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节能型压壳系统

阅读:177发布:2020-05-12

专利汇可以提供节能型压壳系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种节能型压壳系统,包括控制柜、组合 阀 、压壳 气缸 和锤头,组合阀安装在压壳气缸的顶部,组合阀的入口与控制柜各个阀的出口相连,组合阀的两个出口A1口和B1口分别与压壳气缸的A1口和B1口相连,压壳气缸安装在 电解 槽 机架 上,锤头的上端与压壳气缸的 活塞 杆铰接,锤头安装在 电解槽 机架的 导管 中。本发明在电解 铝 车间现场经过一年的实验证明,节能效果明显,降低了成本。,下面是节能型压壳系统专利的具体信息内容。

1.节能型压壳系统,其特征在于:包括控制柜(1)、组合(2)、压壳气缸(3)和锤头(4),组合阀(2)安装在压壳气缸(3)的顶部,组合阀(2)的入口与控制柜(1)各个阀的出口相连,组合阀(2)的两个出口A1口和B1口分别与压壳气缸(3)的A1口和B1口相连,压壳气缸(3)安装在电解机架上,锤头(4)的上端与压壳气缸(3)的活塞杆铰接,锤头(4)安装在电解槽机架的导管中。

说明书全文

节能型压壳系统

技术领域

[0001] 本发明涉及电解铝车间电解槽上生产电解铝的专用设备技术领域,尤其涉及一种节能型压壳系统。

背景技术

[0002] 目前的电解铝行业,电解槽上压壳系统存在耗气量大、能源消耗高等问题。在电解铝生产过程中,每个电解槽有六个压壳气缸,三个缸一组,两组交替工作,现在的电解槽上压壳系统,不管壳面软硬,只设定一种压(0.6MPa)压壳,实际上有98%以上的壳面只要0.2MPa就可以打开,尽管如此,因为还有2%的硬壳面需要高压才能打开,所以系统压力只能设定在0.6MPa,显然,这种设置是不合理的。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种节能型压壳系统,解决压壳系统存在耗气量大、能源消耗高的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:节能型压壳系统,包括控制柜、组合、压壳气缸和锤头,组合阀安装在压壳气缸的顶部,组合阀的入口与控制柜各个阀的出口相连,组合阀的两个出口A1口和B1口分别与压壳气缸的A1口和B1口相连,压壳气缸安装在电解槽机架上,锤头的上端与压壳气缸的活塞杆铰接,锤头安装在电解槽机架的导管中。
[0005] 本发明在电解铝车间现场经过一年的实验证明,节能效果明显,降低了成本。附图说明
[0006] 图1是本发明结构示意图;
[0007] 图2是本发明原理图。
[0008] 其中:1.控制柜,2.组合阀,3.压壳气缸,4.锤头。

具体实施方式

[0009] 如图1、图2所示,节能型压壳系统,包括控制柜1、组合阀2、压壳气缸3和锤头4,组合阀2安装在压壳气缸3的顶部,组合阀2的入口与控制柜1各个阀的出口相连,控制柜1独立地安装在电解槽附近合适的位置上,控制柜1向各压壳气缸3的组合阀2输送压力气体与控制气体;组合阀2的两个出口A1口和B1口分别与压壳气缸3的A1口和B1口相连,组合阀2可将来自控制柜1的气源压力0.6MPa调整到0.2MPa,工作中可以自动判断被压壳面的软硬,如果壳面软,组合阀2向压壳气缸3输出0.2MPa的压力,如果壳面硬,组合阀2向压壳气缸3输出气源压力0.6MPa;压壳气缸3安装在电解槽机架上,当组合阀2给压壳气缸3的有杆腔输入低压(或高压)气体时,压壳气缸3在低压作用下向上升起;当组合阀2给压壳气缸3的无杆腔输入低压(或高压)气体时,压壳气缸3在低压作用下向下降落;锤头4的上端与压壳气缸3的活塞杆铰接,锤头4安装在电解槽机架的导管中,锤头
4在压壳气缸3的活塞杆的带动下,直接与高温电解质壳面接触,并将壳面打开,以便化铝或氟化盐加入电解槽;当控制柜1发出工作指令后,组合阀2控制压壳气缸3带动锤头4开始工作,当锤头4接触到壳面时,根据壳面的软硬对壳面施压;经过判断,如果壳面较软,系统启用低压(0.2MPa)压壳回路,铝壳被打开后,传感器发出讯号,锤头4迅速返回后结束工作(有98%以上的壳面都可以在低压下被打开);如果壳面较硬,系统自动进入高压状态进行压壳,壳面在高压下被压开后,传感器发出讯号,锤头4迅速返回后结束工作。
[0010] 以下为本发明的经济效益分析:
[0011] 综上所述,现在电解槽上的压壳系统,无轮壳面软硬,系统压力均设定为0.6MPa。本发明可以根据壳面的软硬施压,当壳面较软时,系统用低压(0.2MPa)压壳(有98%以上的壳面只用0.2MPa的压力就可以将壳面打开);如果壳面较硬,系统便自动进入高压(0.6MPa)状态压壳。显然对于同一气缸气体,压力为0.2MPa的气体所消耗的电量与压力为
0.6MPa的气体所消耗的电量,是不同的。
[0012] 现将本发明与普通压壳系统所消耗的气量、用电量进行比较,数据见下表(气缸均为160/40-650)
[0013]
[0014]
[0015] 从上表可以看出:采用本发明,每年可节约电费85.83万元。
[0016] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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