一种导电的片状模塑料设备专利检索-片状模塑料成型和铸造专利检索查询-专利查询网

一种导电的片状模塑料设备

阅读：211发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种导电的片状模塑料设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种导电的片状模塑料设备，包括主架体，所述主架体底部端面内设有容嵌腔，所述容嵌腔内顶壁内设有控制腔，所述控制腔中滑动配合安装有控制架，所述控制架底部端面内设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑动配合安装有推压臂，所述推压臂伸入所述容嵌腔中且底部末端固设有压紧板，所述第一滑移槽左右两侧内壁内对称设有导移槽，所述导移槽内滑动配合安装有与所述推压臂固定连接的导移块，所述导移块底端的所述导移槽内顶压配合安装有第一弹压片，所述第一滑移槽内顶壁内设有流动腔，所述流动腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块。，下面是一种导电的片状模塑料设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种导电的片状模塑料设备，包括主架体，其特征在于：所述主架体底部端面内设有容嵌腔，所述容嵌腔内顶壁内设有控制腔，所述控制腔中滑动配合安装有控制架，所述控制架底部端面内设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑动配合安装有推压臂，所述推压臂伸入所述容嵌腔中且底部末端固设有压紧板，所述第一滑移槽左右两侧内壁内对称设有导移槽，所述导移槽内滑动配合安装有与所述推压臂固定连接的导移块，所述导移块底端的所述导移槽内顶压配合安装有第一弹压片，所述第一滑移槽内顶壁内设有流动腔，所述流动腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述推压臂顶部延伸段伸入所述流动腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述流动腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述流动腔内设有流动体，所述流动腔左侧底部末端向下延伸设有第一空洞腔，所述第一空洞腔与所述流动腔左侧连接处左右相对固设有第一卡位块，所述第一卡位块与所述第二活塞块抵接，所述第一空洞腔左侧内壁内设有贯穿所述控制架左侧端面的第二空洞腔，所述控制腔左侧内壁内设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑动配合安装有与所述控制架固定连接的第一滑移块，所述第一滑移块底部端面内设有第一马达，所述第一马达底端动力连接有第一锥状轮，所述第二滑移槽底壁右侧固设有凸头，所述凸头内转动配合安装有左右延伸设置的转销轴，所述转销轴左侧延伸末端伸入所述第二滑移槽内且末端固设有第二锥状轮，所述转销轴右侧延伸段穿过所述第二空洞腔并伸入所述第一空洞腔内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的偏心轮。
2.根据权利要求1所述的一种导电的片状模塑料设备，其特征在于：所述控制腔上侧的所述主架体内设有传输腔，所述传输腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述控制腔内并与所述控制架螺纹配合连接的螺状杆，所述控制腔内的所述螺状杆外周固设有第三锥状轮，所述传输腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥状轮相啮合的第四锥状轮，所述传输腔内底壁右侧处固设有第二马达，所述第二马达顶端动力连接有用以与所述第四锥状轮相啮合的第五锥状轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电的片状模塑料设备，其特征在于：所述传输腔内底壁内向下延伸设有第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑动配合安装有斜状滑移块，所述斜状滑移块顶部延伸末端与所述第四锥状轮转动配合连接，所述第三滑移槽左右两侧内壁内设有与所述控制腔连通设置的第四滑移槽，所述第四滑移槽内滑动配合安装有锁紧块，所述锁紧块内上下贯穿设有与所述斜状滑移块顶压配合的斜状腔，所述锁紧块右侧的所述第四滑移槽内顶压配合连接有第二弹压片，所述控制架右侧端面内设有与所述第四滑移槽相对设置的第一锁紧槽与第二锁紧槽。
4.根据权利要求1所述的一种导电的片状模塑料设备，其特征在于：所述控制架左右两侧端面内设有凹口部，所述控制腔左右两侧壁底端设有与所述凹口部滑动配合连接的第二卡位块。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种导电的片状模塑料设备，其特征在于：当所述控制架处于所述控制腔顶端时，所述第一锁紧槽与所述第四滑移槽相对，当凹口部顶壁与所述第二卡位块顶部端面抵接时，第二锁紧槽与所述第四滑移槽相对。

说明书全文

一种导电的片状模塑料设备

技术领域

[0001] 本发明涉及模塑料领域，具体为一种导电的片状模塑料设备。

背景技术

[0002] 在导电的片状模塑料生产加工时，需要对模塑料进行压紧，以保证模塑料的稳定性，对模塑料压紧通常采用手工压紧和机械压紧两种方法，手工压紧工艺复杂且费时费力，传统的压紧机械虽然效率非常高，但传统的压紧机械存在体积庞大、移动不灵活等问题，使用起来不方便，而且传动系统外露设计，给使用者带来较大的安全隐患，压紧机械在移动或运输过程中存在很大的磨损，大大降低了压紧设备的使用寿命。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种导电的片状模塑料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

