技术领域
[0001] 本
发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种锤片粉碎机。
背景技术
[0002] 颗粒物料的粉碎及粗破物料的微粉碎是
饲料加工最重要的工序之一，其动
力消耗量也是整个饲料厂最大的工段，所占比例一般高达30％-50％，因此，如何提高锤片粉碎机的粉碎效率从而节约能耗，增加产能是当前备受关注的问题。
[0003] 目前，锤片粉碎机粉碎作业包括颗粒物料经过锤片的碰撞和摩擦而粉碎得到粉碎颗粒以及粉碎后的物料达到所需粒度要求后通过筛网的筛孔两个阶段。对于普通的锤片粉碎机，物料通过筛网最终完成粉碎工序的主要作用力是物料在粉碎室内跟随锤片做同向圆周运动所受的
离心力，在离心力的作用下，物料在粉碎室内形成一个接近筛网形状的物料环，物料环随高速旋转锤片产生的气流和锤片自身的带动而旋转，在旋转过程中，通过筛网筛出最终得到物料。
[0004] 但是，由于处在
转子中心部位的物料与锤片的碰撞以及物料相互之间的碰撞几率较小，因此，在锤片粉碎机转子的周围，经常出现物料滞留的现象，此处的物料容易堆积，难以在粉碎室内翻滚、与锤片发生
接触、碰撞，因此，处于转子周围的物料始终处于无效运动状态，进而影响锤片粉碎机产能和效率，增加不必要的能耗。
发明内容
[0005] 本发明提供一种锤片粉碎机，以解决
现有技术中锤片粉碎机由于转子周围物料滞留而造成的锤片粉碎机效率、产能低下，能耗较高的问题。
[0006] 本发明提供一种锤片粉碎机，包括进料口、粉碎室、出料口、驱动装置，其中，所述粉碎室内设置有转子、筛网以及固定在所述转子上的斩刀和锤片，所述粉碎室内还设置有
风叶，所述风叶固定在所述转子上。
[0007] 优选的，上述斩刀、锤片、风叶在所述粉碎室内由外向内依次固定安装在所述转子上。
[0008] 优选的，上述风叶为长方形风叶，所述长方形风叶的其中一对
角向内侧折起，且折起的角度范围为80°至100°。
[0009] 更为优选的，上述风叶的对角向内折起的角度为90°。
[0010] 优选的，上述风叶的中心部位设有用于与所述转子相连的连接孔。
[0011] 优选的，上述风叶的数量至少为1片。
[0012] 本发明的
实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0013] 本发明提供的锤片粉碎机，包括进料口、粉碎室、出料口、驱动装置，其中，粉碎室内设置有转子、筛网以及固定在所述转子上的斩刀和锤片，粉碎室内还设置有风叶，风叶固定在转子上。本发明提供的锤片粉碎机的粉碎室内部设置风叶，风叶随转子做高速旋转运动，高速旋转的风叶产生风压，堆积在转子周围的物料被迅速推动到锤片周围，从而被高速旋转的锤片打碎，避免物料在转子周围做无效运动而影响锤片粉碎机产能和效率。同时，风叶产生的风压，破坏物料在粉碎室内由于离心力而形成的物料环，有助于物料颗粒向筛网靠近，快速通过筛网，避免出现物料堵塞筛网的现象，影响锤片粉碎机的粉碎效率，进一步提高锤片粉碎机的出料速度，增加产能，减少能耗。可见，在锤片数量、面积、旋转速度，筛网开孔率、孔径、孔型，物料流速和物理特征等条件相同的前提下，锤片粉碎机中增加本发明的风叶有助于避免物
料堆积和筛孔堵塞的现象，提高物料的出料速度，增加锤片粉碎机的效率和产能，减轻能耗。可见，本发明提供的锤片粉碎机，可以解决现有技术中锤片粉碎机由于转子周围物料滞留而造成的锤片粉碎机效率、产能低下，能耗较高的问题。
[0014] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
[0015] 图1是本发明实施例提供的锤片粉碎机的整体示意图；
[0016] 图2是本发明实施例提供的锤片粉碎机粉碎室的侧面示意图；
