接,所述分段的一端设置有螺纹柱,且另一端开设有与螺纹柱螺纹配合的螺纹槽。相邻的分段的螺纹柱与螺纹槽螺纹连接,从而实现可拆卸的连接。
[0011] 为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述分段的表面设置有防滑纹;还包括封堵盖,所述封堵盖与分段的螺纹槽活动卡接。所述防滑纹路的设置有效提高手握摩擦力,从而防止使用过程中的滑落,具有较好的实用性。
[0012] 为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述滚压头的工作型面的表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。所述聚四氟乙烯的表面自由能较低,聚四氟乙烯的表面为疏性,因此可以防止滚压头的工作型面与填充的预浸料或芯材黏连,具有较好的实用性。
[0013] 为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述前端连接部通过快拆销钉与滚压头转动连接。
[0014] 本实用新型提出了一种适用于复合材料结构制造中转角间隙区域填充压实工具,其采用一种滚压头可调换结构,主要包括握持手柄、前端连接部以及不同规格滚压头,所述的握持手柄为多段螺接形式,可根据结构尺寸进行调整,所述的滚压头通过前端连接部与握持手柄进行连接。
[0015] 针对现有复合材料制造过程中转角间隙区域填充时难以将预浸料或芯材完全填充到位的问题,本实用新型提供了一种可适用于多种转角结构尺寸的复合材料转角间隙填充压实工具,其可以有效简便地保证转角间隙的填充质量,且结构简单,整体结构尺寸小,可实现狭小空间的填充压实工作。本实用新型的滚压头可根据转角间隙结构尺寸进行调换,具有极大的结构普适性。
[0016] 为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
[0017] 一种复合材料转角间隙填充压实工具,其结构包括握持手柄、前端连接部以及不同规格可更换的滚压头,其中具体结构组成为:
[0018] 一、前端连接部上部分与握持手柄螺纹连接,下部分与滚压头通过快拆销钉连接;
[0019] 二、握持手柄为多段结构,分段处采用螺纹连接方式,可根据具体使用场景空间尺寸进行拆装以延长或缩短握持手柄长度;
[0020] 三、握持手柄上端设有封堵盖,可以防止异物堵塞螺纹孔,表面有防滑纹路,避免人手握持时发生滑落;
[0021] 三、滚压头滚压面r与转角结构R值一致,以保证压实后型面与转角间隙结构尺寸一致;
[0022] 四、滚压头工作型面表面涂覆一层聚四氟乙烯涂层,以避免滚压头与填充预浸料或芯材发生粘连。
[0023] 在使用该工具进行压实时,首先根据转角间隙结构尺寸R选择r=R的滚压头,将滚压头紧贴填充预浸料或芯材表面后进行滚压,保证预浸料或芯材填充到位。
[0024] 通过上述实用新型技术方案,即可实现对复合材料转角间隙区域填充预浸料或芯材进行压实并保证填充材料型面与转角匹配,大大提高了产品质量和交付一次性通过率,产品合格率高,带来经济价值大,而且该压实工具结构非常简单,生产加工容易,成本低,有利于普及应用。
[0025] 本实用新型的有益效果:
[0026] (1)所述前端连接部的一端与握持手柄连接,且前端连接部的另一端与滚压头转动连接;所述滚压头的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。本实用新型通过与工件转角弧度相匹配的滚压头实现了对复合材料转角间隙区域的压实,实现了将滚压头紧贴填充预浸料或芯材表面后进行压实,以保证预浸料或芯材填充到位,具有较好的实用性。本实用新型通过与复合材料的转角相匹配的滚压头对工件进行压实,不仅可以解决传统复合材料转角间隙区域填充后存在的局部无法压实或压实后型面与转角间隙形状不匹配而导致最终制件转角间隙区域出现分层、富树脂、间隙等质量缺陷,也可以对复合材料铺叠过程中因局部空间过小无法真空压实区域进行压实,具有较好的实用性。
[0027] (2)所述握持手柄包括若干个可拆卸连接的分段;所述分段与前端连接部可拆卸连接。本实用新型在使用过程中可以根据需要对握持手柄的长度进行调整,可以适当的缩短或者延长握持手柄的长度,具有较好的实用性。
