专利汇可以提供一种硅镇静钢经ANS‑OB工艺的精炼方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 硅 镇静 钢 经ANS‑OB工艺的精炼方法,包括如下步骤:1)转炉 冶炼 :在转炉内进行吹 氧 降 碳 冶炼,添加造渣材料,出钢过程中加入硅 铁 合金 、硅锰合金和增碳剂;2)ANS‑OB精炼,调整 钢 水 温度 :在钢包底吹氩气搅拌,钢水温度低时采用氧枪加热并同时加入硅铁合金,钢水温度高时加入精炼废钢降温;3)调整钢水成分:加入 铝 脱氧剂 强脱氧,在钢包底吹氩气搅拌,根据取样成份合金化后转入 连铸 程序。与 现有技术 相比,本发明的有益效果是:在ANS‑OB工艺钢水升温阶段用硅氧升温替代铝氧升温调整钢水温度,在ANS‑OB调整钢水成分阶段添加铝脱氧剂和合金,大大减少了铝线段的使用量,降低了升温成本,同时避免了铝氧升温过程中的Al2O3夹杂,有利于提高钢坯成品 质量 。,下面是一种硅镇静钢经ANS‑OB工艺的精炼方法专利的具体信息内容。
1.一种硅镇静钢经ANS-OB工艺的精炼方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)转炉冶炼:将脱硫后的铁水兑入转炉,在转炉内进行吹氧降碳将其冶炼成钢水,氧气流量为45000~50000m3/h,吹氧时间为15~18min,在转炉冶炼过程中向其内添加造渣材料,当转炉内钢液中碳含量≤0.06%、氧含量达到0.05~0.09%,且转炉内钢水温度达到
1660℃~1710℃时出钢到钢包内,采用挡渣出钢,出钢过程中加入硅铁合金、硅锰合金和增碳剂,不加含铝类强脱氧剂;
2)ANS-OB精炼,调整钢水温度:将钢包内的钢水吊运到炉外精炼炉即ANS-OB炉中进行
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精炼,在钢包底吹氩气搅拌2~5min后测温,氩气流量为30~50m /h;钢水温度低时采用氧枪对钢水加热并同时向钢包内加入硅铁合金,每升温1℃吹氧量增加8~10m3/h,硅铁合金加入量增加0.05~0.06kg/吨钢;钢水温度高时加入精炼废钢降温,每降温1℃按0.35~
0.6kg/吨钢添加废钢;对钢水搅拌来均匀钢水的成分和温度,待钢水温度达到(ANS-OB搬出温度+15~25℃)时,进入成分调整阶段;
3)调整钢水成分:ANS-OB炉内加入0.5~0.8kg/吨钢铝脱氧剂强脱氧,在钢包底吹氩气搅拌3~5min后取样,氩气流量为30~50m3/h;当钢中的氧含量≤0.0020%时,根据取样成份合金化,直到钢水中化学成份含量和温度均达到要求后,静置15~25min,将钢水转入连铸程序。
2.根据权利要求1所述的一种硅镇静钢经ANS-OB工艺的精炼方法,其特征在于,所述造渣材料为石灰和轻烧白云石,其中石灰加入量为35~45kg/t钢,轻烧白云石加入量为30~
40kg/t钢。
3.根据权利要求1所述的一种硅镇静钢经ANS-OB工艺的精炼方法,其特征在于,所述增碳剂为碳质量百分比含量≥90.0%的石油焦粉。
4.根据权利要求1所述的一种硅镇静钢经ANS-OB工艺的精炼方法,其特征在于,所述铝脱氧剂为铝线段,其化学成份为Al≥99.0%,其余为杂质。
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