一种滤材成形挤压装置
专利汇可以提供一种滤材成形挤压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及滤材生产制造技术领域，特别涉及一种滤材成形 挤压 装置；本发明包括 机架 及压褶机构、挤压机构、数显控制仪；挤压机构包括挤压组件和 齿轮 组；压褶机构包括 气缸 及 压板 ，压板上设置有若干条通槽；在本发明中，在 工作台 上设置滤材，由数显控制仪设置控制，气缸工作带动压板向下压住滤材，压板的通槽可以使滤材打褶，齿轮组通过传动组件传递 扭矩 ，使挤压组件对滤材进行挤压，压板使滤材不会隆起，挤压组件使滤材 挤压成形 ；本发明可以对滤材同时进行压褶和挤压成形，操作方便，工作效率高，安全性能好。，下面是一种滤材成形挤压装置专利的具体信息内容。
1.一种滤材成形挤压装置，其特征在于，包括机架及设置在所述机架上的用于使滤材打褶的压褶机构、用于对滤材进行挤压的挤压机构、用于控制所述压褶机构和挤压机构的数显控制仪；所述机架上设置有用于放置滤材的工作台；所述挤压机构包括用于对滤材进行挤压的挤压组件和用于通过传动组件驱动所述挤压组件运动的齿轮组；所述压褶机构包括连接在所述机架上的气缸及处于所述工作台的上方的压板，所述压板的一端通过铰接件铰接在所述机架上，所述压板的另一端与所述气缸连接，所述压板上设置有若干条通槽。
2.根据权利要求1所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述挤压组件包括导柱、滑块和挡板，所述导柱固定连接在所述机架上，所述滑块套在所述导柱上，所述挡板连接在所述滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述传动组件包括主轴、链轮组和链条。
4.根据权利要求3所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述齿轮组包括第一齿轮组件和第二齿轮组件，所述第一齿轮组件包括磁粉制动器、第一齿轮和第二齿轮，所述磁粉制动器通过输出轴与所述第一齿轮的轮轴连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮固定连接在所述主轴上。
5.根据权利要求4所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述第二齿轮组件包括手轮、第三齿轮和第四齿轮，所述手轮与所述第三齿轮的轮轴连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮固定连接在所述主轴上。
6.根据权利要求5所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述链轮组包括第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，所述第一链轮固定连接在所述主轴上，所述第二链轮、第三链轮和第四链轮固定连接在所述机架上，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过所述链条连接。
7.根据权利要求2或6所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述滑块上设置有用于套入所述导柱上的导孔、用于插入连接柱通过弹簧卡片与所述链条连接的连接孔和用于插入连接件与所述挡板连接的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述手轮固定连接在设置在所述机架上的连接板，所述连接板上设置有用于所述手轮的轮轴穿过的第一通孔和用于与所述主轴连接的第二通孔。
9.根据权利要求4或6所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述磁粉制动器固定连接在固定板上，所述固定板连接在所述机架上。
10.根据权利要求2所述的一种滤材成形挤压装置，其特征在于，所述导柱与所述工作台处于同一水平面。
一种滤材成形挤压装置
技术领域
背景技术
成在制造工序中生产周期长，耗时耗工，直接影响到产品交付率。
员工人身伤害，操作不方便，存在诸多安全隐患。
发明内容
褶机构、用于对滤材进行挤压的挤压机构、用于控制所述压褶机构和挤压机构的数显控制
仪；所述机架上设置有用于放置滤材的工作台；所述挤压机构包括用于对滤材进行挤压的
挤压组件和用于通过传动组件驱动所述挤压组件运动的齿轮组；所述压褶机构包括连接在
所述机架上的气缸及处于所述工作台的上方的压板，所述压板的一端通过铰接件铰接在所
