技术领域
[0001] 本
发明涉及电容器技术领域,尤其涉及一种一种抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器。
背景技术
[0002] ESR,是Equivalent Series Resistance三个单词的缩写,翻译过来就是“等效
串联电阻”。理论上,一个完美的电容,自身不会产生任何
能量损失,但是实际上,因为制造电容的材料有电阻,电容的绝缘介质有损耗,各种原因导致电容变得不“完美”。这个损耗在外部,表现为就像一个电阻跟电容串联在一起,所以就起了个名字叫做“等效串联电阻”。
[0003] 比如,我们认为电容上面
电压不能突变,当突然对电容施加一个
电流,电容因为自身充电,电压会从0开始上升。但是有了ESR,电阻自身会产生一个压降,这就导致了电容器两端的电压会产生突变。无疑的,这会降低电容的滤波效果,所以很多高
质量的电源一类的,都使用低ESR的电容器。同样的,在振荡
电路等场合,ESR也会引起电路在功能上发生变化,引起电路失效甚至损坏等严重后果。所以在多数场合,低ESR的电容,往往比高ESR的有更好的表现。
[0004] 因此,市场需要一种低ESR、且抗干扰的抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于针对
现有技术的不足提供一种低ESR、且抗干扰的抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器。
[0006] 为实现上述目的,本发明的一种抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器,包括
外壳、电容器
芯子和引线,所述电容器芯子由金属化薄膜层叠卷绕形成,所述电容器芯子放置于外壳内,所述引线与电容器芯子连接, 所述外壳内填充有环
氧树脂,所述金属化薄膜包括第一薄膜层、第二薄膜层、第三薄膜层、第四薄膜层,所述第一薄膜层的表面设置有第一金属
镀层,所述第二薄膜层的表面设置有第二金属镀层,所述第三薄膜层的表面设置有第三金属镀层,所述第四薄膜层的表面设置有第四金属镀层,所述第二薄膜层、第四薄膜层分别在卷绕末端去除第二金属镀层、第四金属镀层,将上述设置有金属镀层的第一薄膜层、第二薄膜层、第三薄膜层和第四薄膜层依次层叠卷绕形成电容器芯子。
[0007] 作为优选,所述第一金属镀层、第三金属镀层的中部分别设置有绝缘带。
[0008] 作为优选,所述第一薄膜层、第三薄膜层的两侧边均为波浪边,分别设置于第一薄膜层、第三薄膜层的第一金属镀层、第三金属镀层的两侧边均为波浪边。
[0009] 作为优选,所述电容器芯子的两侧连接有导电层,所述导电层设置有与电容器芯子的侧边紧密贴合的扣合部。
[0010] 作为优选,所述外壳为PBT塑料外壳。
[0011] 本发明的有益效果:本发明的一种抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器,包括外壳、电容器芯子和引线,所述电容器芯子由金属化薄膜层叠卷绕形成,所述电容器芯子放置于外壳内,所述引线与电容器芯子连接, 所述外壳内填充有
环氧树脂,所述金属化薄膜包括第一薄膜层、第二薄膜层、第三薄膜层、第四薄膜层,所述第一薄膜层的表面设置有第一金属镀层,所述第二薄膜层的表面设置有第二金属镀层,所述第三薄膜层的表面设置有第三金属镀层,所述第四薄膜层的表面设置有第四金属镀层,所述第二薄膜层、第四薄膜层分别在卷绕末端去除第二金属镀层、第四金属镀层,将上述设置有金属镀层的第一薄膜层、第二薄膜层、第三薄膜层和第四薄膜层依次层叠卷绕形成电容器芯子,通过层叠卷绕四层带金属镀层的薄膜,第一金属镀层与第二金属镀层形成电容,第三金属镀层与第四金属镀层形成电容,两电容形成并联,同样电容内的电阻也形成并联,从而使得ESR变小。另外,由于卷绕末端带金属镀层的第一薄膜层、第三薄膜层将第二薄膜层、第四薄膜层卷绕其中,使上述金属镀层间形成的电容被金属镀层卷绕包裹,提升电容自身的抗干扰特性。
附图说明
[0012] 图1为本发明的分解结构示意图。
[0013] 图2为本发明电容器芯子的结构示意图。
[0014] 图3为图2的分解结构示意图。
