冷却水塔构造
专利汇可以提供冷却水塔构造专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 冷却 水 塔构造。为解决现有冷却水塔维修、拆卸或组装不方便耗时长的问题。本发明冷却水塔构造采用如下技术方案：通过设置于 支撑 座上的交错状 定位 孔内形成 螺纹 部及锥部，将套置有油封的中空状连通管的该端设置于支撑座的定位孔锥部内，通过中空状 锁 合体螺纹部螺接在定位孔的螺纹部，使设置于定位孔的锥部及锁合体末端间的油封受压 变形 而 挤压 贴紧在连通管外径及定位孔的锥部上；采用上述结构，不但可使连通管紧密固定在支撑座上，同时，也能使其维修更换的操作上更加简便快速，且能降低维修 费用 及缩短维修时间，进而能大大提高其工作效率及降低因机器无法正常工作而产生的损失。，下面是冷却水塔构造专利的具体信息内容。
1.一种冷却水塔构造，其特征在于：主要包括有一壳体，所述壳体内 形成有空间部，且在所述壳体下方设有密闭式水槽及气孔，所述气孔环设 在水槽周围上方；还包括一排风组、一洒水管、一进水管、一出水管和流 道组；其中，
一排风组，组设于所述壳体的上方；
一洒水管，设置于壳体的空间部上方以及排风组的下方，并且在所述 洒水管上设置有出水口；
一进水管，所述进水管一端连接在流道组上；
一出水管，所述出水口一端连接在流道组的另一端上；
所述流道组包括有座体、支撑座及连通管，其中所述座体凹设有空间部， 并且在空间部的壁缘设置有孔；又，该空间部的开口端处设置有限位部和 结合孔，通过另一锁合组将支撑座的限止部与限位部间形成套接，并且在 限位部和限止部间夹置有止漏体；在所述支撑座上设置有排列状的定位孔， 并且相邻两排间的定位孔间呈错置状，并在定位孔内侧形成螺纹部，使套 置有油封的中空状连通管的该端设置于定位孔内，且通过中空状锁合体的 螺纹部螺合在定位孔的螺纹部，通过锁合体末端的压迫使设置于定位孔内 并且套置在连通管上的油封挤压贴紧在连通管外径和定位孔内缘上。
2.根据权利要求1所述的冷却水塔构造，其特征在于：所述定位孔内 侧设置有锥部。
技术领域
背景技术
上述冷却水塔构造因其能达到冷却热水的目的，而深受业界及一般工 作人员赞许，但鉴于业界对该技术研发的日新月异，不遗余力，故本申请 人不断努力研究改良，使其臻于完美实用；并且近来，创作人在历经无数 次更新实验测试以及归纳总结消费者在实际操作使用上的反馈意见，发现 尚有下列问题有待进一步改善：
1.为增加热水流动路径的行程，则会利用数根U形管以相互错置方式 焊接成的整体性散热管组，因此，当散热管组内破裂或渗漏时，就必需将 整组散热管组全部拆下，这样，不但会因整组的散热管组的体积过大而造 成拆卸、组装或搬运上的相当不便外，同时，也会致使拆卸或组装的所需 时间较长，而造成机械相对停机的时间跟着加长，进而大为增加了无形损 失(即无法生产的时间)。
2.如上所述，若仅有一小部分必需维修的话，则又必需先切断分割后， 再将一双或一组新的U形管重新焊接，这样，不但会造成维修或更换零件 的时间过长外，同时，也会使维修或更换零件的操作不便，进而造成维修 更换零部件的成本大为增加，为上述冷却水塔的另一问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括有一壳体，所述壳体内形成 有空间部，且在所述壳体下方设有密闭式水槽及气孔，所述气孔环设在水槽周围上方； 还包括一排风组、一洒水管、一进水管、一出水管和流道组；其中，
一排风组，组设于所述壳体的上方；
一洒水管，设置于壳体的空间部上方以及排风组的下方，并且在所述 洒水管上设置有出水口；
一进水管，所述进水管一端连接在流道组上；
一出水管，所述出水口一端连接在流道组的另一端上；
所述流道组包括有座体、支撑座及连通管，其中所述座体凹设有空间 部，并且在空间部的壁缘设置有孔；又，该空间部的开口端处设置有限位 部和结合孔，通过另一锁合组将支撑座的限止部与限位部间形成套接，并 且在限位部和限止部间夹置有止漏体；在所述支撑座上设置有排列状的定 位孔，并且相邻两排间的定位孔间呈错置状，并在定位孔内侧形成螺纹部， 使套置有油封的中空状连通管的该端设置于定位孔内，且通过中空状锁合 体的螺纹部螺合在定位孔的螺纹部，通过锁合体末端的压迫使设置于定位 孔内并且套置在连通管上的油封挤压贴紧在连通管外径和定位孔内缘上。
采用上述结构，不但可使连通管紧密固定在支撑座上，同时，也能使 其维修更换的操作更加简便快速，且能降低维修费用及缩短维修时间，进 而能大大提高其工作效率及降低因机器无法正常工作而产生的损失。
附图说明
