一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途
专利汇可以提供一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于 钢 铁 冶炼 领域，具体涉及一种V、Ti微 合金 钢及其冶炼方法和用途。 现有技术 炼钢时脱 氧 材料多选用金属脱氧材料，脱氧成本高，本发明提供一种能降低炼钢成本的冶炼方法，包括转炉炼钢、小平台炉外处理和 连铸 步骤，转炉炼钢阶段采用新的脱氧合金化工艺，小平台炉外处理阶段控制小平台出站氧活度≤50ppm，从而生产出V、Ti微 合金钢 。本发明节省了金属脱氧材料使用量、同时引入V、Ti微合金，降低了 硅 、锰添加量，节约了成本，所炼钢能满足建筑用钢的性能要求。，下面是一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途专利的具体信息内容。
1.一种V、Ti微合金钢的冶炼方法，包括转炉炼钢、小平台炉外处理和连铸步骤，其特征在于：
所述转炉炼钢阶段的脱氧合金化工艺为：转炉冶炼钢水终点碳含量≤0.04％时，在钢水铺满钢包罐底部时先加入碳粉、增碳剂进行预脱氧，待出钢重量占总重量的1/3～1/2时，再依次加入增碳剂、复合脱氧剂和硅锰合金，出钢结束后，加入钒铁、钛铁；转炉冶炼钢水终点碳含量＞0.04％时，在出钢重量占总重量的1/3～1/2时直接加入增碳剂、复合脱氧剂以及硅锰合金，出钢结束后，加入钒铁、钛铁；
所述小平台炉外处理阶段控制小平台出站氧活度≤50ppm；
所述V、Ti微合金钢成分为：按重量百分比计，C：0.20～0.25%、Si：0.03～0.08%、Mn：
0.10～0.15%、P：0～0.035%、S：0～0.035%、V：0.01～0.05％，Ti：0.01～0.05％，Cr：0～
0.03％，Ni：0～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述碳粉添加量为
0.15～0.30kg/t钢。
3.根据权利要求1或2所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述增碳剂的添加量为：碳含量≤0.04%时，第一次加入增碳剂0.2～0.5kg/t钢，第二次加入增碳剂2.1～
2.8kg/t钢；碳含量＞0.04％时，加入增碳剂2.2～2.6kg/t钢。
4.根据权利要求1所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述复合脱氧剂为CaC2 60～65wt％、Si 28～34wt％的复合脱氧剂，添加量为1.4～1.6kg/t钢。
5.根据权利要求2所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述复合脱氧剂为CaC2 60～65wt％、Si 28～34wt％的复合脱氧剂，添加量为1.4～1.6kg/t钢。
6.根据权利要求3所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述复合脱氧剂为CaC2 60～65wt％、Si 28～34wt％的复合脱氧剂，添加量为1.4～1.6kg/t钢。
7.根据权利要求1所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为Mn：
60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
8.根据权利要求2所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为Mn：
60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
9.根据权利要求3所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为Mn：
60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
10.根据权利要求4所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为Mn：
60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
11.根据权利要求5所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为 Mn：60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
12.根据权利要求6所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述硅锰合金为Mn：
60.0～67.0wt％、Si：14.0～17.0wt％的硅锰合金，添加量为2.1～2.4kg/t钢。
13.根据权利要求1所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
14.根据权利要求2所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
15.根据权利要求3所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
16.根据权利要求4所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
17.根据权利要求5所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
18.根据权利要求6所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
19.根据权利要求7所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
20.根据权利要求8所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
21.根据权利要求9所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为
50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
22.根据权利要求10所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
23.根据权利要求11所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
24.根据权利要求12所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钒铁为V含量为50％的钒铁，添加量为0.7～0.95kg/t钢。
25.根据权利要求1～2、4～24任一项所述的V、Ti微合金钢的冶炼方法，其特征在于：所述钛铁为Ti含量为30％的钛铁，添加量为1.2～1.45kg/t钢。
一种V、Ti微合金钢及其冶炼方法和用途
技术领域
背景技术
34～38.”，根据自身条件对Q235低合金高强度结构钢的化学成分进行了调整，主要对控制钢强度的元素Mn含量调整至0.28～0.38％，成品性能完全满足国标和用户需要，酒钢、武钢等其Q235低合金高强度结构钢中Mn含量普遍在0.35％以上，各企业为了保证Q235低合金高强度结构用热轧钢板的强度满足标准要求，主要合金元素Mn含量基本上控制在0.35％以上的较高水平，导致生产成本较高。
发明内容
具体实施方式
0.05％，Cr：0～0.03％，Ni：0～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质。
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