[0004] 根据本发明的一种导电的片状模塑料设备，包括主架体，所述主架体底部端面内设有容嵌腔，所述容嵌腔内顶壁内设有控制腔，所述控制腔中滑动配合安装有控制架，所述控制架底部端面内设有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑动配合安装有推压臂，所述推压臂伸入所述容嵌腔中且底部末端固设有压紧板，所述第一滑移槽左右两侧内壁内对称设有导移槽，所述导移槽内滑动配合安装有与所述推压臂固定连接的导移块，所述导移块底端的所述导移槽内顶压配合安装有第一弹压片，所述第一滑移槽内顶壁内设有流动腔，所述流动腔右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块，所述推压臂顶部延伸段伸入所述流动腔内且与所述第一活塞块底部端面固定连接，所述流动腔左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块，所述第二活塞块与所述第一活塞块之间的所述流动腔内设有流动体，所述流动腔左侧底部末端向下延伸设有第一空洞腔，所述第一空洞腔与所述流动腔左侧连接处左右相对固设有第一卡位块，所述第一卡位块与所述第二活塞块抵接，所述第一空洞腔左侧内壁内设有贯穿所述控制架左侧端面的第二空洞腔，所述控制腔左侧内壁内设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑动配合安装有与所述控制架固定连接的第一滑移块，所述第一滑移块底部端面内设有第一马达，所述第一马达底端动力连接有第一锥状轮，所述第二滑移槽底壁右侧固设有凸头，所述凸头内转动配合安装有左右延伸设置的转销轴，所述转销轴左侧延伸末端伸入所述第二滑移槽内且末端固设有第二锥状轮，所述转销轴右侧延伸段穿过所述第二空洞腔并伸入所述第一空洞腔内且末端固设有用以与所述第二活塞块顶压配合的偏心轮。

[0005] 进一步的技术方案，所述控制腔上侧的所述主架体内设有传输腔，所述传输腔左侧端转动配合安装有向下伸入所述控制腔内并与所述控制架螺纹配合连接的螺状杆，所述控制腔内的所述螺状杆外周固设有第三锥状轮，所述传输腔内顶壁内固设有气压缸，所述气压缸底端动力连接有活塞杆，所述活塞杆底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥状轮相啮合的第四锥状轮，所述传输腔内底壁右侧处固设有第二马达，所述第二马达顶端动力连接有用以与所述第四锥状轮相啮合的第五锥状轮。

[0006] 进一步的技术方案，所述传输腔内底壁内向下延伸设有第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑动配合安装有斜状滑移块，所述斜状滑移块顶部延伸末端与所述第四锥状轮转动配合连接，所述第三滑移槽左右两侧内壁内设有与所述控制腔连通设置的第四滑移槽，所述第四滑移槽内滑动配合安装有锁紧块，所述锁紧块内上下贯穿设有与所述斜状滑移块顶压配合的斜状腔，所述锁紧块右侧的所述第四滑移槽内顶压配合连接有第二弹压片，所述控制架右侧端面内设有与所述第四滑移槽相对设置的第一锁紧槽与第二锁紧槽。

[0007] 进一步的技术方案，所述控制架左右两侧端面内设有凹口部，所述控制腔左右两侧壁底端设有与所述凹口部滑动配合连接的第二卡位块。

[0008] 进一步的技术方案，当所述控制架处于所述控制腔顶端时，所述第一锁紧槽与所述第四滑移槽相对，当凹口部顶壁与所述第二卡位块顶部端面抵接时，第二锁紧槽与所述第四滑移槽相对。

[0009] 本发明的有益效果是：由于在初始状态时，控制架处于所述控制腔顶端，压紧板完全容纳于容嵌腔内，从而可在本装置使用完毕时，将压紧板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥状轮与第二锥状轮脱离啮合，第四锥状轮分别与第三锥状轮以及第五锥状轮脱离啮合，从而防止意外启动压紧板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁紧块完全伸入第一锁紧槽内，可在将压紧板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。

