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激光切割

阅读:169发布:2020-05-12

专利汇可以提供激光切割专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 激光切割 机,包括由经过回火处理的 合金 材料制成的 传动轴 ,该合金材料的成分为:Se:1~2%,Si:1.2%,K:0.8%,Ce:0.9%,Sc:0.4%,Nd:0.5%,余量为Ti和不可避免的杂质;所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。本发明所用传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐 腐蚀 、耐热、抗 氧 化好,使用时间长。,下面是激光切割专利的具体信息内容。

1.激光切割机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se: 2%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。

说明书全文

激光切割

技术领域

[0001] 本发明涉及激光切割机。

背景技术

[0002] 激光切割机一般包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,且驱动装置一般包括传动轴,且对传动轴的的性能要求比较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种激光切割机,其传动轴由经过回火处理的合金材料制成,传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗化好,使用时间长。
[0004] 为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种激光切割机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1~2%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
[0005] 优选的,激光切割机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se:1%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
[0006] 优选的,激光切割机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:Se: 2%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
[0007] 本发明的优点和有益效果在于:提供一种激光切割机,其传动轴由经过回火处理的合金材料制成,传动轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、抗氧化好,使用时间长。

具体实施方式

[0008] 下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009] 本发明具体实施的技术方案是:实施例1
一种激光切割机,包括激光头以及驱动该激光头移动的驱动装置,该驱动装置包括传动轴,所述传动轴由经过回火处理的合金材料制成,按重量百分比计,该合金材料的成分为:
Se:1~2%,
Si:1.2%,
K:0.8%,
Ce:0.9%,
Sc:0.4%,
Nd:0.5%,
余量为Ti和不可避免的杂质;
所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:
1)于450℃进行第一次回火,回火时间为4小时,然后空冷至室温;
2)于500℃进行第二次回火,回火时间为3.5小时,然后空冷至室温;
3)于600℃进行第三次回火,回火时间为3小时,然后空冷至室温。
[0010] 实施例2
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