专利汇可以提供一种铝合金管材铸挤轧复合成形方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 铝 合金 管材铸挤轧复合成形方法,属于有色金属 无缝管 成形技术领域,其特征在于包括以下步骤:1)立式 离心 铸造 管坯 :金属模具铸型转速为150~180r/min,浇注速度为12~18kg/s,浇槽距模盖高度为20~30cm;2)双级均匀化:空心铸态管坯 温度 降至530~550℃时脱模;3)等温热 挤压 :管坯内径和外径同时增大、壁厚减薄,控制终了挤压温度为320~350℃;4)中间固溶;5)冷 轧制 :管坯内径不变、外径减小、壁厚减薄,轴向 冷轧 速度为8~12mm/s,径向冷轧速度为1.2~3.0mm/s;6)双级时效。本 发明 优点是管材的壁厚区域剪切 变形 程度降低,壁厚成形极限增大, 力 学性能较好。,下面是一种铝合金管材铸挤轧复合成形方法专利的具体信息内容。
1.一种铝合金管材铸挤轧复合成形方法,其特征在于按以下工艺步骤实现:
(1)采用立式离心铸造方式铸造铝合金管坯:浇注温度为660~680℃,金属模具铸型转速为150~180r/min,浇注速度为12~18kg/s,浇槽距离模盖高度为20~30cm,得到的离心铸造管坯尺寸为:外径D0=100~800mm、内径d0=30~60mm、高度H0=200~500mm、壁厚B0=
40~350mm;
(2)双级均匀化处理:空心铸态管坯温度降至530~550℃时脱模,脱模时间为5min,加热至470~490℃时保温10~12h进行第一次均匀化,再继续升温至520~540℃保温16~18h进行第二次均匀化,风冷至室温;
(3)等温热挤压:管坯内径和外径同时增大、壁厚减薄,挤压筒温度为390~420℃,管坯初始挤压温度为450~480℃,控制终了挤压温度为320~350℃,挤压速度为20~35mm/s,挤压比为10~15,得到的等温挤压铝合金管材锻件尺寸为:外径D1=150~1500mm、内径d=99~990mm、高度H1=600~1800mm、壁厚B1=25~200mm;
(4)中间固溶处理:加热温度为520~540℃,保温时间为4~6h,再水冷至室温;
(5)冷轧制:管坯内径不变、外径减小、壁厚减薄,轴向冷轧速度为8~12mm/s,径向冷轧速度为1.2~3.0mm/s,轧制比为2~3,得到的冷轧制后铝合金管材锻件尺寸为:外径D=100~1000mm、内径d=99~990mm、高度H=1000~5000mm、壁厚B=0.5~5mm;
(6)双级时效处理:第一次时效在120~150℃保温6~8h,然后直接升温至170~190℃保温10~12h进行第二次时效,再空冷至室温,获得所需的铝合金管材锻件。
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