一种型壳固化池
阅读：592发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种型壳固化池专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 型壳 固化 池，主要用于精铸生产过程中型壳的固化工序。现有固化池一般为独立固化池，互相之间无联通，单独进行固化操作；需要对型壳进行固化时，要对每一个固化池加入定量的固化剂和其他辅料，并且需要对每一个固化池进行浓度测量，费时费 力 。本发明提供的技术方案解决了这一问题，将原有单一的固化池通过管道进行 串联 ，通过一耐 腐蚀 泵 对整个串联固化池进行液体循环；利用本发明的固化池，无需在每一个固化池内加入固化剂和辅料，只需要在某一个固化池内加入，利用 水 泵循环，使得每一个固化池内浓度均达到要求，从而达到省时省力的目的。，下面是一种型壳固化池专利的具体信息内容。
一种型壳固化池
技术领域
[0001] 本发明涉及一种型壳固化池。
背景技术
[0002] 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先根据产品要求设计制作的模具，用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模；在蜡模上重复涂料与撒砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的蜡模溶化掉，是为脱蜡，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度；浇注所需要的金属材料；脱壳后清沙，从而获得高精度的成品。
[0003] 由于在浇注的过程中，液态金属温度较高，会对型壳产生热膨胀，产生开裂，从而产生瑕疵品，所以型壳在固化的过程尤为重要，将直接影响后期成品率。现有技术在型壳的固化中均采用固化池加入水、固化剂和添加剂，然后将型壳浸泡固化。现有技术存在以下缺陷，首先多个固化池均为独立固化池，要重复在每一个固化池中加料；其次，每个固化池加料完成后需要重复测浓度，费时费力，效率低下。
发明内容
[0004] 本发明涉及一种型壳固化池，包括固化池、联通管道、液体泵、浓度检测仪，控制系统。本发明包括多个固化池，通过联通管道将多个固化池相联通；联通管道与液体泵通过法兰连接，所述液体泵为耐腐蚀泵；联通管道内部设有一浓度测试仪，可随时监测管道内业固化液浓度；所述液体泵和所述浓度测试仪通过电缆与控制系统相连接，控制系统可实时显示流速和浓度。
[0005] 本发明的有益效果为：所述固化池通过联通管道多个串联在一起，在某一个固化池中加入固化剂和添加剂通过液体泵形成液体环流从而完成多个固化池固化剂的和添加剂的添加；当添加完成后，也只需要对某一个固化池的浓度进行测量即可得到全部固化池浓度，即通过联通管道内设置的浓度测试仪即可得到全部固化池内浓度参数。
[0007] 其中1-固化池，2-联通管道，3-液体泵，4-浓度测试仪，5-控制系统。
[0008] 具体实施例本发明公开了一种型壳固化池，包括多个固化池1、联通管道2、液体泵3、浓度测试仪
4、控制系统5。所述多个固化池1通过联通管道2相互串联，联通管道2与液体泵3通过法兰相连接；联通管道2内安装有浓度测试仪4，可实时监测联通管道内的液体中溶质的浓度。所述液体泵3采用耐腐蚀泵，可防止液体中溶质对泵体产生腐蚀，从而影响环流。所述液体泵3和浓度监测装置4通过电缆与控制系统5相连接，所述控制系统5内含有PLC芯片，可控制液体泵3的启动与停止，并且配合显示器可实时显示联通管道2内液体的流速和浓度测试仪4对联通管道2内液体溶质浓度。
4、控制系统5。所述多个固化池1通过联通管道2相互串联，联通管道2与液体泵3通过法兰相连接；联通管道2内安装有浓度测试仪4，可实时监测联通管道内的液体中溶质的浓度。所述液体泵3采用耐腐蚀泵，可防止液体中溶质对泵体产生腐蚀，从而影响环流。所述液体泵3和浓度监测装置4通过电缆与控制系统5相连接，所述控制系统5内含有PLC芯片，可控制液体泵3的启动与停止，并且配合显示器可实时显示联通管道2内液体的流速和浓度测试仪4对联通管道2内液体溶质浓度。
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