技术领域
[0001] 本
发明涉及干燥粉碎技术领域,具体为一种方便上下料的干燥粉碎设备。
背景技术
[0002] 粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎。
[0003] 现有
专利(公告号为CN201821702532.X)及一种中药材的干燥粉碎装置,此专利进行烘干和粉碎实行一体化操作能够有效的提升工作人员对中药的粉碎效果,节省了初次粉碎因为中药受潮导致粉碎不合格需要重新进行烘干的工作,但是其上下料十分困难,同时
通过加热式烘干容易出现
温度高破坏药材的品质,温度低烘干效果不好的问题
因此,我们提出一种方便上下料的干燥粉碎设备,通过向上料壳的进料斗加入材料,通
过转动
电机带动上料轴和上料叶将材料加入壳体内,同时通过
风泵产生气流,通过气流进
行干燥。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种方便上下料的干燥粉碎设备,解决了背景技术中所提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便上下料的干燥粉碎设备,包括
支架和电机,所述支架顶部通过
连接杆固定有壳体,所述壳体内顶部开凿有粉碎室,所述电机右端通过电机轴连接有粉碎刀,所述粉碎刀位于粉碎室内,所述粉碎室内底部卡合安装有半弧状的筛网,所述壳体内壁左侧
焊接有左过滤网,所述左过滤网左端焊接固定有风
泵。
[0006] 作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体顶端通过切割并焊接有进料室,所述进料室右端焊接连通上料壳,所述上料壳顶部右端通过切割并焊接有进料斗。
[0007] 作为本发明的一种优选实施方式,所述上料壳右端贯穿连接有转动电机,所述转动电机左端固定连接向左上方倾斜的上料轴,所述上料轴外壁焊接有
螺纹状的上料叶,所
述上料叶外壁贴合上料壳内壁。
[0008] 作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体右端焊接有
通风滤网。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体底端焊接有出料
阀。
[0010] 与
现有技术相比,本发明的有益效果如下:1.本发明的方便上下料的干燥粉碎设备,通过上料壳、转动电机、上料轴和上料叶的设
置,将材料通过向进料斗加入上料壳,启动转动电机带动上料轴和上料叶进行转动,将材料从下向上运输,通过进料室进入壳体内,完成上料工作,将外部容器对应出料阀,打开出料阀使得粉碎料进入容器,使得上下料更为便捷。
[0011] 2.本发明的方便上下料的干燥粉碎设备,通过风泵和左过滤网的设置,启动风泵产生吸气流,通过气流减少快速干燥,通过通风滤网保持通风隔绝粉碎料,通过加快气流完成干燥,可以避免控制温度的问题,也减少了能耗。
附图说明
[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明方便上下料的干燥粉碎设备的整体结构侧视剖面图;
图2为本发明方便上下料的干燥粉碎设备的结构正视剖面图。
[0013] 图中:支架1;风泵2;左过滤网3;电机4;进料室5;壳体6;出料阀7;粉碎室8;粉碎刀9;上料轴10;上料壳11;进料斗12;转动电机13;通风滤网14;筛网15;上料叶16。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0015] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员
而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0017] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种方便上下料的干燥粉碎设备,包括支架1和电机4,所述支架1顶部通过连接杆固定有壳体6,所述壳体6内顶部开凿有粉碎室8,所述电机4右端通过电机轴连接有粉碎刀9,所述粉碎刀9位于粉碎室8内,所述粉碎室8内底部卡合安装有半弧状的筛网15,所述壳体6内壁左侧焊接有左过滤网3,所述左过滤网3左端焊接固定有风泵2。
[0018] 本实施例中请参阅图1和图2启动电机4带动粉碎刀9再粉碎室8内对材料进行粉碎,材料粉碎后通过筛网15进入壳体内底部,通过启动风泵2产生吸气流,通过气流减少快速干燥,通过通风滤网14和左过滤网3可以保持空气流通隔绝粉碎料,通过加快气流完成干燥,可以避免控制温度的问题,也减少了能耗。
[0019] 其中,所述壳体6顶端通过切割并焊接有进料室5,所述进料室5右端焊接连通上料壳11,所述上料壳11顶部右端通过切割并焊接有进料斗12。
[0020] 本实施例中请参阅图1和2将材料通过进料斗12加入上料壳12内,使得将材料送至进料室5。
[0021] 其中,所述上料壳11右端贯穿连接有转动电机13,所述转动电机13左端固定连接向左上方倾斜的上料轴10,所述上料轴10外壁焊接有螺纹状的上料叶16,所述上料叶16外
壁贴合上料壳11内壁。
[0022] 本实施例中请参阅图1和图2通过将材料通过向进料斗12加入上料壳11,启动转动电机13带动上料轴10和上料叶16进行转动,将材料从下向上运输,通过进料室5进入壳体6
内,完成上料工作。
[0023] 其中,所述壳体6右端焊接有通风滤网14。
[0024] 本实施例中请参阅图1通过通风滤网14可以保持空气流通隔绝粉碎料。
[0025] 其中,所述壳体6底端焊接有出料阀7。
[0026] 本实施例中请参阅图1通过将外部容器对应出料阀7,打开出料阀7使得粉碎料进入容器。
[0027] 需要说明的是,本发明为一种方便上下料的干燥粉碎设备,包括支架1、风泵2、左过滤网3、电机4、进料室5、壳体6、出料阀7、粉碎室8、粉碎刀9、上料轴10、上料壳11、进料斗12、转动电机13、通风滤网14、筛网15和上料叶16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法
获知,工作时通过将材料通过向进料斗12加入上料壳11,启动转动电机13带动上料轴10和
上料叶16进行转动,将材料从下向上运输,通过进料室5进入壳体6内,完成上料工作,然后启动电机4带动粉碎刀9再粉碎室8内对材料进行粉碎,材料粉碎后通过筛网15进入壳体内
底部,通过启动风泵2产生吸气流,通过气流减少快速干燥,通过通风滤网14和左过滤网3可以保持空气流通隔绝粉碎料,最后通过将外部容器对应出料阀7,打开出料阀7使得粉碎料
进入容器。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029] 此外,应当理解,虽然本
说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。