专利汇可以提供气缸工作面以及气缸套的制造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种用于制造 内燃机 的 气缸 体 曲轴 箱的气缸工作面的方法,所述方法的特征在于具有下列工艺步骤:(a)预先珩磨由 铸 铁 材料制成的气 缸套 的内表面,从而在该表面中形成凹陷部;(b)将含锌的涂层材料涂敷到经预先珩磨的表面上;(c)这样最终珩磨经涂层的表面,即,该含锌的涂层材料仅保留在通过预先珩磨所形成的凹陷部中。,下面是气缸工作面以及气缸套的制造方法专利的具体信息内容。
1.一种用于制造内燃机的气缸体曲轴箱的气缸工作面的方法,所述方法的特征在于具有下列工艺步骤:
(a)预先珩磨由铸铁材料制成的气缸套的内表面,从而在所述表面中形成凹陷部;
(b)将含锌的涂层材料涂敷到经预先珩磨的表面上;
(c)这样最终珩磨经涂层的表面,即,含锌的涂层材料仅保留在通过预先珩磨所形成的凹陷部中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中给经珩磨的表面进行涂膜镀锌。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中使用无机的锌涂料。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中借助于削刮工艺涂敷含锌涂层。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(b)中使用含锌钢丝或含锌粉末通过热喷涂、冷气喷涂或真空喷射的方法涂敷涂层材料。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(a)和步骤(b)之间将袋状的凹陷部引入到经预选珩磨的表面中。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述表面中引入最大深度为100μm的袋状凹陷部。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述表面中引入直径为30μm至50μm的袋状凹陷部。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在所述表面中引入占表面2%至10%份额的袋状凹陷部。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,借助激光处理法将所述袋状凹陷部引入所述表面中。
11.由铸铁材料构成的、用于内燃机的气缸体曲轴箱的气缸套,所述气缸套能够借助根据权利要求1至10中任意一项所述方法制造。
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