一种快速单螺杆膨化挤压设备
专利汇可以提供一种快速单螺杆膨化挤压设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种快速单螺杆膨化 挤压 设备，包括 底板 、加 热管 、 挡板 、消毒灯、翻转 电机 和出料模 块 ，所述底板底端的四个拐 角 处均安装有固定支脚，所述主体 支架 的顶端横向安装有膨化挤压仓，所述出料模块的四周均匀设置有挤压孔，所述膨化挤压仓靠近出料模块一侧的顶端铰接有出料挡板，所述切割电机的输出端安装有切割轴贯穿至出料挡板的内部，所述切割轴靠近底板 中轴 线的一侧安装有圆形切刀，所述出料挡板的底端竖向安装有出料口。本实用新型通过安装有消毒灯与翻炒板，在使用时可通过消毒灯对 外壳 内部的材料进行消毒，翻炒板对材料进行翻炒使材料可以得到充分的消毒，使得生产后的产品当中的所携带的细菌更少，使用更安全。，下面是一种快速单螺杆膨化挤压设备专利的具体信息内容。
1.一种快速单螺杆膨化挤压设备，包括底板（3）、加热管（5）、挡板（9）、消毒灯（11）、翻转电机（15）和出料模块（26），其特征在于：所述底板（3）底端的四个拐角处均安装有固定支脚（1），且底板（3）顶端一侧的中间位置处安装有主体支架（19），所述主体支架（19）的顶端横向安装有膨化挤压仓（6），且膨化挤压仓（6）远离底板（3）中轴线一侧的中间位置处安装有出料模块（26），所述出料模块（26）的四周均匀设置有挤压孔（27），所述膨化挤压仓（6）靠近出料模块（26）一侧的顶端铰接有出料挡板（22），且出料挡板（22）远离底板（3）中轴线一侧的中央位置处安装有切割电机（21），所述切割电机（21）的输出端安装有切割轴（25）贯穿至出料挡板（22）的内部，所述切割轴（25）靠近底板（3）中轴线的一侧安装有圆形切刀（4），所述出料挡板（22）的底端竖向安装有出料口（2），所述膨化挤压仓（6）顶端远离切割电机（21）一侧的中间位置处设置有入料口（17），且入料口（17）两侧的膨化挤压仓（6）的顶端均竖向安装有外壳支架（24），所述外壳支架（24）顶端之间安装有外壳（7），且外壳（7）一端的中间位置处安装有PLC控制器（23），所述外壳（7）的顶端安装有进料口（12），且进料口（12）与外壳（7）的交接处横向安装有电动挡板（13），所述外壳（7）远离切割电机（21）一侧顶端的中间位置处安装有翻转电机（15），且翻转电机（15）的输出端横向安装有旋转轴（10）贯穿至外壳（7）内部靠近底板（3）中轴线的一侧，所述旋转轴（10）的外侧均匀安装有翻炒板（14），所述外壳（7）内部两侧的中间位置处均铰接有挡板（9），且挡板（9）的顶端及外壳（7）的内壁均匀安装有消毒灯（11），所述挡板（9）底端的中间位置处均铰接有电动伸缩杆（8）与外壳（7）相连接，所述底板（3）顶端另一侧的中间位置处安装有电机支架（20），且电机支架（20）的顶端安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端通过转轴安装有螺杆（16）贯穿至膨化挤压仓（6）内部，且膨化挤压仓（6）的内壁上均匀安装有加热管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述加热管（5）呈螺旋状排列在膨化挤压仓（6）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述挡板（9）远离外壳（7）的一侧均安装有密封橡胶块。
4.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述出料模块（26）靠近圆形切刀（4）一侧的顶端与底端通过螺母与膨化挤压仓（6）相连接，出料模块（26）与膨化挤压仓（6）组成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述消毒灯（11）靠近翻炒板（14）的一侧之间安装有有机玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种快速单螺杆膨化挤压设备，其特征在于：所述翻转电机（15）的底端安装有固定钢架。
一种快速单螺杆膨化挤压设备
技术领域
背景技术
具体实施方式
40MR-D，外壳7 的顶端安装有进料口12，且进料口12与外壳7的交接处横向安装有电动挡板
13，外壳7远离切割电机21一侧顶端的中间位置处安装有翻转电机15，翻转电机15的型号为MSME 011G1,翻转电机15的底端安装有固定钢架，使其在使用的过程中不易出现掉落的情况，且翻转电机15的输出端横向安装有旋转轴10贯穿至外壳7内部靠近底板 3中轴线的一侧，旋转轴10的外侧均匀安装有翻炒板14，外壳7内部两侧的中间位置处均铰接有挡板9，挡板9远离外壳7的一侧均安装有密封橡胶块，使得外壳7内部消毒部分组成一个较为封闭的状态进行更加充分的消毒，且挡板9的顶端及外壳7的内壁均匀安装有消毒灯11，消毒灯11靠近翻炒板14的一侧之间安装有有机玻璃，可通过有机玻璃对外壳7内部的材料进行一个较为充分的消毒，挡板9 底端的中间位置处均铰接有电动伸缩杆8与外壳7相连接，底板3顶端另一侧的中间位置处安装有电机支架20，且电机支架20的顶端安装有驱动电机18，驱动电机18的型号为ZD-M42P-485CAN，驱动电机 18的输出端通过转轴安装有螺杆16贯穿至膨化挤压仓6内部，且膨化挤压仓6的内壁上均匀安装有加热管5，加热管5呈螺旋状排列在膨化挤压仓6的内壁上，对于膨化挤压仓6内部的材料进行较为均匀的加热。
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