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加工高速用的电渣重熔机构

阅读:54发布:2020-05-13

专利汇可以提供加工高速用的电渣重熔机构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种加工高速 钢 用的电渣 重熔 机构,包括安全台,其中所述安全台上设有安全环,其中所述安全环内套有炼渣结晶仓;其中 电极 柱的一端置于所述炼渣结晶仓内且另一端连接 支撑 臂;其中连接支撑臂上设有与所述电极柱相适配的供电模 块 ;其中所述支撑臂滑动固定在旋转柱上;所述旋转柱的顶部设有 齿轮 ;传动 电机 与齿轮转动连接;所述旋转柱的两端连接拆卸杆,所述拆卸杆的端部转动连接配接环;其中每个配接环与齿轮 啮合 ;所述炼渣结晶仓的上方设有安全罩;所述安全罩的两端固定在所述安全环上。本发明的有益效果是:易进行微调,保证加工的 质量 且安全性高,提高操作的可靠性。,下面是加工高速用的电渣重熔机构专利的具体信息内容。

1.一种加工高速用的电渣重熔机构,其特征在于:包括安全台(1),其中所述安全台(1)上设有安全环(2),其中所述安全环(2)内套有炼渣结晶仓(3);其中电极柱(4)的一端置于所述炼渣结晶仓(3)内且另一端连接支撑臂(5);其中连接支撑臂(5)上设有与所述电极柱(4)相适配的供电模(6);其中所述支撑臂(5)滑动固定在旋转柱(7)上;所述旋转柱(7)的顶部设有齿轮(8);传动电机(9)与齿轮(8)转动连接;所述旋转柱(7)的两端连接拆卸杆(10),所述拆卸杆(10)的端部转动连接配接环(11);其中每个配接环(11)与齿轮(8)啮合
所述炼渣结晶仓(3)的上方设有安全罩(12);所述安全罩(12)的两端固定在所述安全环(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种加工高速钢用的电渣重熔机构,其特征在于:所述支撑臂(5)的一端设有警报装置(13)。
3.根据权利要求1所述的一种加工高速钢用的电渣重熔机构,其特征在于:所述旋转柱(7)上设有气缸(14);所述气缸(14)与所述支撑臂(5)的一端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种加工高速钢用的电渣重熔机构,其特征在于:其中所述安全环(2)上设有密封圈(15);定位件(16)穿过所述密封圈(15)与所述安全环(2)连接固定。

说明书全文

加工高速用的电渣重熔机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种加工高速钢用的电渣重熔机构。

背景技术

[0002] 高速钢主要用于制造高效率的切削刀具,由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等,目前加工制作高速钢时用到电渣重熔机构设计不合理,不易调节且操作安全性差,导致电渣重熔的钢的纯度等有影响,导致加工不良率高。

发明内容

[0003] 本发明提供一种加工高速钢用的电渣重熔机构,设计合理,结构稳固,易进行微调,保证加工的质量且安全性高,提高操作的可靠性。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种加工高速钢用的电渣重熔机构,包括安全台,其中所述安全台上设有安全环,其中所述安全环内套有炼渣结晶仓;其中电极柱的一端置于所述炼渣结晶仓内且另一端连接支撑臂;其中连接支撑臂上设有与所述电极柱相适配的供电模;其中所述支撑臂滑动固定在旋转柱上;所述旋转柱的顶部设有齿轮;传动电机与齿轮转动连接;所述旋转柱的两端连接拆卸杆,所述拆卸杆的端部转动连接配接环;其中每个配接环与齿轮啮合;所述炼渣结晶仓的上方设有安全罩;所述安全罩的两端固定在所述安全环上。
[0005] 作为本发明的进一步改进在于:所述支撑臂的一端设有警报装置。作为本发明的进一步改进在于:所述旋转柱上设有气缸;所述气缸与所述支撑臂的一端连接固定。
[0006] 作为本发明的进一步改进在于:其中所述安全环上设有密封圈定位件穿过所述密封圈与所述安全环连接固定;提高结构的密封性和使用寿命。
[0007] 本发明工作时:警报装置开启,防止其他工作以外的人员误入;通过供电模块给电极柱进行供电,使其在炼渣结晶仓内对钢锭进行操作,由于操作的过程中会产生烟气等,利用安全罩进行遮挡;同时利用气缸调节支撑臂在旋转柱的高低位置,传动电机通过齿轮转动带动配接环转动,这样可以对旋转柱的的度进行微调,从而调节电极柱的位置。
[0008] 本发明的有益效果是:易进行微调,保证加工的质量且安全性高,提高操作的可靠性。附图说明
[0009] 图1 是本发明的正视图;其中1-安全台、2-安全环、3-炼渣结晶仓、4-电极柱、5-支撑臂、6-供电模块、7-旋转柱、
8-齿轮、9-传动电机、10-拆卸杆、11-配接环、12-安全罩、13-警报装置、14-气缸、15-密封圈、16-定位件。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:如图1所示:本实施例的一种加工高速钢用的电渣重熔机构,包括安全台1,其中所述安全台1上设有安全环2,其中所述安全环2内套有炼渣结晶仓。
[0011] 其中电极柱4的一端置于所述炼渣结晶仓3内且另一端连接支撑臂5;所述支撑臂5的一端设有警报装置13。
[0012] 其中连接支撑臂5上设有与所述电极柱4相适配的供电模块6;其中所述支撑臂5滑动固定在旋转柱7上;所述旋转柱7上设有气缸14;所述气缸14与所述支撑臂5的一端连接固定。
[0013] 所述旋转柱7的顶部设有齿轮8;传动电机9与齿轮8转动连接;所述旋转柱7的两端连接拆卸杆10,所述拆卸杆10的端部转动连接配接环11;其中每个配接环11与齿轮8啮合;所述炼渣结晶仓3的上方设有安全罩12;所述安全罩12的两端固定在所述安全环2上。
[0014] 其中所述安全环2上设有密封圈15;定位件16穿过所述密封圈15与所述安全环2连接固定本发明工作时:警报装置13开启,防止其他工作以外的人员误入;通过供电模块6给电极柱4进行供电,使其在炼渣结晶仓3内对钢锭进行操作,由于操作的过程中会产生烟气等,利用安全罩12进行遮挡;同时利用气缸14调节支撑臂5在旋转柱7的高低位置,传动电机9通过齿轮8转动带动配接环11转动,这样可以对旋转柱7的的角度进行微调,从而调节电极柱4的位置。
[0015] 本实施例的有益效果是:易进行微调,保证加工的质量且安全性高,提高操作的可靠性。
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