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一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备

阅读:888发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种有效防止扬尘的干燥 粉碎 设备,包括 箱体 ,所述箱体左表面上方的两侧左右固定连接有第一 电机 ,所述箱体内侧上方的左右两端转动连接有第一 转轴 ,且所述第一电机通过第一 传动轴 与所述第一转轴相连接,所述第一转轴的内侧固定连接有粉碎辊,所述箱体底部的中间处固定连接有排料管,所述排料管左右两侧的下方固定连接有出料口,所述排料管的底部固定连接有第二电机,所述排料管内侧的底部转动连接有第二转轴。该种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,通过第一电机带动粉碎辊转动,通过两组粉碎辊相配合进行粉碎,通过第二电机带动螺旋导料杆均匀下料,通过搅拌杆和搅拌叶避免局部堆积,通过刮板便于进行卸料。,下面是一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备专利的具体信息内容。

1.一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左表面上方的两侧左右固定连接有第一电机(2),所述箱体(1)内侧上方的左右两端转动连接有第一转轴(22),且所述第一电机(2)通过第一传动轴(21)与所述第一转轴(22)相连接,所述第一转轴(22)的内侧固定连接有粉碎辊(23);
所述箱体(1)底部的中间处固定连接有排料管(3),所述排料管(3)左右两侧的下方固定连接有出料口(31),所述排料管(3)的底部固定连接有第二电机(32),所述排料管(3)内侧的底部转动连接有第二转轴(34),且所述第二电机(32)通过第二传动轴(33)与所述第二转轴(34)相连接,所述第二转轴(34)的上端固定连接有螺旋导料杆(35);
所述导料杆(35)的上端固定连接有安装座(4),且所述安装座(4)位于所述箱体(1)的内侧,所述安装座(4)的上端固定连接有搅拌杆(41),所述搅拌杆(41)的左右两侧固定连接有搅拌叶(42),且所述搅拌叶(42)均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,其特征在于:所述箱体(1)右表面的中间处固定连接有控制面板(11),且所述第一电机(2)和所述第二电机(32)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,其特征在于:所述箱体(1)上表面的中间处固定连接有加料管(12),所述箱体(1)内侧的中间处固定连接有导料管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的四个拐处固定连接有支柱(14),所述支柱(14)的底部固定连接有底座(15)。
5.根据权利要求1所述的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,其特征在于:所述搅拌叶(42)的另一端固定连接有刮板(43),所述刮板(43)与所述箱体(1)内侧的下方相吻合。

