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内外双冷冲击式破碎

阅读:145发布:2020-05-13

专利汇可以提供内外双冷冲击式破碎专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 破碎 机。内外双冷冲击式 破碎机 ,它包括下 转子 驱动 电机 (1)、固定 支架 (2)、出料斗(4)、 外壳 支撑 架(5)、下转子轴(7)、外壳(8)、下转子(10)、进料斗(11)、上转子轴(12)、上转子(15)、上转子 驱动电机 (16)、出料筛(17)、下转子传动机构(3)、上转子传动机构(14),其特征在于:中 心轴 (6)穿过下转子轴(7)的轴孔、下转子(10)上的轴孔、上转子轴(12)的轴孔;中心轴(6)内设有空腔(13),中心轴(6)的上端部设有中心轴 冷却 水 出口(A),中心轴(6)的下端部设有中心轴冷却水进口(B),中心轴冷却水出口(A)、中心轴冷却水进口(B)分别与空腔(13)相通。本发明具有运转平稳、工作持久性强的特点。,下面是内外双冷冲击式破碎专利的具体信息内容。

1.内外双冷冲击式破碎机,它包括下转子驱动电机(1)、固定支架(2)、出料斗(4)、 外壳支撑架(5)、下转子轴(7)、外壳(8)、下转子(10)、进料斗(11)、上转子轴(12)、 上转子(15)、上转子驱动电机(16)、出料筛(17)、下转子传动机构(3)、上转子传动机 构(14),外壳(8)固定在外壳支撑架(5)上,下转子(10)位于外壳(8)内,下转子 (10)的底部与下转子轴(7)的上端部固定连接,外壳(8)上设有进料斗(11),进料斗 (11)位于下转子(10)的上方,下转子(10)上设有出料筛(17);出料斗(4)的中部 为下转子轴通道,出料斗(4)的中部外为环形的细颗粒物料通道,出料斗(4)的上端与 外壳支撑架(5)固定连接,出料斗(4)的环形细颗粒物料通道位于下转子(10)上的出 料筛(17)的下方,下转子轴(7)穿过出料斗(4)的下转子轴通道,下转子轴(7)的下 端部由下转子传动机构(3)与下转子驱动电机(1)的输出轴相联,下转子驱动电机(1) 与固定支架(2)固定连接;上转子(15)位于下转子(10)内,上转子(15)与上转子轴 (12)固定连接,上转子轴(12)的上端部由上转子传动机构(14)与上转子驱动电机(16) 的输出轴相联,上转子驱动电机(16)与固定支架(2)固定连接;其特征在于:下转子轴 (7)中心有轴孔,下转子(10)上设有轴孔,上转子轴(12)中心有轴孔;中心轴(6) 穿过下转子轴(7)的轴孔、下转子(10)上的轴孔、上转子轴(12)的轴孔,中心轴(6) 的两端分别与固定支架(2)固定连接,下转子轴(7)、上转子轴(12)分别由轴承与中心 轴(6)相联;中心轴(6)内设有空腔(13),中心轴(6)的上端部设有中心轴冷却出 口(A),中心轴(6)的下端部设有中心轴冷却水进口(B),中心轴冷却水出口(A)、中心 轴冷却水进口(B)分别与空腔(13)相通。
2.根据权利要求1所述的内外双冷冲击式破碎机,其特征在于:所述的外壳(8)上设 有外壳冷却装置(9)。
3.根据权利要求2所述的内外双冷冲击式破碎机,其特征在于:所述的外壳冷却装置 (9)为外壳(8)上设的夹套,夹套与外壳(8)之间构成空腔,夹套上设有外壳冷却水进 口(C)、外壳冷却水出口(D),外壳冷却水进口(C)、外壳冷却水出口(D)分别与夹套与 外壳(8)之间的空腔相通。
4.根据权利要求2所述的内外双冷冲击式破碎机,其特征在于:所述的外壳冷却装置 (9)为水管,水管蛇形盘绕在外壳(8)上。