[0017] 图3是本发明实施例提供的锤片粉碎机风叶的示意图。
具体实施方式
[0018] 这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附
权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。
[0019] 本
说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
[0020] 请参看图1，本发明提供一种锤片粉碎机，包括进料口1、粉碎室2、出料口9、驱动装置8。其中，粉碎室2内设置有转子3、筛网8以及固定在转子3上的斩刀4和锤片6，粉碎室2内还设置有风叶7，风叶7固定在所述转子3上。进料口1、粉碎室2、出料口9依次连接，驱动装置8与粉碎室2连接，并为粉碎室2内部组件提供运行动力。在锤片粉碎机工作过程中，首先将物料从进料口1加入，驱动装置8带动粉碎室2内部的转子3高速旋转，锤片6通过连接板5与转子3相连，从而高速旋转的转子3带动锤片6高速旋转，高速旋转的锤片6将进入到粉碎室2内部的物料打碎，
破碎程度达到要求的物料穿过筛网8，最终从出料口10排出。
[0021] 请参考图2和图3，本发明提供的锤片粉碎机设置有风叶7，风叶7的中心部位设置有连接孔，风叶7通过连接孔安装在粉碎室2内部的转子3上。当驱动装置8带动转子3高速旋转时，风叶7也跟随转子3高速旋转，高速旋转的风叶7产生风压，堆积在转子3周围的物料被吹散，并与粉碎室2内设置的锤片6相接触，从而被高速旋转的锤片6打碎，避免物料在转子周围做无效运动而影响锤片粉碎机产能和效率。同时，风叶7产生的风压，破坏物料在粉碎室内由于离心力而形成的物料环，有助于物料颗粒靠并快速通过近筛网8，使得锤片粉碎机出料更快，进一步增加产能，减轻能耗。
[0022] 优选的，请参考图3，风叶7为长方形风叶，长方形风叶7的其中一对角向内侧折起，且折起的角度范围为80°至100°。更为优选的是风叶7的对角向内折起的角度为90°。风叶7的对角向内折起，有利于风叶7在旋转过程中产生更大的风压，便于更快的将堆积在转子3周围的物料吹散，提高锤片粉碎机效率，当风叶7的对角向内折起的角度为
90°时，旋转的风叶7获得的风压最大。
[0023] 优选的，请参考图1，斩刀4、锤片6、风叶7在粉碎室2内由外向内依次固定安装在转子3上。将风叶7安装在粉碎室2的最内侧有利于风叶7高速旋转产生的风压将整个粉碎室2范围内堆积在转子3周围的物料吹散，达到更好的效果。
[0024] 优选的，本发明提供的锤片粉碎机粉碎室2内部设置的风叶7可以是1片，也可以是多片。
[0025] 请参看图2，本发明提供的锤片粉碎机粉碎室2内部设置有斩刀4，斩刀4用于打碎比较坚硬的物料，使坚硬物料快速、顺利的通过筛网8，减少坚硬物料在粉碎室2内的
停留时间，提高锤片粉碎机的粉碎效率。
[0026] 本发明提供的锤片粉碎机还包括一个固定
支架11，用于固定
支撑粉碎室2、出料口10以及驱动装置8，使得锤片粉碎机在工作状态下可以平稳运行。优选的，本发明提供的锤片粉碎机包括两个进料口，分别为进料口1和进料口12，进料口1位于粉碎室2的上方，适用于打碎玉米等颗粒状物料；进料口12位于粉碎室2的左侧，适用于打碎秸秆等杆状物料。同时，锤片粉碎机设置两个进料口，便于打碎两种或两种以上物料组成的混合物料，尤其是具有一定配比的混合物料，混合物料的两种或两种以上组分同时进入粉碎室2，经过锤片6的碰撞、击打，最终获得混合均匀的混合物料。
[0027] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的
修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