述机架上，所述压板的另一端与所述气缸连接，所述压板上设置有若干条通槽。
述第一齿轮的轮轴连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮固定连接
在所述主轴上。
齿轮固定连接在所述主轴上。
接在所述机架上，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮通过所述链条连接。
通孔。
材进行挤压，压板使滤材不会隆起，挤压组件使滤材挤压成形；本发明可以对滤材同时进行
压褶和挤压成形，操作方便，工作效率高，安全性能好。
附图说明
图3为图1的主视图；
图4为图1的俯视图；
图5为图1的左视图；
图6为图1的右视图；
图7为本发明中的滑块的结构示意图；
图8为本发明中滑块与链条的连接结构示意图；
图9为本发明中的连接板的结构示意图；
附图标记：1-机架，11-工作台，12-数显控制仪，2-压褶机构，21-气缸，22-压板，23-铰
接件，24-通槽，3-挤压机构，31-挤压组件，311-导柱，312-滑块，3121-导孔，3122-连接孔，
3123-螺纹孔，3124-连接柱，3125-弹簧卡片，32-传动组件，321-主轴，322-链轮组，3221-第一链轮，3222-第二链轮，3223-第三链轮，3224-第四链轮，323-链条，33-齿轮组，331-第一
齿轮组件，3311-磁粉制动器，3312-第一齿轮，3313-第二齿轮，3314-输出轴，3315-固定板，
332-第二齿轮组件，3321-手轮，3322-第三齿轮，3323-第四齿轮，3324-连接板，3325-第一
通孔，3326-第二通孔。
具体实施方式
不用于限定本发明。
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。
在本发明中的具体含义。
条通槽24；通槽24便于使放置在工作台11上的滤材打褶，且压板22还能使滤材不会因挤压
机构3挤压滤材而隆起。
矩，使挤压组件31对滤材进行挤压，压板22使滤材不会隆起，挤压组件31使滤材挤压成形。
块312可以在导柱311上滑动，从而带动挡板313对在工作台11上的滤材进行挤压。
轮转动，从而可以进行驱动与链条323连接的滑块312运动。
动器3311通过输出轴3314与第一齿轮3312的轮轴连接，第一齿轮3312与第二齿轮3313啮合
连接，第二齿轮3313固定连接在主轴321上，磁粉制动器3311是通过导线与数显控制仪12连
接，是受数显控制仪12控制的，磁粉制动器3311使第一齿轮3312运动，从而带动第二齿轮
3313运动，进而使主轴321运动，继而带动链条323运动，再而使滑块312在导柱311上滑动，
导柱311起导向限制作用；磁粉制动器3311的作用为接通直流电源后产生电磁场，工作介质
磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递、制动扭矩的
目的；数显控制仪12的作用为调节磁粉制动器3311的制动阻力大小，其调节范围0-500kg。
四齿轮3323啮合连接，第四齿轮3323固定连接在主轴321上；需要退出滤材时，使挡板313复
位，转动手轮3321，使第三齿轮3322转动，带动第四齿轮3323转动，继而带动主轴321转动，
使链条323反向运动，从而使滑块312在导柱311上反向运动，使挡板313复位，可以取出滤
材。
第三链轮3223和第四链轮3224固定连接在机架1上，第一链轮3221、第二链轮3222、第三链
轮3223和第四链轮3224通过链条323连接；主轴321转动，继而可以带动第一链轮3221转动，
带动链条323转动，从而使第二链轮3222、第三链轮3223和第四链轮3224，使链条323运动，
带动滑块312在导柱311上运动。
连接件与挡板313连接的螺纹孔3123；滑块的连接孔3122上插入连接柱3124，连接柱3124通
过弹簧卡片3125与链条323连接，链条323带动滑块312运动，弹簧卡片3125可以使连接柱
3124不易受到太大的运动作用力，可以进行缓冲，使之不易断裂。
轴321连接的第二通孔3326，使手轮3321固定稳固。
一齿轮组件331制动—传动组件32制动—滑块312制动—挡板313制动—挤压滤材。滤材成
形挤压的复位工作原理：气缸21带动压板22上升—关闭数显控制仪12的制动力—摇动手轮
3321—第二齿轮组件332转动—传动组件32转动—滑块312反向移动—挡板313复位—取出
滤材。
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