1.一种用于园林树木修剪的自动升降操控装置，包括：汽车(1)，自动升降操控装置(2)，控制系统(3)；其特征在于，所述汽车(1)车厢表面设有自动升降操控装置(2)，所述自动升降操控装置(2)表面设有控制系统(3)；所述自动升降操控装置(2)可在汽车(1)车厢表面任意移动并固定；所述自动升降操控装置(2)与控制系统(3)导线控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于园林树木修剪的自动升降操控装置，其特征在于，所述自动升降操控装置(2)包括：底板(2-1)，万向刹车轮(2-2)，竖直固定板(2-3)，水平液压千斤顶(2-4)，升降装置液压千斤顶(2-5)，高空工作台装置(2-6)，高空工作台装置平衡度传感器(2-7)，高空工作台装置行程传感器(2-8)，登空平台液压千斤顶(2-9)，登空平台(2-
10)，登空装置平衡度传感器(2-11)，登空装置行程传感器(2-12)，水平行程传感器(2-13)，固定耳板(2-14)，固定销轴(2-15)，水平滑槽(2-16)，水平滑块(2-17)；所述底板(2-1)为矩形钢板结构，底板(2-1)大小为2m～3m×5m～6m，厚度为15cm～30cm，底板(2-1)表面喷涂防锈漆；所述万向刹车轮(2-2)位于底板(2-1)底面位置，万向刹车轮(2-2)与底板(2-1)固定连接，万向刹车轮(2-2)数量为4个，万向刹车轮(2-2)分别分布固定在底板(2-1)底面四角位置；所述竖直固定板(2-3)固定在底板(2-1)水平一端位置，竖直固定板(2-3)与底板(2-
1)垂直无缝焊接；所述水平液压千斤顶(2-4)固定在竖直固定板(2-3)中心位置，水平液压千斤顶(2-4)与竖直固定板(2-3)呈直角状态，所述水平液压千斤顶(2-4)顶出杆一端表面设有水平行程传感器(2-13)，水平行程传感器(2-13)与控制系统(3)导线控制连接；所述升降装置液压千斤顶(2-5)位于水平液压千斤顶(2-4)顶出杆一端，升降装置液压千斤顶(2-
5)数量为1～5个，升降装置液压千斤顶(2-5)液压缸侧壁设置有固定耳板(2-14)，升降装置液压千斤顶(2-5)与固定耳板(2-14)无缝焊接，所述固定耳板(2-14)中心通孔内设置有固定销轴(2-15)，所述升降装置液压千斤顶(2-5)通过固定销轴(2-15)与水平液压千斤顶(2-
4)铰链连接；所述升降装置液压千斤顶(2-5)液压缸底端设有水平滑块(2-17)，所述水平滑块(2-17)与升降装置液压千斤顶(2-5)无缝焊接，水平滑块(2-17)与位于底板(2-1)中心的水平滑槽(2-16)滑动连接，水平滑块(2-17)的与水平滑槽(2-16)的宽高大小相同，所述水平滑槽(2-16)水平方向长度为0.5m～2m之间；所述高空工作台装置(2-6)位于升降装置液压千斤顶(2-5)上方，高空工作台装置(2-6)底平面与升降装置液压千斤顶(2-5)顶出杆端面无缝焊接，所述高空工作台装置(2-6)底平面设有高空工作台装置平衡度传感器(2-7)及高空工作台装置行程传感器(2-8)，高空工作台装置平衡度传感器(2-7)及高空工作台装置行程传感器(2-8)与控制系统(3)导线控制连接；所述登空平台液压千斤顶(2-9)位于底板(2-1)表面，登空平台液压千斤顶(2-9)与底板(2-1)表面无缝焊接，登空平台液压千斤顶(2-9)与底板(2-1)呈直角状态，登空平台液压千斤顶(2-9)距升降装置液压千斤顶(2-5)
0.5m～2m之间；所述登空平台(2-10)位于登空平台液压千斤顶(2-9)上方，登空平台(2-10)与登空平台液压千斤顶(2-9)顶出杆端面无缝焊接，登空平台(2-10)底平面设有登空装置平衡度传感器(2-11)及登空装置行程传感器(2-12)，登空装置平衡度传感器(2-11)及登空装置行程传感器(2-12)与控制系统(3)导线控制连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于园林树木修剪的自动升降操控装置，其特征在于，所述高空工作台装置(2-6)包括：承重平台(2-6-1)，活动护栏(2-6-2)，固定护栏(2-6-3)，操控面板(2-6-4)，报警铃(2-6-5)，工具存放框(2-6-6)；所述承重平台(2-6-1)底平面与与升降装置液压千斤顶(2-5)顶出杆端面无缝焊接，承重平台(2-6-1)形状为矩形，承重平台(2-
