覆壳造型工艺
阅读：103发布：2020-05-13
专利汇可以提供覆壳造型工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种覆壳造型工艺，首先制壳，利用原先热 芯盒 制芯 设备将金属型具安装在射芯机上射制覆膜砂壳，保证其表面光洁度12.5，表面强度90以上，尺寸 精度 6-7级明显优于潮膜砂型；填壳，采用普通造型方法将所用产品的壳型装入固定 位置 ，被砂填实加固，被砂 煤 粉 使用量仅为一般潮膜造型的1/2表面不使用铅粉等任何 喷涂 剂，填充紧实度65-75即可，采用原有浇注系统浇注。本发明的覆壳造型产品成效突出，达到国外同行业标准 水 平。在造型工序利用事先做好的硬壳直接填埋于 型砂 中，取代模型造型的工序环节。利用70-100#覆膜砂制壳，提高铸件表面 质量 。表面光洁度12.5和尺寸精度6-7级。利用普通潮膜砂作为被砂填充，提高砂型整体强度保证高温 铁 液浇注时不变型，使批量铸件尺寸一致。减少了 煤粉 铅粉使用量50％做到节能降耗和环保。，下面是覆壳造型工艺专利的具体信息内容。
覆壳造型工艺
技术领域：
[0002] 长期以来，国内生产液压铸件产品，一直选用潮膜砂造型方法完成铸件加工。潮膜砂造型尺寸精度仅为5级以下，并且一致性差。造型过程首先将模型填入型砂再提型取出修型，来完成造型过程。由于砂型硬度不均和发气量大等原因产品精度指标，不能满足液压产品元件的技术要求。特别是在尺寸精度一致性、铸件气孔、缩孔缺陷控制方面，与国外产品存在很大的差距，国内重大项目选用的液压铸件产品只能靠进口，成本很高。发明内容：
[0004] 本发明的技术解决方案是：一种覆壳造型工艺，按照如下步骤操作：
[0007] 本发明的覆壳造型产品成效突出，达到国外同行业标准水平。在造型工序利用事先做好的硬壳直接填埋于型砂中，取代模型造型的工序环节。利用70-100#覆膜砂制壳，提高铸件表面质量。表面光洁度12.5和尺寸精度6-7级。利用普通潮膜砂作为被砂填充，提高砂型整体强度保证高温铁液浇注时不变型，使批量铸件尺寸一致。减少了煤粉铅粉使用量50％做到节能降耗和环保。具体实施方式：
[0008] 一种覆壳造型工艺，按照如下步骤操作：
[0009] ①制壳，利用原先热芯盒制芯设备将金属型具安装在射芯机上射制覆膜砂壳，保证其表面光洁度12.5，表面强度90以上，尺寸精度6-7级明显优于潮膜砂型；
[0010] ②填壳，采用普通造型方法将所用产品的壳型装入固定位置，被砂填实加固，被砂煤粉使用量仅为一般潮膜造型的1/2表面不使用铅粉等任何喷涂剂，填充紧实度65-75即可，采用原有浇注系统浇注。
[0011] 本发明利用国产K866射芯机制壳，日产400-500件达到理想效率。利用国产145E造型机，或东久造型机覆壳造型每班完成造型400-500件。比以往传统造型日产300-320件，多产数量100-120件提高效率25％以上。在工序中注重排气方式的设计使浇注中顺利排气，因采用制壳工艺型腔表面含水量仅为1.2-1.4％。比潮膜砂含水量3-4％减少2倍。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 卡收纳型后壳 | 2020-05-12 | 331 |
| 异型安装水表壳 | 2020-05-12 | 113 |
| 一种型壳固化池 | 2020-05-12 | 592 |
| 涡壳型流体机械 | 2020-05-13 | 748 |
| 高脱壳性硅溶胶型壳制壳工艺 | 2020-05-11 | 318 |
| 新型手机壳 | 2020-05-11 | 795 |
| 经型锻的外壳 | 2020-05-12 | 22 |
| 一种新型后桥壳壳体 | 2020-05-11 | 165 |
| 新型折叠手机壳 | 2020-05-13 | 597 |
| 一种真空壳型模具及壳型成型方法 | 2020-05-11 | 204 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