[0015] 图4为图3的分解结构示意图。
[0016] 图5为本发明
实施例二电容器芯子的分解结构示意图。
[0017] 图6为本发明实施例二电容器芯子的结构示意图。
[0018] 附图标记包括:1—外壳 2—电容器芯子 21—第一薄膜层
22—第二薄膜层 23—第三薄膜层 24—第四薄膜层
25—第一金属镀层 26—第二金属镀层 27—第三金属镀层
28—第四金属镀层 29—导电层 3—引线
4—绝缘带 5—波浪边 6—扣合部。
具体实施方式
[0019] 以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0020] 实施例一。
[0021] 如图1至图4所示,本发明的一种抗干扰、低ESR的金属化薄膜盒式电容器,包括外壳1、电容器芯子2和引线3,所述电容器芯子2由金属化薄膜层叠卷绕形成,所述电容器芯子2放置于外壳1内,所述引线3与电容器芯子2连接, 所述外壳1内填充有环氧树脂,所述金属化薄膜包括第一薄膜层21、第二薄膜层22、第三薄膜层23、第四薄膜层24,所述第一薄膜层
21的表面设置有第一金属镀层25,所述第二薄膜层22的表面设置有第二金属镀层26,所述第三薄膜层23的表面设置有第三金属镀层27,所述第四薄膜层24的表面设置有第四金属镀层28,所述第二薄膜层22、第四薄膜层24分别在卷绕末端去除第二金属镀层26、第四金属镀层28,将上述设置有金属镀层的第一薄膜层21、第二薄膜层22、第三薄膜层23和第四薄膜层
24依次层叠卷绕形成电容器芯子2。通过层叠卷绕四层带金属镀层的薄膜,第一金属镀层25与第二金属镀层26形成电容,第三金属镀层27与第四金属镀层28形成电容,两电容形成并联,同样,电容内的电阻也形成并联,从而使得ESR变小。另外,由于卷绕末端带金属镀层的第一薄膜层21、第三薄膜层23将第二薄膜层22、第四薄膜层24卷绕其中,使上述金属镀层间形成的电容被金属镀层卷绕包裹,提升电容自身的抗干扰特性。本发明的电容型号为MPP92S-BOX,主要应用于LCC、LLC等
谐振电路,金属化薄膜采用超小方阻的金属镀层,金属镀层为金属
铝材质,能有效降低高频损耗和内部损耗发热,承受电路在接通电源时所产生的瞬时
浪涌电压电流的冲击。
[0022] 本实施例的第一薄膜层21、第三薄膜层23的两侧边均为波浪边5,分别设置于第一薄膜层21、第三薄膜层23的第一金属镀层25、第三金属镀层27的两侧边均为波浪边5。电容器芯子2的两侧形成凹凸有致的波浪形边缘,不仅提高金属镀层涂覆于薄膜层的涂覆面积,而且还增加喷金材料与金属化薄膜的
接触面积,电性能稳定安全,耐大电流冲击。为实现上述性能,同样地,本实施例的第二薄膜层22、第四薄膜层24的两侧边均为波浪边5,分别设置于第二薄膜层22、第四薄膜层24的第二金属镀层26、第四金属镀层28的两侧边均为波浪边5。
[0023] 本实施例的电容器芯子2的两侧连接有导电层29,所述导电层29设置有与电容器芯子2的侧边紧密贴合的扣合部6。扣合部6与电容芯子两侧的波浪形构造相互接触扣合,使导电层29通过扣合部6与电容器芯子2紧密连接,使电容芯子具有良好的导电率,减少电容内部损耗,提高工作效率。
[0024] 本实施例的外壳1为PBT塑料外壳。作为优选,本实施例的外壳1的
颜色为绿色。
[0025] 实施例二。
[0026] 如图5至图6所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,本实施例第一金属镀层25、第三金属镀层27的中部分别设置有绝缘带4。绝缘带4将第一金属镀层25划分为第一左金属镀层、第一右金属镀层,绝缘带4将第三金属镀层27划分为第三左金属镀层、第三右金属镀层,第一左金属镀层、第一右金属镀层分别于第二金属镀层26形成相互串联电容,第三左金属镀层、第三右金属镀层分别于第四金属镀层28形成相互串联电容,两组互串联电容形成并联,使电容器的ESR变小、提升抗干扰能
力的同时,提高抗过电压能力,分流效果好,使用安全可靠。
[0027] 本实施例的其余部分与实施例一相同,这里不再赘述。
[0028] 以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本
说明书内容不应理解为对本发明的限制。