[0028] (3)相邻的分段之间通过螺纹连接,所述分段的一端设置有螺纹柱,且另一端开设有与螺纹柱螺纹配合的螺纹槽。本实用新型通过相邻的分段的螺纹柱与螺纹槽螺纹连接实现可拆卸连接,本实用新型在使用过程中可以根据需要对握持手柄的长度进行调整,可以适当的缩短或者延长握持手柄的长度,本实用新型的结构简单,具有较好的实用性。
[0029] (4)所述分段的表面设置有防滑纹;还包括封堵盖,所述封堵盖与分段的螺纹槽活动卡接。本实用新型通过防滑纹路的设置有效防止使用过程中滑落,本实用新型通过封堵盖的设置防止异物堵塞螺纹槽,具有较好的实用性。
[0030] (5)所述滚压头的工作型面的表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。所述聚四氟乙烯的表面自由能较低,聚四氟乙烯的表面为疏水性,因此可以防止滚压头的工作型面与填充的预浸料或芯材黏连,具有较好的实用性。附图说明
[0031] 图1为T型加筋的结构示意图;
[0032] 图2为J型加筋的结构示意图;
[0033] 图3为帽型加筋的结构示意图;
[0034] 图4为压实工具的结构示意图;
[0035] 图5为本实用新型的工作示意图。
[0036] 其中:1-封堵盖、2-防滑纹、3-分段、4-前端连接部、5-快拆销钉、6-滚压头。

具体实施方式

[0037] 实施例1:
[0038] 一种复合材料转角间隙区域填充压实工具,如图5所示,包括从上至下依次连接的握持手柄、前端连接部4、滚压头6,所述前端连接部4的一端与握持手柄连接,且前端连接部4的另一端与滚压头6转动连接;所述滚压头6的工作型面的直径r与复合材料的转角直径R相同。
[0039] 本实用新型通过与工件转角弧度相匹配的滚压头6实现了对复合材料转角间隙区域的压实,实现了将滚压头6紧贴填充预浸料或芯材表面后进行压实,以保证预浸料或芯材填充到位,具有较好的实用性。本实用新型通过与复合材料的转角相匹配的滚压头6对工件进行压实,不仅可以解决传统复合材料转角间隙区域填充后存在的局部无法压实或压实后型面与转角间隙形状不匹配而导致最终制件转角间隙区域出现分层、富树脂、间隙等质量缺陷,也可以对复合材料铺叠过程中因局部空间过小无法真空压实区域进行压实,具有较好的实用性。
[0040] 实施例2:
[0041] 本实施例是在实施例1的基础上进行优化,如图4所示,所述握持手柄包括若干个可拆卸连接的分段3;所述分段3与前端连接部4可拆卸连接。相邻的分段3之间通过螺纹连接,所述分段3的一端设置有螺纹柱,且另一端开设有与螺纹柱螺纹配合的螺纹槽。所述分段3的表面设置有防滑纹2;还包括封堵盖1,所述封堵盖1与分段3的螺纹槽活动卡接。
[0042] 本实用新型在使用过程中可以根据需要对握持手柄的长度进行调整,可以适当的缩短或者延长握持手柄的长度,具有较好的实用性。本实用新型通过相邻的分段3的螺纹柱与螺纹槽螺纹连接实现可拆卸连接,本实用新型在使用过程中可以根据需要对握持手柄的长度进行调整,可以适当的缩短或者延长握持手柄的长度,本实用新型的结构简单,具有较好的实用性。本实用新型通过防滑纹2路的设置有效防止使用过程中滑落,本实用新型通过封堵盖1的设置防止异物堵塞螺纹槽,具有较好的实用性。
[0043] 本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
[0044] 实施例3:
[0045] 本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化,如图4所示,所述滚压头6的工作型面的表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。所述前端连接部4通过快拆销钉5与滚压头6转动连接。
[0046] 所述聚四氟乙烯的表面自由能较低,聚四氟乙烯的表面为疏水性,因此可以防止滚压头6的工作型面与填充的预浸料或芯材黏连,具有较好的实用性。
[0047] 本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
[0048] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
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