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热压成型机的恒温热压控制系统

阅读:842发布:2020-05-13

专利汇可以提供热压成型机的恒温热压控制系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了 热压 成型 机的恒温热压控制系统,包括热压成型机的热 压板 、热压板驱动装置,所述热压板内设有 导热油 管,所述导热油管的进油口连通油 泵 ,还包括控 制模 块 和检测热压板实时 温度 t的温度 传感器 ,所述温度传感器的输出端连接于 控制模块 的输入端,所述热压板驱动装置和油泵的 控制器 分别连接于控制模块的输出端,所述控制模块内预设温度 信号 上限值tmax和下限值tmin,所述控制模块根据从温度传感器接收的实时温度t控制热压板驱动装置和油泵。本发明的控制模块根据实时 温度控制 热压成型机的动作,避免人工控制所存在的不稳定因素,既降低了产品的成本,又提高了产品的 质量 ,增强产品市场竞争 力 ,提高企业经济效益。,下面是热压成型机的恒温热压控制系统专利的具体信息内容。

1.热压成型机的恒温热压控制系统,包括热压成型机的热压板、热压板驱动装置,所述热压板内设有导热油管,所述导热油管的进油口连通油,其特征在于:还包括控制模和检测热压板实时温度t的温度传感器,所述温度传感器的输出端连接于控制模块的输入端,所述热压板驱动装置和油泵的控制器分别连接于控制模块的输出端,所述控制模块内预设温度信号上限值tmax和下限值tmin,所述控制模块根据从温度传感器接收的实时温度t执行以下步骤:
(1)设定油泵为停止状态,热压板驱动装置为停止状态;
(2)检测实时温度t是否大于温度信号范围的下限值tmin,若结果为是,则启动热压板驱动装置;
(3)若步骤(2)的检测结果为否,则启动油泵;
(4)检测实时温度t是否大于温度信号范围的上限值tmax,若结果为否,则返回步骤(3);
(5)若步骤(4)的检测结果为是,则停止油泵,启动热压板驱动装置;
(6)热压结束后,热压板驱动装置复位。
2.如权利要求1所述的热压成型机的恒温热压控制系统,其特征在于:所述控制模块根据实时温度t与温度信号范围的上限值tmax之间的差值,通过PID比例积分微分控制的方式调节油泵转速。
3.如权利要求1或2所述的热压成型机的恒温热压控制系统,其特征在于:所述的控制模块为单片机或PLC可编程逻辑控制器。

说明书全文

热压成型机的恒温热压控制系统

技术领域

[0001] 本发明涉及工业自动化控制技术领域,具体涉及一次性卫生用品行业的热压成型机的恒温热压控制系统。

背景技术

[0002] 随着经济的发展和科技的进步,人们的生活平越来越高,一次性卫生用品以卫生、方便的优点越来越多的融入人们的生活,需求量越来越大,一次性卫生用品生产企业之间的竞争日益激烈,产量、质量和成本是产品的核心竞争。热压成型机是一次性卫生用品行业用来将纸浆制成纸张的设备,热压成型机的热压板为中空结构,其中空内腔铺设有导热油管,导热油管的进油口连通油,当热压板表面温度低时油泵输送高温的导热油通过导热油管,将热量发散至热压板表面,当热压板表面温度达到要求时,启动热压板驱动装置带动热压板对纸浆进行热压合形成纸张;传统的热压成型机依靠人工控制油泵和热压板驱动装置,不能准确的根据热压板表面实时温度控制加热时间,热压板表面温度不稳定,一旦加热时间过长,热压板温度超标,还要加制冷剂降温,产品的质量没有保障,同时能源浪费严重,产品的制造成本高,影响产品的市场竞争力和企业的经济效益。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种热压成型机的恒温热压控制系统,可以解决现有技术依靠人工控制油泵和热压板驱动装置,导致产品的质量没有保障,制造成本高,进而影响产品的市场竞争力和企业的经济效益的问题。
[0004] 本发明通过以下技术方案实现:热压成型机的恒温热压控制系统,包括热压成型机的热压板、热压板驱动装置,所述热压板内设有导热油管,所述导热油管的进油口连通油泵,还包括控制模和检测热压板实时温度t的温度传感器,所述温度传感器的输出端连接于控制模块的输入端,所述热压板驱动装置和油泵的控制器分别连接于控制模块的输出端,所述控制模块内预设温度信号上限值tmax和下限值tmin,所述控制模块根据从温度传感器接收的实时温度t执行以下步骤:
(1)设定油泵为停止状态,热压板驱动装置为停止状态;
(2)检测实时温度t是否大于温度信号范围的下限值tmin,若结果为是,则启动热压板驱动装置;
(3)若步骤(2)的检测结果为否,则启动油泵;
(4)检测实时温度t是否大于温度信号范围的上限值tmax,若结果为否,则返回步骤(3);
(5)若步骤(4)的检测结果为是,则停止油泵,启动热压板驱动装置;
(6)热压结束后,热压板驱动装置复位。
[0005] 所述控制模块根据实时温度t与温度信号范围的上限值tmax之间的差值,通过PID比例积分微分控制的方式调节油泵转速。
[0006] 所述的控制模块为单片机或PLC可编程逻辑控制器。
[0007] 本发明与现有技术相比的优点在于:一、控制模块将实时温度与预设的温度上、下限值相比较,根据实时温度控制热压成型机的动作,避免热压板加热时间太长带来的能源浪费、使用制冷剂的费用以及因温度不稳定导致的产品质量波动,既降低了产品的成本,又提高了产品的质量,增强产品市场竞争力,提高企业经济效益;
二、通过电子器件控制热压成型机,避免人工控制所存在的不稳定因素,既提高了加工过程的稳定性,又节约人工,使得产品的产量、质量和成本都得到优化,进一步增强产品的市场竞争力,提高企业的经济效益。
附图说明
[0008] 图1为本发明的控制流程图

具体实施方式

[0009] 热压成型机的恒温热压控制系统,包括热压成型机的热压板、热压板驱动装置,所述热压板内设有导热油管,所述导热油管的进油口连通油泵,还包括单片机和检测热压板实时温度t的温度传感器,所述温度传感器的输出端连接于单片机的输入端,所述热压板驱动装置和油泵的控制器分别连接于单片机的输出端,所述单片机内预设温度信号上限值tmax和下限值tmin,所述单片机根据从温度传感器接收的实时温度t执行如图1所示的步骤:(1)设定油泵为停止状态,热压板驱动装置为停止状态;
(2)检测实时温度t是否大于温度信号范围的下限值tmin,若结果为是,则启动热压板驱动装置;
(3)若步骤(2)的检测结果为否,则启动油泵,;
(4)检测实时温度t是否大于温度信号范围的上限值tmax,若结果为否,则返回步骤(3),所述单片机根据实时温度t与温度信号范围的上限值tmax之间的差值,通过PID比例积分微分控制的方式调节油泵转速;
(5)若步骤(4)的检测结果为是,则停止油泵,启动热压板驱动装置;
(6)热压结束后,热压板驱动装置复位。
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