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一种水性漆 涂装家具的工艺

阅读：148发布：2023-03-01

专利汇可以提供一种水性漆涂装家具的工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水性漆涂装家具的工艺，包括如下步骤：S1、选材：选择线条饱满流畅，纹理清楚美观的木材，并且含水率不超过10％；S2、制作成型：将选取的木材制作成家具，并且将制作好的家具利用微波再次干燥，将家具中的含水率控制在7％-13％之间；S3、砂磨：将干燥后的家具进行砂磨，并将表面清理干净；S4、木材封闭：将调配好的专用木材封闭剂，均匀涂刷到木材上，可以有效地对木材进行封闭，防止木材受到污染；S5、刮涂腻子：选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分挤压到木眼。与其它涂装技术相比，技术价格低廉、工艺成熟，颜色均匀无色差，木纹清晰、逼真，产品品质好，避免了家具发生气泡、开裂、变形、翘曲的问题。，下面是一种水性漆涂装家具的工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水性漆涂装家具的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、选材：选择线条饱满流畅，纹理清楚美观的木材，并且含水率不超过10％；
S2、制作成型：将选取的木材制作成家具，并且将制作好的家具利用微波再次干燥，将家具中的含水率控制在7％-13％之间；
S3、砂磨：将干燥后的家具进行砂磨，并将表面清理干净；
S4、木材封闭：将调配好的专用木材封闭剂，均匀涂刷到木材上，可以有效地对木材进行封闭，防止木材受到污染；
S5、刮涂腻子：选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分挤压到木眼。待腻子干透后，选用砂纸打磨，将木器上的腻子彻底清理干净；
S6、底漆施工：按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式；
S7、面漆施工：在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂装家具的工艺，其特征在于：用砂纸打磨木材其实是整个木器漆施工过程中必要的步骤。木材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂装家具的工艺，其特征在于：在底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆涂装家具的工艺，其特征在于：每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，需要采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

说明书全文

一种水性漆 涂装家具的工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种家具的制作工艺，更具体地说，尤其涉及一种水性漆涂装家具的工艺。

背景技术

[0002] 传统油漆以植物油、合成树脂为主要成膜物质，辅以各种助剂和颜料，使用时需加入甲苯、二甲苯等有机溶剂稀释，其基料为合成树脂中的小分子容易为人体吸收造成损害，且溶剂为甲苯、二甲苯更是致病物质，在生产这些溶剂时也需要耗费大量能源、材料，排放大量废渣和有毒气体，对环境极为不利。水性漆以多种高分子树脂为基料，水为分散介质，加入特种助剂使有机物与乳液树脂形成网状结构，其主要基料为高分子树脂，不会被人体溶解吸收，本身对人体无害，而分散介质是水，所以完全无毒无害。

[0003] 再则，传统油漆的基料和容易均为易燃物质，在本身生产和使用时都需十分小心，火灾的安全隐患十分严重。水性漆中基料和分散介质均为不可燃物质，所以在生产和使用中可避免各种火灾因素，甚至制作出成品都具有相当高的防火特性。

[0004] 传统油漆附着力为2-3级；水性漆附着力能达到1-2级；水性漆的附着力更强。所以，水性漆由于其不易燃烧、毒性微小、有机挥发物VOC含量极其低下，不危害[0005] 人类身体健康，不会对环境造成污染的特点受到了广泛的重视，水性漆的使用对于人类居住环境的改善将是革命性的，而未来水性漆将不可避免的取代油性漆。但是，由于水性漆含水率高，而木材易吸水的特点，涂装后干燥困难，导致家具提水不充分或易气泡、易开裂、易变形翘曲，且现有技术中水性漆无法实现工厂流水作业生产家具，为此，我们提出一种水性漆涂装家具的工艺。

发明内容

[0006] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆涂装家具的工艺。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性漆涂装家具的工艺，包括如下步骤：

[0008] S1、选材：选择线条饱满流畅，纹理清楚美观的木材，并且含水率不超过10％；

[0009] S2、制作成型：将选取的木材制作成家具，并且将制作好的家具利用微波再次干燥，将家具中的含水率控制在7％-13％之间；

[0010] S3、砂磨：将干燥后的家具进行砂磨，并将表面清理干净；

[0011] S4、木材封闭：将调配好的专用木材封闭剂，均匀涂刷到木材上，可以有效地对木材进行封闭，防止木材受到污染；

[0012] S5、刮涂腻子：选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分挤压到木眼。待腻子干透后，选用砂纸打磨，将木器上的腻子彻底清理干净；

[0013] S6、底漆施工：按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式；

[0014] S7、面漆施工：在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。

[0015] 优选的，用砂纸打磨木材其实是整个木器漆施工过程中必要的步骤。木材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。

[0016] 优选的，在底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。

[0017] 优选的，每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，需要采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

[0018] 本发明的技术效果和优点：

[0019] 1、采用多次干燥的方式，避免家具木材缩水大而发生变形、翘曲、开裂的情况；也因多次干燥的处理方式，避免了涂装水性油漆后，一次性快速干燥带来的温度过高导致家具表层起泡和木材中水分提取不充分问题。

[0020] 2、采用微波干燥，能量通过微波直接作用水分子升温，避免传统热传导能量的损失，变相地节约了能源，减少了环境污染。

[0021] 3、将传统的一次性喷涂改为底漆施工和面漆施工两个步骤，减轻了面修色的压力，降低成品颜色的色差的区别。

具体实施方式

[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 实施例

[0024] 一种水性漆涂装家具的工艺，包括如下步骤：

[0025] S1、选材：选择线条饱满流畅，纹理清楚美观的木材，并且含水率不超过10％；

[0026] S2、制作成型：将选取的木材制作成家具，并且将制作好的家具利用微波再次干燥，将家具中的含水率控制在7％-13％之间；

[0027] S3、砂磨：将干燥后的家具进行砂磨，并将表面清理干净；

[0028] S4、木材封闭：将调配好的专用木材封闭剂，均匀涂刷到木材上，可以有效地对木材进行封闭，防止木材受到污染；

[0029] S5、刮涂腻子：选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分挤压到木眼。待腻子干透后，选用砂纸打磨，将木器上的腻子彻底清理干净；

[0030] S6、底漆施工：按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式；

[0031] S7、面漆施工：在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。

[0032] 综上所述：本发明提供的一种水性漆涂装家具的工艺，与其它涂装技术相比，技术价格低廉、工艺成熟，颜色均匀无色差，木纹清晰、逼真，产品品质好，避免了家具发生气泡、开裂、变形、翘曲的问题。

[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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