说明书全文

技术领域

发明属于矿石烧结物等固体物料的粉碎技术领域,具体涉及一种破碎机,用于处 理各种矿物和烧结物,如石灰石、泥熟料、矿石等。

背景技术

现有的破碎机产品“内筛分双转子破碎机”是分别由上、下两根轴驱动内转子撒料盘 和外转子冲击壁,在实际运行时,出现了转子振动很大、整机运行不平衡、运行时系统发 热等问题。由于设备内的转子是靠悬臂轴端的轴承支撑的,无法采取冷却措施,因旋转 和撞击产生大量热量不易逸散,高温引起轴承的润滑失效,常常引起机器的故障而维修, 严重影响破碎机的无故障运转率,工作持久性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运转平稳、工作持久性强的内外双冷冲击式破碎机
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:内外双冷冲击式破碎机,它包括下转子驱 动电机1、固定支架2、出料斗4、外壳支撑架5、下转子轴7、外壳8、下转子10、进料斗 11、上转子轴12、上转子15、上转子驱动电机16、出料筛17、下转子传动机构3、上转子 传动机构14,外壳8固定在外壳支撑架5上,下转子10位于外壳8内,下转子10的底部 与下转子轴7的上端部固定连接,外壳8上设有进料斗11,进料斗11位于下转子10的上 方,下转子10上设有出料筛17;出料斗4的中部为下转子轴通道,出料斗4的中部外为环 形的细颗粒物料通道,出料斗4的上端与外壳支撑架5固定连接,出料斗4的环形细颗粒 物料通道位于下转子10上的出料筛17的下方,下转子轴7穿过出料斗4的下转子轴通道, 下转子轴7的下端部由下转子传动机构3与下转子驱动电机1的输出轴相联,下转子驱动 电机1与固定支架2固定连接;上转子15位于下转子10内,上转予15与上转子轴12固 定连接,上转子轴12的上端部由上转子传动机构14与上转子驱动电机16的输出轴相联, 上转子驱动电机16与固定支架2固定连接;其特征在于:下转子轴7中心有轴孔,下转子 10上设有轴孔,上转子轴12中心有轴孔;中心轴6穿过下转子轴7的轴孔、下转子10上 的轴孔、上转子轴12的轴孔,中心轴6的两端分别与固定支架2固定连接,下转子轴7、 上转子轴12分别由轴承与中心轴6相联;中心轴6内设有空腔13,中心轴6的上端部设有 中心轴冷却水出口A,中心轴6的下端部设有中心轴冷却水进口B,中心轴冷却水出口A、 中心轴冷却水进口B分别与空腔13相通。
所述的外壳8上设有外壳冷却装置9。
所述的外壳冷却装置9为外壳8上设的夹套,夹套与外壳8之间构成空腔,夹套上设 有外壳冷却水进口C、外壳冷却水出口D,外壳冷却水进口C、外壳冷却水出口D分别与夹 套与外壳8之间的空腔相通。
所述的外壳冷却装置9或者为水管,水管蛇形盘绕在外壳8上。
本发明是将现有技术中的两根分别悬臂支撑的转子轴改为内设轴孔的下转子轴7、上转 子轴12,然后通过一根整体的不旋转的中心轴6串起来,形成两个简支的转子,可以提高 整个转子系统(下转子10、上转子15)的抗振性能,内外双冷冲击式破碎机运转平稳;中 心轴6内设有空腔13,中心轴6的上端部设有中心轴冷却水出口A,中心轴6的下端部设 有中心轴冷却水进口B,将中心轴6接软管通冷却水,可对转子轴内的轴承进行冷却,保证 轴承的正常工作,极大地增强了破碎机的工作持久性。
另外在壳体上装外壳冷却装置9(冷却水夹套或盘装冷却水管),通冷却水,对外壳体 进行冷却,降低外壳体壁温,增强了破碎机的工作持久性。通过这种内外冷却方式,可以 降低破碎机的工作温度,工作状态得到改善,使破碎机工作持久性强。
本发明与目前工程应用的“内筛分双转子破碎机”相比,具有运转平稳、工作持久性 强的特点,在我国各类粉体制备企业及粉磨站中具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图中:1-下转子驱动电机,2-固定支架,3-下转子传动装置,4-出料斗,5-外壳支撑架, 6-中心轴,7-下转子轴,8-外壳,9-外壳冷却装置,10-下转子(或称外转子),11-进料斗, 12-上转子轴,13-空腔,14-上转子传动装置,15-上转子(或称内转子),16-上转子驱动 电机,17-出料筛;A-中心轴冷却水出口,B-中心轴冷却水进口,C-外壳冷却水进口,D-外 壳冷却水出口,E-粗颗粒物料进口(同时也是抽口),G-细颗粒物料出口。

