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一种吹塑模具

阅读:706发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种吹塑模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 吹塑模具 ,其包括一奶茶杯盖模具体,所述模具体为一底部开口的圆柱体,所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽,所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边,所述第一环形边为上下开口的圆柱体,所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边,所述第一连接边与模具体的底边连接,所述第二环形边与第一环形边相对应,也为上下开口的圆柱体,所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边,所述第二连接边与第一环形边的底边连接。本发明具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。,下面是一种吹塑模具专利的具体信息内容。

1.一种吹塑模具,其包括一奶茶杯盖模具体,其特征在于,所述模具体为一底部开口的圆柱体,所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽,所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边,所述第一环形边为上下开口的圆柱体,所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边,所述第一连接边与模具体的底边连接,所述第二环形边与第一环形边相对应,也为上下开口的圆柱体,所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边,所述第二连接边与第一环形边的底边连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述圆形凹槽上开设有吸管孔。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述第一连接边的截面为圆环状,所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接,所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上,与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑模具,其特征在于,所述第一环形边的直径大于模具体的直径,所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。

说明书全文

一种吹塑模具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模具,具体涉及一种吹塑模具。

背景技术

[0002] 吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是电模,最贵的是模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
[0003] 在实际的应用过程中由于模具设计的缺陷,使得这种模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整,降低产品的成品率,由于是在批量生产过程中出现,这将会造成较大的原材料浪费。
[0004] 另外,现有的奶茶杯盖,在使用吸塑模具加工时,加工后的杯盖容易从奶茶杯上掉落。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是:吸塑模具在实际批量生产过程中容易出现成型产品表面有气泡、不平整,降低产品的成品率,从而提供一种吹塑模具。
[0006] 为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0007] 一种吹塑模具,其包括一奶茶杯盖模具体,所述模具体为一底部开口的圆柱体,所述模具体的侧面上开设至少一个方形凹槽,所述模具体的底部设有第一环形边和第二环形边,所述第一环形边为上下开口的圆柱体,所述第一环形边的上部开口处设有第一连接边,所述第一连接边与模具体的底边连接,所述第二环形边与第一环形边相对应,也为上下开口的圆柱体,所述第二环形边的上部开口处设有第二连接边,所述第二连接边与第一环形边的底边连接。
[0008] 在本发明的一个优选实施例中,所述模具体的顶部的中间部位设有一圆形凹槽。
[0009] 在本发明的一个优选实施例中,所述圆形凹槽上开设有吸管孔。
[0010] 在本发明的一个优选实施例中,所述第一连接边的截面为圆环状,所述模具体的底边与所述第一连接边的内圆连接,所述第一连接边镶嵌在第一环形边上部开口处的内壁上,与第一环形边形成一截面为阶梯状的圆柱体。
[0011] 在本发明的一个优选实施例中,所述第一环形边的直径大于模具体的直径,所述第二环形边的直径大于第一环形边的直径。
[0012] 通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
[0013] 本发明具有易成型、厚度均匀和节约材料的优点。
[0014] 另外,采用本发明加工后的奶茶杯盖,在使用时可以完全固定在杯口,不会掉落。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明的结构示意图;
[0017] 图2为第一环形边的结构示意图;
[0018] 图3为第一环形边的截面图;
[0019] 图4为第二环形边的截面图。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0021] 在现有的模具中,一般采用吸塑成型工艺进行加工杯盖,通过热成型加工方法,将塑料片加热软化,借助模具上小气眼,通过真空的原理(向下吸气),使其变形后覆贴在的模具轮廓面上,经过冷却定型,从而形成杯盖。
[0022] 参见图1,本发明提供的一种吹塑模具,其是采用吹塑成型的方式加工杯盖,通过将塑料片加热软化,通过气压向下吹的原理,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,从而形成杯盖。
[0023] 本发明提供的一种吹塑模具,主要包括一杯盖状模具体100。
[0024] 模具体100,其为一底部开口的圆柱体,在圆柱体的侧面上开设至少一个方形凹槽110。
[0025] 方形凹槽110,其是用来方便杯盖从杯身上打开,使用者只需将手指放进凹槽110内,然后用手指带动凹槽110在杯身上旋转,从而将杯盖从杯身上打开。
[0026] 在需要加工杯盖时,只需将圆柱体的底部开口处覆盖在加热软化后的塑料片上,然后使用气,对着模具体100的顶部进行加压吹气,在压的作用下,模具体100内部的塑料片会变形,覆贴在模具体100内壁上,从而形成杯盖。
[0027] 现有的杯盖模具加工后的杯盖,在与杯体配合时,容易脱落,密封性不好,使用非常不便。
[0028] 本发明提供的一种吹塑模具,在模具体100的底边还设有第一环形边120和第二环形边130。
[0029] 参见图1和图2,第一环形边120为上下开口的圆柱体,在第一环形边120的上部开口处设有第一连接边121,第一环形边120通过第一连接边121固定在模具体100的底部。
[0030] 参见图3,第一连接边121的截面具体为圆环状,并且第一连接边121镶嵌在第一环形边120上部开口处的内壁上,从而与第一环形边形120成一截面为阶梯状的圆柱体。
[0031] 参见图1,模具体100的底边与第一连接边121的内圆边连接,并且模具体100的直径与第一连接边121的内圆直径相同,小于第一环形边120的直径,这样使得第一环形边120整体设置在模具体100底边的边缘外围。
[0032] 通过上述实施,使得采用本发明提供的一种吹塑模具加工后的杯盖,在杯盖底部设有第一环形边120。
[0033] 第一环形边120,其具体为杯盖的固定边,当杯盖与杯体配合时,杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口,从而使得杯盖固定在杯口上,防止掉落。
[0034] 为了进一步提高杯盖与杯体之间的配合稳定性,本发明提供的一种吹塑模具,在第一环形边120底部还设有第二环形边130。
[0035] 第二环形边130是与第一环形边120相配合,也为上下开口的圆柱体,但是,第二环形边130的直径大于第一环形边120的直径。
[0036] 参见图4,在第二环形边130的上部开口处设有第二连接边131,并且第二连接边131与第二环形边130之间的设置方式与上述的第一环形边120与第一连接边121之间的设置方式相同,第二连接边131的截面也为圆环状。
[0037] 参见图1和图4,第二连接边131的内圆边与第一环形边120的底边连接,并且第二连接边131的内圆直径与第一环形边120的直径相同,这样第二环形边130就可以设置在第一环形边120的边缘外围。
[0038] 通过上述实施,使得采用本发明提供的一种吹塑模具加工后的杯盖,在杯盖的第一环形边120底部又增加了一个第二环形边130。
[0039] 第二环形边130,其可为杯盖的第二固定边,当杯盖与杯体配合时,杯盖底部的第一环形边120会卡住杯口,而第一环形边120底部的第二环形边130会卡住杯身,从而使得杯盖完全固定在杯口上,进一不提高密封性和杯盖与杯身之间的连接牢固性。
[0040] 参见图1,本发明的一个优化实施例中,在模具体100的顶部设有一个内嵌的圆形凹槽140,圆形凹槽140的直径与杯身的直径相同,这样杯身的底部就可以安置进杯盖顶部的凹槽140内,在储藏时,可以将每个奶茶杯依次叠放,提高储藏容量。
[0041] 在圆形凹槽140上也可开设一圆形吸管孔141,便于吸管的插入。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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