说明书全文

一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备

技术领域

[0001] 本发明涉及粉碎装置领域,具体为一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备。

背景技术

[0002] 粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎。
[0003] 根据专利号“CN201822268345.1”可知,一种粉碎设备,第一粉碎机包括第一壳体以及设于第一壳体内的投料腔、粉碎腔,投料腔内设有推,推块连接有推送装置,投料腔下方连通粉碎腔,粉碎腔内设有两个相邻的粉碎齿,粉碎齿均由电机驱动并做相向转动,第二粉碎机包括圆筒状第二壳体,第二壳体中心轴处设有由电机驱动的转轴,转轴上均匀设有螺旋叶片,壳体远离电机的一端开设有挤出口。本发明提供的一种粉碎设备,通过设置在粉碎腔内的两个相邻粉碎齿增加粉碎效率,可将第一壳体内壁上的附着物清理干净,防止
在第一壳体内壁上堆积影响粉碎的进行;此外,通过设置二级粉碎机,对由一级粉碎机粉碎后的物料进行二次粉碎,增强了整体粉碎的效果,粉碎的均匀性更好,但该方案还存在着一
些不足之处。
[0004] 该方案在粉碎过后卸料时,粉碎会直接导出,这样会导致灰尘扬起,从而影响环境,为此,我们提出一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,解决了背景技术中所提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,包括箱体,所述箱体左表面上方的两侧左右固定连接有第一电机,所述箱体内侧上方的左右两端转动连接有第一转轴,且所述第一电机通过第一传动轴与所述第一转轴相连接,所
述第一转轴的内侧固定连接有粉碎辊;
所述箱体底部的中间处固定连接有排料管,所述排料管左右两侧的下方固定连接有出
料口,所述排料管的底部固定连接有第二电机,所述排料管内侧的底部转动连接有第二转
轴,且所述第二电机通过第二传动轴与所述第二转轴相连接,所述第二转轴的上端固定连
接有螺旋导料杆;
所述导料杆的上端固定连接有安装座,且所述安装座位于所述箱体的内侧,所述安装
座的上端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左右两侧固定连接有搅拌叶,且所述搅拌叶均
匀分布。
[0007] 作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体右表面的中间处固定连接有控制面板,且所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制面板相连接。
[0008] 作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体上表面的中间处固定连接有加料管,所述箱体内侧的中间处固定连接有导料管。
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式,所述箱体底部的四个拐处固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有底座。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式,所述搅拌叶的另一端固定连接有刮板,所述刮板与所述箱体内侧的下方相吻合。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1.本发明的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,通过控制面板启动第一电机,第一电
机带动第一传动轴转动,第一传动轴带动第一转轴转动,第一转轴带动粉碎辊转动,通过设有两组粉碎辊相配合进行粉碎,提高粉碎效果,通过粉碎辊设置在箱体的内侧,从而避免粉碎时灰尘扬起;
2.本发明的一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,通过控制面板启动第二电机,第二电
机带动第二传动轴转动,第二传动轴带动第二转轴转动,第二转轴带动螺旋导料杆转动,通过螺旋导料杆便于均匀下料,避免卸料时灰尘扬起,通过螺旋导料杆带动安装座转动,安装座带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,搅拌叶带动刮板转动,通过搅拌杆和搅拌叶便于对碎料进行搅拌,避免局部堆积,影响下料,通过刮板对箱体的内壁进行处理,从而便于进行卸料,该新型便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。
附图说明
[0012] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备的主视剖视图;
图2为本发明一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备的局部俯视图。
[0013] 图中:箱体1,控制面板11,加料管12,导料管13,支柱14,底座15,第一电机2,第一传动轴21,第一转轴22,粉碎辊23,排料管3,出料口31,第二电机32,第二传动轴33,第二转轴34,螺旋导料杆35,安装座4,搅拌杆41,搅拌叶42,刮板43。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0015] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0016] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员
而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0017] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,包括箱体1,所述箱体1左表面上方的两侧左右固定连接有第一电机2,所述箱体1内侧上方的
左右两端转动连接有第一转轴22,且所述第一电机2通过第一传动轴21与所述第一转轴22
相连接,所述第一转轴22的内侧固定连接有粉碎辊23;
所述箱体1底部的中间处固定连接有排料管3,所述排料管3左右两侧的下方固定连接
有出料口31,所述排料管3的底部固定连接有第二电机32,所述排料管3内侧的底部转动连
接有第二转轴34,且所述第二电机32通过第二传动轴33与所述第二转轴34相连接,所述第
二转轴34的上端固定连接有螺旋导料杆35;
所述导料杆35的上端固定连接有安装座4,且所述安装座4位于所述箱体1的内侧,所述
安装座4的上端固定连接有搅拌杆41,所述搅拌杆41的左右两侧固定连接有搅拌叶42,且所述搅拌叶42均匀分布,本实施例中(如图1和图2所示),通过控制面板11启动第一电机2,第一电机2带动第一传动轴21转动,第一传动轴21带动第一转轴22转动,第一转轴22带动粉碎辊23转动,通过设有两组粉碎辊23相配合进行粉碎,提高粉碎效果,通过粉碎辊23设置在箱体1的内侧,从而避免粉碎时灰尘扬起,通过控制面板11启动第二电机32,第二电机32带动第二传动轴33转动,第二传动轴33带动第二转轴34转动,第二转轴34带动螺旋导料杆35转
动,通过螺旋导料杆35便于均匀下料,避免卸料时灰尘扬起,通过螺旋导料杆35带动安装座
4转动,安装座4带动搅拌杆41转动,搅拌杆41带动搅拌叶42转动,搅拌叶42带动刮板43转
动,通过搅拌杆41和搅拌叶42便于对碎料进行搅拌,避免局部堆积,影响下料,通过刮板43对箱体1的内壁进行处理,从而便于进行卸料。
[0018] 请参阅图1-2,所述箱体1右表面的中间处固定连接有控制面板11,且所述第一电机2和所述第二电机32均通过导线与所述控制面板11相连接,通过控制面板11起到控制作
用。
[0019] 请参阅图1,所述箱体1上表面的中间处固定连接有加料管12,所述箱体1内侧的中间处固定连接有导料管13,通过导料管13进行导料。
[0020] 请参阅图1,所述箱体1底部的四个拐角处固定连接有支柱14,所述支柱14的底部固定连接有底座15,通过支柱14和底座15起到支撑作用。
[0021] 请参阅图1,所述搅拌叶42的另一端固定连接有刮板43,所述刮板43与所述箱体1内侧的下方相吻合,通过刮板43对箱体1进行处理。
[0022] 工作原理:需要说明的是,本发明为一种有效防止扬尘的干燥粉碎设备,包括箱体1,控制面板11,加料管12,导料管13,支柱14,底座15,第一电机2,第一传动轴21,第一转轴
22,粉碎辊23,排料管3,出料口31,第二电机32,第二传动轴33,第二转轴34,螺旋导料杆35,安装座4,搅拌杆41,搅拌叶42,刮板43,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发
明在使用时,用户通过控制面板11启动第一电机2,第一电机2带动第一传动轴21转动,第一传动轴21带动第一转轴22转动,第一转轴22带动粉碎辊23转动,通过设有两组粉碎辊23相
配合进行粉碎,提高粉碎效果,通过粉碎辊23设置在箱体1的内侧,从而避免粉碎时灰尘扬起,通过控制面板11启动第二电机32,第二电机32带动第二传动轴33转动,第二传动轴33带动第二转轴34转动,第二转轴34带动螺旋导料杆35转动,通过螺旋导料杆35便于均匀下料,避免卸料时灰尘扬起,通过螺旋导料杆35带动安装座4转动,安装座4带动搅拌杆41转动,搅拌杆41带动搅拌叶42转动,搅拌叶42带动刮板43转动,通过搅拌杆41和搅拌叶42便于对碎
料进行搅拌,避免局部堆积,影响下料,通过刮板43对箱体1的内壁进行处理,从而便于进行卸料。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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