6-1)尺寸大小为1m～4m(长)×0.5m～2m(宽)×0.2m～0.5m(高)；所述活动护栏(2-6-2)位于承重平台(2-6-1)长度方向两侧，活动护栏(2-6-2)通过合页与承重平台(2-6-1)固定连接；所述固定护栏(2-6-3)位于承重平台(2-6-1)宽度方向两侧，固定护栏(2-6-3)与承重平台(2-6-1)无缝焊接固定连接；所述操控面板(2-6-4)通过卡扣固定在固定护栏(2-6-3)上，操控面板(2-6-4)与控制系统(3)导线控制连接；所述报警铃(2-6-5)位于操控面板(2-6-4)表面，报警铃(2-6-5)与控制系统(3)导线控制连接；所述工具存放框(2-6-6)通过卡扣固定在固定护栏(2-6-3)上，工具存放框(2-6-6)为不锈钢板折弯焊接而成。
4.根据权利要求3所述的一种用于园林树木修剪的自动升降操控装置，其特征在于，所述承重平台(2-6-1)由高分子材料压模成型而制得，承重平台(2-6-1)的组成成分和制造过程如下：
一、承重平台(2-6-1)组成成分：
按重量份数计，(1R,2R)-N,N'-双(5-叔丁基-3-甲酰基-4-羟基苯甲酸甲酯)缩环己二胺20～65份，(4S,5R)-4-(4-甲氧基苯基)-5-乙氧羰基-1,3-二氧杂-2-氧代硫杂环戊烷19～26份，3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯35～78份，4-(2,6,6三甲基-1-环己烯-1-基)-3-丁烯-2-醇乙酸酯125～255份，N-[4-[[4-(二甲氨基)苯基]苯基亚甲基]-2,5-亚环-己二烯-1-亚基]-N-甲基甲铵130～270份，N-[4-[二[4-(二甲氨基)苯基]亚甲基]-2,5-环己二烯-1-亚基]二甲铵单宁酸盐75～130份，浓度为24ppm～55ppm的4-[双(4-羟基苯基)亚甲基]-2-甲基-2,5-环己二烯-1-酮35～120份，4-(2-氨基乙基)-2-甲氧基苯酚175～325份，1-甲酰氧基-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯170～380份，交联剂50～175份，(3R,4R)-3-(R)-1-叔丁基二甲基硅氧乙基-4-乙酰氧基-2-氮环丁酮120～450份，N-[1-羟甲基-2-(4-硝基苯基)-2-氧代乙基]乙酰胺45～110份，2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈20～75份，2-(4-叔丁氧基甲酰基哌嗪基)-2-苯乙酸
145～270份；
所述交联剂为2-甲氧基-4-乙酰氨基-5-乙基磺酰基苯甲酸、4-乙酰氨基-5-氯-2-乙氧基苯甲酸甲酯、3-(4-甲氧基苯基)-2-丙酸-2-乙基己酯中的任意一种；
二、承重平台(2-6-1)的制造过程，包含以下步骤：
第1步：在反应釜中加入电导率为0.8μS/cm～1.40μS/cm的超纯水600～1100份，启动反应釜内搅拌器，转速为115rpm～200rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至30℃～55℃；
依次加入(1R,2R)-N,N'-双(5-叔丁基-3-甲酰基-4-羟基苯甲酸甲酯)缩环己二胺、(4S,
5R)-4-(4-甲氧基苯基)-5-乙氧羰基-1,3-二氧杂-2-氧代硫杂环戊烷、3-甲基-4-丁酰氨基-5-氨基苯甲酸甲酯，搅拌至完全溶解，调节pH值为3.0～9.5，将搅拌器转速调至145rpm～360rpm，温度为80℃～140℃，酯化反应14～22小时；
