[0002] 设备未改造之前冷却方式采用
水冷，但冷却效果不佳，设备不能连续长时间运转，否则会造成物料高温
碳化，原料在粉碎机腔内被
叶轮高速反复撞击、剪切，使磨粉的粒度变细，同时也由于原料被不断撞击、剪切而使物料
温度迅速升高，在热量得不到及时排散时，就会使原料高温碳化，造成产品
风味、营养改变；设备运转过程中，需要一直往粉碎机腔内输入液氮，一定程度上造成了液氮的浪费；设备未改造时，产品下料会被堵在管道内，造成下料不畅。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超微粉碎机，包括液氮罐，所述液氮罐通过管道与粉碎机连接，所述液氮罐的入口安装有电磁
阀控制
开关，所述粉碎机包括料仓、
电动机、粉碎装置和风机，所述料仓通过管道与粉碎装置连接，所述粉碎装置的一侧设置有电动机，电动机通过皮带连接粉碎装置，所述粉碎装置通过管道与风机连接，所述风机通过管道与旋风捕集器连接，所述旋风捕集器的下端安装有卸料阀，所述粉碎机设置有机腔壳体，所述机腔壳体的顶部设置有机盖，所述机腔壳体的内侧设有粉碎
轴承座，所述粉碎轴承座上安装有粉碎被动带轮，所述机腔壳体的一侧面设置有进料口，所述机腔壳体远离进料口的一侧面设置有进风口，所述机腔壳体的内部设置有刀盘，所述刀盘的顶部设置有粉碎刀，所述粉碎刀的一侧设有齿圈，所述齿圈的一侧设置有导流圈，所述导流圈的一侧设有分级轮，所述分级轮套设在分级轴上，分级轴的一侧设有出料口，所述分级轴远离分级轮的一端套设有分级被动带轮，所述分级被动带轮安装在分级轴承座上。
[0006] 优选的，所述液氮罐与料仓的连接管道上安装有
电磁阀。
[0008] 与
现有技术相比，本发明有益效果：本发明超微粉碎机，用于方便冲调食品、谷物固体饮料及坚果粉碎，将水冷方式改为低温液氮冷却方式，大大改善了冷却效果，保证产品在粉碎过程不被碳化，在设备的液氮入口加装一电磁阀控制开关，通过温度来控制感应给电磁阀，当温度低于下限时，电磁阀开启供液氮降温，为解决产品粉碎后堵住管道，在管道外加装一电动机不时敲击管壁，将粘在管道内的产品震下来，使下料顺畅，能够连续粉碎含油量高的坚果谷物原料，磨出的产品不结
块，细度>200目以上，细微的颗粒度使食品中的营养物质更容易被人体吸收、利用。
附图说明
[0010] 图中：1-液氮罐；2-粉碎机；3-电磁阀控制开关；4-料仓；5-电动机；6-粉碎装置；7-风机；8-旋风捕集器；9-卸料阀；10-机腔壳体；11-机盖；12-粉碎轴承座；13-粉碎被动带轮；14-进料口；15-进风口；16-刀盘；17-粉碎刀；18-齿圈；19-导流圈；20-分级轮；21-分级轴；
22-分级被动带轮；23-分级轴承座；24-出料口。
[0011] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超微粉碎机，包括液氮罐1，液氮提供低温控制源，对温度可控，液氮罐1通过管道与粉碎机2连接，将水冷方式改为低温液氮冷却方式，由于液氮温度在-190℃左右，大大改善了冷却效果，保证产品在粉碎过程不被碳化，液氮罐1的入口安装有电磁阀控制开关3，在设备的液氮罐1入口加装电磁阀控制开关3，通过温度来控制感应给电磁阀，当温度低于下限时，电磁阀开启供液氮降温，粉碎机2包括料仓4、电动机5、粉碎装置6和风机7，液氮罐1与料仓4的连接管道上安装有电磁阀，料仓4通过管道与粉碎装置6连接，粉碎装置6的一侧设置有电动机5，电动机5通过皮带连接粉碎装置6，电动机5安装在管道外，为解决产品粉碎后堵住管道，在管道外加装电动机5不时敲击管壁，将粘在管道内的产品震下来，使下料顺畅，粉碎装置6通过管道与风机7连接，风机7通过管道与旋风捕集器8连接，料仓4通过管道与旋风捕集器8连接，旋风捕集器8的下端安装有卸料阀9，粉碎机2设置有机腔壳体10，机腔壳体10的顶部设置有机盖11，机腔壳体10的内侧设有粉碎轴承座12，粉碎轴承座12上安装有粉碎被动带轮13，机腔壳体10的一侧面设置有进料口14，机腔壳体10远离进料口14的一侧面设置有进风口15，机腔壳体10的内部设置有刀盘16，刀盘16的顶部设置有粉碎刀17，粉碎刀17的一侧设有齿圈18，齿圈18的一侧设置有导流圈19，导流圈19的一侧设有分级轮20，分级轮20套设在分级轴21上，分级轴21的一侧设有出料口24，
机体内腔为圆筒形，粉碎室用来将物料击碎成细粉，分级装置对粒度进行控制，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料管收集，未达标粉末在粉碎室继续粉碎直到达标为止，分级轴21远离分级轮20的一端套设有分级被动带轮22，分级被动带轮22安装在分级轴承座23上，粉碎机2经进料口14螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈19之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈18，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈18间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎，粉碎后的物料，在
负压气流的拉
力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈19，进入分级室，分级叶轮由
叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的
离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的
向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径分级粒径的颗粒因
质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出，分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素，本发明超微粉碎机，用于方便冲调食品、谷物固体饮料及坚果粉碎，将水冷方式改为低温液氮冷却方式，大大改善了冷却效果，保证产品在粉碎过程不被碳化，在设备的液氮入口加装一电磁阀控制开关，通过温度来控制感应给电磁阀，当温度低于下限时，电磁阀开启供液氮降温，为解决产品粉碎后堵住管道，在管道外加装一电动机不时敲击管壁，将粘在管道内的产品震下来，使下料顺畅，能够连续粉碎含油量高的坚果谷物原料，磨出的产品不结块，细度>200目以上，细微的颗粒度使食品中的营养物质更容易被人体吸收、利用。
[0013] 综上所述：本发明超微粉碎机，用于方便冲调食品、谷物固体饮料及坚果粉碎，将水冷方式改为低温液氮冷却方式，大大改善了冷却效果，保证产品在粉碎过程不被碳化，在设备的液氮入口加装一电磁阀控制开关，通过温度来控制感应给电磁阀，当温度低于下限时，电磁阀开启供液氮降温，为解决产品粉碎后堵住管道，在管道外加装一电动机不时敲击管壁，将粘在管道内的产品震下来，使下料顺畅，能够连续粉碎含油量高的坚果谷物原料，磨出的产品不结块，细度>200目以上，细微的颗粒度使食品中的营养物质更容易被人体吸收、利用。
[0014] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
