一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具
专利汇可以提供一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种台阶形 铝 合金 油底壳 的 铸造 方法及其专用 铸造模具 ，铸造模具为半金属型半砂型，铸造模具由砂型内模和金属型外模形成一台阶形 铝合金 油底壳形状的铸型型腔，所述台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，包括小台阶部、大台阶部， 顶注式浇注 系统设置于砂型内模上、与铸型型腔相连通；所述顶注式浇注系统为两套，分别设置于台阶形型腔的小台阶部前端、大台阶部后端，浇注时，小台阶部前端的顶注式浇注系统先浇注，大台阶部后端的顶注式浇注系统延时浇注的方式生产。本 发明 采用双浇注系统不同步浇注方式浇注成型，提供的一种针对批量相对较小的台阶形铝合金油底壳的重 力 铸造方法及其专用模具，具有经济、表面 质量 好、尺寸 精度 较高，成品率高的特点。，下面是一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具专利的具体信息内容。
1.一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法，其特征在于：铸造模具为半金属型半砂型，铸造模具由砂型内模（9）和金属型外模（4）形成一台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，所述台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，包括小台阶部（10）、大台阶部（11），顶注式浇注系统设置于砂型内模（9）上、与铸型型腔相连通；所述顶注式浇注系统为两套，分别设置于台阶形型腔的小台阶部（10）前端、大台阶部（11）后端，浇注时，小台阶部（10）前端的顶注式浇注系统先浇注，大台阶部（11）后端的顶注式浇注系统延时浇注的方式生产。
2.根据权利要求1所述台阶形铝合金油底壳的铸造方法，其特征在于：所述大台阶部（3）后端的顶注式浇注系统延时浇注为：小台阶部（10）前端的顶注式浇注系统浇注13-20秒后，再浇注大台阶部（11）后端的顶注式浇注系统。
3.一种权利要求1所述台阶形铝合金油底壳的铸造方法的专用铸造模具，其特征在于：包含金属型外模（4）与砂型内模（9）、顶注式浇注系统；所述金属型外模（4）中有一凹部，砂型内模（9）置于金属型外模（4）上、砂型内模（9）底部嵌于金属型外模（4）的凹部内，形成一台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，所述台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，包括小台阶部（10）、大台阶部（11）；所述顶注式浇注系统设置于砂型内模（9）上、与铸型型腔相连通，所述顶注式浇注系统为两套，分别设置于台阶形型腔的小台阶部（10）前端、大台阶部（11）后端。
4.根据权利要求3所述台阶形铝合金油底壳的铸造方法的专用铸造模具，其特征在于：所述台阶形铝合金油底壳形状的铸型型腔，其外形由金属型外模（4）形成，台阶形油底壳内腔由砂芯内模（9）形成。
5.根据权利要求3所述台阶形铝合金油底壳的铸造方法的专用铸造模具，其特征在于：所述顶注式浇注系统包括设置于砂型内模（9）上平面的浇口杯（5），浇口杯（5）经其下部的直浇道（6）与横浇道（7）相连通，横浇道（7）经内浇口（8）与铸型型腔相连通。
一种台阶形铝合金油底壳的铸造方法及其专用铸造模具
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