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环保 触变性防锈油及其生产方法

阅读：816发布：2020-05-14

专利汇可以提供环保触变性防锈油及其生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种环保触变性防锈油，由基础油、无钡防锈剂、触变剂、助剂、抗氧剂组成。生产时先将73～96％重量的基础油投入反应釜进行加热搅拌，再投入2～20％重量的无钡防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至80℃以下时加入0.5～5.0％重量的触变剂、0.5～5.0％重量的助剂、0.1～5.0％重量的抗氧剂充分搅拌后，再进行1μ过滤后，即得成品。本发明产品防锈性能优异，可清洗性能优良，并具有一定的润滑性。使用户不再加润滑剂即可满足一定的压延操作。优良的触变性便其在金属表面能形成稳定的油膜，减少流淌，节约用油，改善操作环境，并且环保。，下面是环保触变性防锈油及其生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种环保触变性防锈油，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：
基础油 73～96％
无钡防锈剂 2～20％
触变剂 0.5～5％
助剂 0.5～5％
抗氧剂 0.1～5％。
2.根据权利要求1所述的环保触变性防锈油，其特征是：基础油为中性矿物油、变压器油、锭子油中的1～2种。
3.根据权利要求2所述的环保触变性防锈油，其特征是：基础油为低粘度基础油，40℃
2
的粘度在20mm/S以下。
4.根据权利要求1、2或3所述的环保触变性防锈油，其特征是：无钡防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡中的
1～3种。
5.根据权利要求1、2或3所述的环保触变性防锈油，其特征是：触变剂是氢化蓖麻油、有机膨润土、气相二氧化硅、双硬脂酸铝、蜡类中的1～2种。
6.根据权利要求1、2或3所述的环保触变性防锈油，其特征是：助剂是为司本80、咪唑啉、油酸三乙醇胺、壬基酚聚氧乙烯醚类中选的1～2种。
7.根据权利要求1、2或3所述的环保触变性防锈油，其特征是：抗氧剂是酚类、胺类和硫磷酸盐类中的1～2种。
8.根据权利要求7所述的环保触变性防锈油，其特征是：抗氧剂是2，6-二叔丁基-4-甲酚、烷基二苯胺、二烷基二硫代磷酸锌中的1～2种。
9.一种环保触变性防锈油的生产方法，其特征是：先将73～96％重量的基础油投入反应釜进行加热搅拌，再投入2～20％重量的无钡防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至80℃以下时加入0.5～5.0％重量的触变剂、0.5～5.0％重量的助剂、0.1～5.0％重量的抗氧剂充分搅拌后，再进行1μ过滤后，即得成品。

说明书全文

环保触变性防锈油及其生产方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及一种触变性防锈油的生产方法。背景技术：

[0002] 目前市场上的防锈油在都使用含钡防锈油，钡是重金属，对环境、土壤、人体健康有影响。目前，欧美国家对含钡物品均颁布法规，严禁使用。因此为了保护环境，开发无钡防锈油，采用无钡防锈剂作为防锈油的组成物。

[0003] 另外许多钢厂采用的钢板防锈油，喷涂于钢板表面后卷起存放。由于卷起张力、挤压的影响，钢卷底部存积较多油品，造成地面、运输环境的污染。发明内容：

[0004] 本发明者的目的在于提供一种防锈性能优异，可清洗性能优良，并具有一定的润滑性的环保触变性防锈油及其生产方法。

[0005] 本发明的技术解决方案是：

[0006] 一种环保触变性防锈油，其特征是：由下列重量百分比的成分组成：

[0007] 基础油 73～96％

[0008] 无钡防锈剂 2～20％

[0009] 触变剂 0.5～5％

[0010] 助剂 0.5～5％

[0011] 抗氧剂 0.1～5％。

[0012] 基础油为中性矿物油、变压器油、锭子油中的1～2种。

[0013] 基础油为低粘度基础油，40℃的粘度在20mm2/S以下。

[0014] 无钡防锈剂为石油磺酸钙、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钙、羊毛脂、十二烯基丁二酸、羊毛脂镁皂、氧化蜡中的1～3种。

