专利汇可以提供一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,包括金属丝网、激光成像层、浆料存储区、印刷线条、S面与P面,具体步骤是先将金属丝网以一定的张 力 拉伸并粘接于网框上形成金属网版;将激光成像层与金属网版结合;调节 激光束 的 波长 、 能量 及光斑大小,对网版上的高分子材料进行切割。本发明的有益效果是:通过双面不同能量、不同光斑大小的 激光切割 ,即可获得一种阶梯状开口的激光成像网版,特别是高分子材料具有较低的膨胀系数,以及更佳的耐 溶剂 性能,印刷线条也能做的更细,从而提升 电池 片的印刷性能。,下面是一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,包括金属丝网、激光成像层、浆料存储区、印刷线条、S面与P面,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将金属丝网拉伸并粘接于网框上形成金属网版;
步骤二:形成金属网版后,将激光成像层与金属网版结合;
步骤三:调节激光束的波长和能量,对金属网版上的激光成像层进行切割;
步骤四:在进行切割时,激光束先从S面射入,通过切割形成Wa开口宽度与R1深度,用于在印刷过程中获得更大的储墨空间;
步骤五:通过CCD定位后,再从P面射入,形成Wb开口宽度与R2深度,成像层的整体厚度为T,细光斑切割形成的阶梯状图像层厚度为t,宽度为Wc,Wc≤t≤2/3T,且Wc=(Wa-Wb)/2≤20um;
步骤六:通过不同次数和能量的激光切割,可将激光成像层表面切割出不同形状的阶梯状线条开口,从而得到不同的应用需求。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述激光成像层可以是高分子材料、金属材料、复合材料的一种或几种混合。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述激光成像层为高分子材料,可以是PET、PE、PI、PU、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS的其中之一,或几种复合多功能材料。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述激光成像网版制作线条上开口Wa宽度为20~300um,下开口Wb宽度为5~100um,所述激光成像网版激光成像层R1深度为1~50um,R2深度为1~20um。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述激光成像层为金属材料,可以是镍膜、钛膜、铜膜的其中一种,或是有金属材料与高分子材料结合而成的复合涂层。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述金属丝网与高分子材料结合可采用该高分子材料薄膜与金属网版通过热压合方式结合。
7.根据权利要求6所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述金属丝网与高分子材料结合还可采用该高分子材料的液态形式以湿式涂布、刮槽式涂布、浸泡式涂布、旋转式涂布、喷涂式涂布或狭缝式涂布的其中之一的方式与丝网结合,或采用真空蒸镀的方式,把气化后的高分子材料在真空环境下与网版结合。
8.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述金属丝网经、纬线方向的丝线可以是不锈钢丝网、钨钢丝网、镍钛丝网的同一种材质编织而成,或是经、纬线方向采用不同材质编织而成。
9.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:所述激光成像网版的激光成像技术可以通过调节激光能量的不同频率,对金属网版上的不同材质进行选择性切割,切割激光成像层的同时不损伤金属丝网。
10.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版的制作方法,其特征在于:
所述激光成像网版可以通过调节激光能量的不同频率,对金属丝网上的不同材质经、纬线进行选择性切割,在切割经线的同时不损伤纬线,在切割纬线的同时不损伤经线。
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