本发明的较佳实施例将配合附图作一详细说明如下，利于对本发明的 更进一步了解，其中；
图1为本发明冷却水塔构造的立体分解局部剖面示意图；
图2为图1所示组合局部剖面示意图；
图3为本发明应用于冷却水塔时的组合剖面示意图；
图4为图3所示另一组合剖面状态示意图；
具体实施方式
本发明涉及一种冷却水塔构造，参见图1至图4，主要包括有一壳体1， 所述壳体1可为一体成型或是由数根主梁10及若干个板片11组成，并且 在壳体1内形成有空间部12，在所述壳体1下方设有密闭式水槽13和气 孔14，将所述气孔14环设于水槽13周围上方；
一排风组2，组设于所述壳体1的上方，所述排风组2包括马达20和 风扇21，并且将风扇21设置于壳体1的空间部12上方；
一洒水管3，设置于壳体1的空间部12上方以及排风组2的风扇21 下方之间，并且在所述洒水管3上设置有出水口30；
一进水管4，所述进水管4一端连接在流道组6上，可供热水在其内 流动；
一出水管5，所述出水管5一端连接在流道组6的另一端上，以供冷 却后的水在其内流动；
所述流道组6包括座体60、支撑座61和连通管62，其中所述座体 60凹设有空间部601，并且在空间部601的壁缘上设置有孔602， 通过锁合件70的作用而使进水管4、出水管5或另一座体60能相互连 结成一体；又，该座体60的开口端处设置有限位部603以及结合孔60 4，通过另一锁合组71(即可为单一螺栓、螺栓以及螺帽间的组合、插梢、 弹性扣体等)的锁固作用使支撑座61的限止部613能与限位部603 间形成套接作用，并且在限位部603和限止部613间夹置有止漏体80； 所述支撑座61设有数排状的若干定位孔610，并且相邻两排间的定位 孔610间呈错置状，并在所述定位孔610内侧形成螺纹部611以及 锥部612，以使套置有油封81的中空状连通管62的该端设置于定位 孔610内，并且因受中空状锁合体72的螺纹部720螺接在定位孔61 0的螺纹部611的作用，迫使设置于定位孔610的锥部612与锁合 体72末端间的油封81产生受压变形而使其确实挤压贴紧在连通管62 外径及定位孔610的锥部612上，进而达到使连通管62被紧密固定 在支撑座61上；
当组装时，则需先将若干连通管62依序插入支撑座61不同位置上 的定位孔610内，再将油封81分别套置于连通管62外侧，且利用中 空状锁合体72的螺纹部720直接锁入支撑座61的定位孔610螺纹 部611上，直至锁合体72紧密的锁合固定在支撑座61的定位孔610 内，且会迫使设置于定位孔610锥部611以及套置于连通管62外径 上的油封81受锁合体72末端的压迫，而致使该油封81形成变形且紧贴 在定位孔610锥部611以及连通管62的外径上，这样，可使连通管 62因摩擦阻力的增加而紧密的束紧在支撑座61的定位孔610上，使 连通管62与支撑座61间形成密闭的功效；同上述作法，也可使连通管 62的另一端组设于另一支撑座61上，最后，再将止漏体80设置于支 撑座61的限止部613内，并且利用锁合组71的锁固作用而将支撑座 61及座体60紧密结合在一起而形成一组流道组6，并且能固定连接在壳 体1上，并会使设置于连通管62两侧的座体60的孔602分别朝向不 同方向，以供另一组流道组6、进水管4或出水管5分别连接固定于流道 组6之座体60的孔602上；这样，即可完成水流回路；
当流道组6的连通管62受损或破裂时，仅需先将锁合组71松开， 即可将组设有连通管62的支撑座61与座体60分开后，再旋松锁合体 72，且使锁合体72的末端至支撑座61的定位孔610锥部612间的 距离变大，而使得锁合体72末端不会再压迫设置于连通管62外侧的油 封81产生变形，进而使连通管62能自由的在支撑座61的定位孔610 内滑动，这样，即可将已受损的连通管62从支撑座61的定位孔610 内取出，并将另一个新的连通管62的两端分别插入支撑座61的定位孔 610内，且在连通管62上套置有油封81，再利用锁合体72的螺合作 用而使连通管62被紧固在支撑座61上；这样，可使流道组6的维修更 换操作上更加简便快速，且能降低其维修费用以及缩短维修时间，进而能 大大提高其工作效率及降低机器无法正常运转(即停机)生产的损失；
综合上所述，本发明冷却水塔构造，确实具有前所未有的创新构造， 既未出现于任何刊物，也未在市面上见有任何类似的产品，所以，本发明 具有新颖性应无疑虑。另外，本发明所具有的独特特征以及功能是目前常 用冷却水塔所不能比拟的，所以其确实比目前常用的更具有进步性。
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