[0015] 触变剂是氢化蓖麻油、有机膨润土、气相二氧化硅、双硬脂酸铝、蜡类中的1～2种。

[0016] 助剂是为司本80、咪唑啉、油酸三乙醇胺、壬基酚聚氧乙烯醚类中选的1～2种。

[0017] 抗氧剂是酚类、胺类和硫磷酸盐类中的1～2种。

[0018] 抗氧剂是2，6-二叔丁基-4-甲酚、烷基二苯胺、二烷基二硫代磷酸锌中的1～2种。

[0019] 一种环保触变性防锈油的生产方法，其特征是：先将73～96％重量的基础油投入反应釜进行加热搅拌，再投入2～20％重量的无钡防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至80℃以下时加入0.5～5.0％重量的触变剂、0.5～5.0％重量的助剂、0.1～5.0％重量的抗氧剂充分搅拌后，再进行1μ过滤后，即得成品。

[0020] 本发明产品防锈性能优异，可清洗性能优良，并具有一定的润滑性。使用户不再加润滑剂即可满足一定的压延操作。优良的触变性便其在金属表面能形成稳定的油膜，减少流淌，节约用油，改善操作环境，并且环保。

[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。具体实施方式：

[0022] 实施例1：

[0023] 本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：

[0024] (1)基础油为中性矿物油，其质量分数为86.5％；

[0025] (2)无钡防锈剂包括二壬基萘磺酸钙、氧化蜡钙皂二种，其质量分数分别为5％、5％；

[0026] (3)触变剂为氢化蓖麻油，其质量分数为1％；

[0027] (4)助剂为咪唑啉，其质量分数为2％；

[0028] (5)抗氧剂为2，6-二叔丁基础研究-4-甲酚，其质量分数为0.5％。

[0029] 制作时，先将基础油投入反应釜进行加热搅拌，再投入无钡防锈剂，加热搅拌到100～120℃脱水后，冷却至80℃以下时加入触变剂、助剂、抗氧剂充分搅拌后，再进行1μ过滤后，即得成品。

[0030] 实施例2：

[0031] 本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：

[0032] (1)基础油为中性矿物油，其质量分数为87.0％；

[0033] (2)无钡防锈剂包括二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钠二种，其质量分数分别为5％、5％；

[0034] (3)触变剂为双硬脂酸铝，其质量分数为0.5％；

[0035] (4)助剂为烷基酚聚氧乙烯醚，其质量分数为2％；

[0036] (5)抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲酚，其质量分数为0.5％。

[0037] 生产方法同实施例1。

[0038] 实施例3：

[0039] 本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：

[0040] (1)基础油为中性矿物油，其质量分数为86.5％；

[0041] (2)无钡防锈剂包括二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钠二种，其质量分数分别为5％、5％；

[0042] (3)触变剂为蜡，其质量分数为1％；

[0043] (4)助剂为烷基酚聚氧乙烯醚，其质量分数为2％；

[0044] (5)抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲酚，其质量分数为0.5％。

[0045] 实施例4：

[0046] 本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：

[0047] (1)基础油为中性矿物油和变压器油二种，其质量分数为85.5％；

[0048] (2)无钡防锈剂包括二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钠二种，其质量分数分别为5％、5％；

[0049] (3)触变添加剂为蜡，其质量分数为1％；

[0050] (4)助剂为司本80，其质量分数为3％；

[0051] (5)抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲酚为0.5％

[0052] 实施例5：

[0053] 本实施例所选各个组分的具体物质及其质量分数如下：

[0054] (1)基础油为中性矿物油和变压器油二种，其质量分数为86.5％；

[0055] (2)无钡防锈剂包括二壬基萘磺酸钙、石油磺酸钠二种，其质量分数分别为5％、5％；

[0056] (3)触变剂为蜡，其质量分数为1％；

[0057] (4)助剂为咪唑啉，其质量分数为2％；

[0058] (5)抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲酚，其质量分数为0.5％。

[0059] 比较例：为市场采购的一般防锈油

[0060] 在实验室采用国标试验方法对实施例和比较例的产品性能进行了检测，检测结果如表1所示。

[0061] 表1实施例及比较例产品性能比较

[0062]实施例3 实施例4 实施例5 比较例试验方法
40℃外观棕色透明液棕色透明液棕色透明液棕色透明液目测
体体体体
运动粘度 20.3 20.2 20.5 203 GB/T11137
(40℃)
mm2/s
粘度比 3.6 3.5 3.5 1.5 GB/T11137
(V30℃
/V40℃)
水分％痕迹痕迹痕迹痕迹 GB/T260
开口闪点子 165 160 160 170 GB/T3536
℃
盐雾试验 72 72 72 24 SH/T0081
10#钢A级
/h
湿热试验 20天 20天 20天 20天 GB/T2361
10#钢A级/
天
可清洗性 100％ 100％ 100％ 100％注
2min

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