第2步：取4-(2,6,6三甲基-1-环己烯-1-基)-3-丁烯-2-醇乙酸酯、N-[4-[[4-(二甲氨基)苯基]苯基亚甲基]-2,5-亚环-己二烯-1-亚基]-N-甲基甲铵进行粉碎，粉末粒径为400～1200目；加入N-[4-[二[4-(二甲氨基)苯基]亚甲基]-2,5-环己二烯-1-亚基]二甲铵单宁酸盐混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为35mm～70mm，采用剂量为5.0kGy～8.5kGy、能量为8.0MeV～19MeV的α射线辐照80～130分钟，以及同等剂量的β射线辐照45～115分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于4-[双(4-羟基苯基)亚甲基]-2-甲基-2,5-环己二烯-1-酮中，加入反应釜，搅拌器转速为65rpm～155rpm，温度为80℃～145℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.60MPa～-1.85MPa，保持此状态反应13～34小时；泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.90MPa～1.90MPa，保温静置11～26小时；搅拌器转速提升至100rpm～
200rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入4-(2-氨基乙基)-2-甲氧基苯酚、1-甲酰氧基-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.0～9.0，保温静置10～20小时；
第4步：在搅拌器转速为135rpm～270rpm时，依次加入(3R,4R)-3-(R)-1-叔丁基二甲基硅氧乙基-4-乙酰氧基-2-氮环丁酮、N-[1-羟甲基-2-(4-硝基苯基)-2-氧代乙基]乙酰胺、
2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈和2-(4-叔丁氧基甲酰基哌嗪基)-2-苯乙酸，提升反应釜压力，使其达到0.50MPa～1.50MPa，温度为
100℃～200℃，聚合反应7～19小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至20℃～
35℃，出料，入压模机即可制得承重平台(2-6-1)。
5.一种用于园林树木修剪的自动升降操控装置的使用方法，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：
第1步：将自动升降操控装置(2)放置在汽车(1)车厢内并通过万向刹车轮(2-2)固定在相应位置，控制系统(3)启动登空平台液压千斤顶(2-9)将登空平台(2-10)的高矮调整到合适位置，登空装置行程传感器(2-12)控制登空平台液压千斤顶(2-9)的上下行程，当登空平台(2-10)上升到登空装置行程传感器(2-12)预设位置时，登空平台液压千斤顶(2-9)停止运动，此时工作人员可登上登空平台(2-10)表面，控制系统(3)启动登空装置平衡度传感器(2-11)检测此时登空平台(2-10)平衡度，当登空平台(2-10)倾斜角度大于5°时，控制系统(3)启动登空平台液压千斤顶(2-9)将登空平台(2-10)高度降到最低，以防发生危险；
第2步：工作人员通过登空平台(2-10)踩到高空工作台装置(2-6)表面后，控制系统(3)启动升降装置液压千斤顶(2-5)将高空工作台装置(2-6)的高矮调整到合适位置，高空工作台装置行程传感器(2-8)控制升降装置液压千斤顶(2-5)的上下行程，当高空工作台装置(2-6)上升到高空工作台装置行程传感器(2-8)预设位置时，升降装置液压千斤顶(2-5)停止运动，此时工作人员可将存放在工具存放框(2-6-6)中的修剪装置拿出并开始修剪园林树木；当水平方向需要修剪的树枝距离较远时，控制系统(3)启动水平液压千斤顶(2-4)可使升降装置液压千斤顶(2-5)及高空工作台装置(2-6)左右运动，水平行程传感器(2-13)控制左右行程，当升降装置液压千斤顶(2-5)及高空工作台装置(2-6)运动到所需位置时，水平行程传感器(2-13)向控制系统发送反馈信号并停止水平液压千斤顶(2-4)运动；
第3步：工作过程中，高空工作台装置平衡度传感器(2-7)实时监测高空工作台装置(2-
6)平衡度，当高空工作台装置(2-6)倾斜角度大于5°时，高空工作台装置平衡度传感器(2-
7)向控制系统(3)发送反馈信号并报警铃(2-6-5)报警25s，控制系统(3)启动升降装置液压千斤顶(2-5)将高空工作台装置(2-6)高度降到最低，以防发生危险。