[0010] 当需要对模塑料压紧工作时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥状轮下滑并分别与第三锥状轮以及第五锥状轮啮合，同时，第四锥状轮带动斜状滑移块向下滑动并将锁紧块克服第二弹压片的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁紧槽外，此时，控制架处于解锁状态，然后，启动第二马达使螺状杆转动并带动控制架下滑直至凹口部顶壁与第二卡位块顶部端面抵接，并使第一锥状轮与第二锥状轮啮合，且偏心轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜状滑移块向上滑动，由于第二弹压片的弹性作用，锁紧块自动滑入第二锁紧槽内，然后，启动第一马达即可带动偏心轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于流动体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动推压臂以及压紧板下滑，由于第一弹压片的向上弹性力，进而压紧板上下往复对模塑料进行压紧工作，从而可在压紧工作时对控制架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，压紧效率高，有效提升了模塑料压紧工作效率。附图说明

[0011] 图1是本发明中一种导电的片状模塑料设备内部整体结构示意图；图2是本发明中控制架的整体结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

[0013] 参照图1-2，根据本发明的实施例的一种导电的片状模塑料设备，包括主架体100，所述主架体100底部端面内设有容嵌腔122，所述容嵌腔122内顶壁内设有控制腔102，所述控制腔102中滑动配合安装有控制架101，所述控制架101底部端面内设有第一滑移槽141，所述第一滑移槽141内滑动配合安装有推压臂143，所述推压臂143伸入所述容嵌腔122中且底部末端固设有压紧板142，所述第一滑移槽141左右两侧内壁内对称设有导移槽137，所述导移槽137内滑动配合安装有与所述推压臂143固定连接的导移块136，所述导移块136底端的所述导移槽137内顶压配合安装有第一弹压片144，所述第一滑移槽141内顶壁内设有流动腔132，所述流动腔132右侧处上下滑动配合安装有第一活塞块133，所述推压臂143顶部延伸段伸入所述流动腔132内且与所述第一活塞块133底部端面固定连接，所述流动腔132左侧处上下滑动配合安装有第二活塞块148，所述第二活塞块148与所述第一活塞块133之间的所述流动腔132内设有流动体131，所述流动腔132左侧底部末端向下延伸设有第一空洞腔145，所述第一空洞腔145与所述流动腔132左侧连接处左右相对固设有第一卡位块147，所述第一卡位块147与所述第二活塞块148抵接，所述第一空洞腔145左侧内壁内设有贯穿所述控制架101左侧端面的第二空洞腔146，所述控制腔102左侧内壁内设有第二滑移槽126，所述第二滑移槽126中滑动配合安装有与所述控制架101固定连接的第一滑移块
129，所述第一滑移块129底部端面内设有第一马达128，所述第一马达128底端动力连接有第一锥状轮127，所述第二滑移槽126底壁右侧固设有凸头120，所述凸头120内转动配合安装有左右延伸设置的转销轴125，所述转销轴125左侧延伸末端伸入所述第二滑移槽126内且末端固设有第二锥状轮124，所述转销轴125右侧延伸段穿过所述第二空洞腔146并伸入所述第一空洞腔145内且末端固设有用以与所述第二活塞块145顶压配合的偏心轮123。

[0014] 有益地或示例性地，所述控制腔102上侧的所述主架体100内设有传输腔108，所述传输腔108左侧端转动配合安装有向下伸入所述控制腔102内并与所述控制架101螺纹配合连接的螺状杆104，所述控制腔102内的所述螺状杆104外周固设有第三锥状轮103，所述传输腔108内顶壁内固设有气压缸105，所述气压缸105底端动力连接有活塞杆106，所述活塞杆106底部末端转动配合连接有用以与所述第三锥状轮103相啮合的第四锥状轮107，所述传输腔108内底壁右侧处固设有第二马达111，所述第二马达111顶端动力连接有用以与所述第四锥状轮107相啮合的第五锥状轮109，从而自动调节所述控制架101升降驱动工作，使压紧板142伸入或者伸出容嵌腔122。

[0015] 有益地或示例性地，所述传输腔108内底壁内向下延伸设有第三滑移槽118，所述第三滑移槽118内滑动配合安装有斜状滑移块112，所述斜状滑移块112顶部延伸末端与所述第四锥状轮107转动配合连接，所述第三滑移槽118左右两侧内壁内设有与所述控制腔102连通设置的第四滑移槽116，所述第四滑移槽116内滑动配合安装有锁紧块117，所述锁紧块117内上下贯穿设有与所述斜状滑移块112顶压配合的斜状腔114，所述锁紧块117右侧的所述第四滑移槽116内顶压配合连接有第二弹压片115，所述控制架101右侧端面内设有与所述第四滑移槽116相对设置的第一锁紧槽113与第二锁紧槽134，从而自动控制将所述控制架101进行锁定，增加使用稳定性。