具体实施方式

如图1所示,内外双冷冲击式破碎机,它包括下转子驱动电机1、固定支架2、出料斗 4、外壳支撑架5、中心轴6、下转子轴7、外壳8、外壳冷却装置9、下转子10、进料斗11、 上转子轴12、上转子15、上转子驱动电机16、出料筛17、下转子传动机构3、上转子传动 机构14,外壳8固定在外壳支撑架5上,下转子10位于外壳8内,下转子10的底部与下 转子轴7的上端部固定连接,外壳8上设有进料斗11,进料斗11位于下转子10的上方, 下转子10上设有出料筛17;出料斗4的中部为下转子轴通道,出料斗4的中部外为环形的 细颗粒物料通道,出料斗4的上端与外壳支撑架5固定连接,出料斗4的环形细颗粒物料 通道位于下转子10上的出料筛17的下方,下转子轴7穿过出料斗4的下转子轴通道,下 转子轴7的下端部由下转子传动机构3与下转子驱动电机1的输出轴相联,下转子驱动电 机1与固定支架2固定连接;上转子15位于下转子10内,上转子15与上转子轴12固定 连接,上转子轴12的上端部由上转子传动机构14与上转子驱动电机16的输出轴相联,上 转子驱动电机16与固定支架2固定连接;下转子轴7中心有轴孔,下转子10上设有轴孔, 上转子轴12中心有轴孔;中心轴6穿过下转子轴7的轴孔、下转子10上的轴孔、上转子 轴12的轴孔,中心轴6的两端分别与固定支架2固定连接,下转子轴7、上转子轴12分别 由轴承与中心轴6相联;中心轴6内设有空腔13,中心轴6的上端部设有中心轴冷却水出 口A,中心轴6的下端部设有中心轴冷却水进口B,中心轴冷却水出口A、中心轴冷却水进 口B分别与空腔13相通。
所述的外壳8上设有外壳冷却装置9,所述的外壳冷却装置9为外壳8上设的夹套,夹 套与外壳8之间构成空腔,夹套上设有外壳冷却水进口C、外壳冷却水出口D,外壳冷却水 进口C、外壳冷却水出口D分别与夹套与外壳8之间的空腔相通。所述的外壳冷却装置9或 者采用水管,水管蛇形盘绕在外壳8上。
所述的下转子传动机构3由下转子皮带、下转子皮带轮、下转子驱动电机皮带轮组成, 下转子皮带轮设在下转子轴7的下端部,下转子驱动电机皮带轮设在下转子驱动电机1的 输出轴上,下转子皮带套在下转子皮带轮、下转子驱动电机皮带轮上。
所述的上转子传动机构14由上转子皮带、上转子皮带轮、上转子驱动电机皮带轮组成, 上转子皮带轮设在上转子轴12的上端部,上转子驱动电机皮带轮设在上转子驱动电机16 的输出轴上,上转子皮带套在上转子皮带轮、上转子驱动电机皮带轮上。
下转子10有如下功能:1、筛分功能;2、反击挡板功能。上转子15有如下功能:1、 颗粒加速功能,2、二次反击碰撞功能。需要破碎的固体物料从该破碎机的粗颗粒物料进口 (同时也是抽风口)E进入破碎机内,掉到上转子15上,通过其加速,沿上转子的切线方 向高速甩出,与下转子的内壁相撞产生一次冲击破裂粉碎,由于下转子是与上转子反向旋 转的,较大的颗粒又甩向高速旋转中的上转子的反击板上,产生第二次撞击破碎,所有颗 粒只要一掉到下转子10的下部出料筛17上时,细颗粒通过出料筛17,从细颗粒物料出口 G自然排出破碎机进入下一道工序,粗颗粒由于在下转子10的旋转作用下,重新向下转子 10的上部爬去,继续参与冲击破碎,直到其粒度达到要求为止。冲击破碎过程中产生的粉 尘通过抽风口进入收尘系统处理。
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