[0016] 有益地或示例性地，所述控制架101左右两侧端面内设有凹口部119，所述控制腔102左右两侧壁底端设有与所述凹口部119滑动配合连接的第二卡位块121，从而对所述控制架101进行限位，防止控制架101滑出螺状杆104。

[0017] 有益地或示例性地，当所述控制架101处于所述控制腔102顶端时，所述第一锁紧槽113与所述第四滑移槽116相对，当凹口部119顶壁与所述第二卡位块121顶部端面抵接时，第二锁紧槽134与所述第四滑移槽116相对，从而分别对控制架101使用时或者使用完毕时进行锁定。

[0018] 初始状态时，控制架101处于所述控制腔102顶端，压紧板142完全容纳于容嵌腔122内，第一锥状轮127与第二锥状轮124脱离啮合，第四锥状轮107分别与第三锥状轮103以及第五锥状轮109脱离啮合，锁紧块117完全伸入第一锁紧槽113内。

[0019] 当需要对模塑料压紧工作时，通过启动气压缸105使活塞杆106带动第四锥状轮107下滑并分别与第三锥状轮103以及第五锥状轮109啮合，同时，第四锥状轮107带动斜状滑移块112向下滑动并将锁紧块117克服第二弹压片115的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁紧槽113外，此时，控制架101处于解锁状态，然后，启动第二马达111使螺状杆104转动并带动控制架101下滑直至凹口部119顶壁与第二卡位块121顶部端面抵接，并使第一锥状轮
127与第二锥状轮124啮合，且偏心轮123与第二活塞块148抵接，然后，反向启动气压缸105使斜状滑移块112向上滑动，由于第二弹压片115的弹性作用，锁紧块117自动滑入第二锁紧槽134内，然后，启动第一马达128即可带动偏心轮123转动并对第二活塞块148往复顶压，第二活塞块148由于流动体131的作用推动第一活塞块133下滑，第一活塞块133带动推压臂
143以及压紧板142下滑，由于第一弹压片144的向上弹性力，进而压紧板142上下往复对模塑料进行压紧工作。

[0020] 本发明的有益效果是：由于在初始状态时，控制架处于所述控制腔顶端，压紧板完全容纳于容嵌腔内，从而可在本装置使用完毕时，将压紧板收纳起，增加移动搬运方便性，由于第一锥状轮与第二锥状轮脱离啮合，第四锥状轮分别与第三锥状轮以及第五锥状轮脱离啮合，从而防止意外启动压紧板工作，有效增加了设备使用安全性，由于锁紧块完全伸入第一锁紧槽内，可在将压紧板收起时进行锁定，防止本装置移动搬运时产生晃动，增加了设备稳定性。

[0021] 当需要对模塑料压紧工作时，通过启动气压缸使活塞杆带动第四锥状轮下滑并分别与第三锥状轮以及第五锥状轮啮合，同时，第四锥状轮带动斜状滑移块向下滑动并将锁紧块克服第二弹压片的弹性力向右滑动并完全滑出第一锁紧槽外，此时，控制架处于解锁状态，然后，启动第二马达使螺状杆转动并带动控制架下滑直至凹口部顶壁与第二卡位块顶部端面抵接，并使第一锥状轮与第二锥状轮啮合，且偏心轮与第二活塞块抵接，然后，反向启动气压缸使斜状滑移块向上滑动，由于第二弹压片的弹性作用，锁紧块自动滑入第二锁紧槽内，然后，启动第一马达即可带动偏心轮转动并对第二活塞块往复顶压，第二活塞块由于流动体的作用推动第一活塞块下滑，第一活塞块带动推压臂以及压紧板下滑，由于第一弹压片的向上弹性力，进而压紧板上下往复对模塑料进行压紧工作，从而可在压紧工作时对控制架进行锁定，提升设备工作时的稳定性，有效提升了本装置的使用寿命，而且，压紧效率高，有效提升了模塑料压紧工作效率。

[0022] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种片状模塑料及其制备方法	2020-05-13	952
团状模塑料和片状模塑料的成型模具	2020-05-12	641
一种抗菌片状模塑料及其制备方法	2020-05-14	60
一种片状模塑料及其成型方法	2020-05-14	824
一种改良的导电的片状模塑料设备	2020-05-14	14
一种高模量片状模塑料及其生产方法	2020-05-12	979
片状模塑料	2020-05-11	889
一种新型导电的片状模塑料设备	2020-05-16	830
一种改进的导电的片状模塑料设备	2020-05-16	798
高阻燃片状模塑料	2020-05-12	36

一种导电的片状模塑料设备

一种导电的片状模塑料设备

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：