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一种新型立式自动折弯设备

阅读:3发布:2021-11-07

专利汇可以提供一种新型立式自动折弯设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种新型立式自动折弯设备,包括整机 定位 支架 、凸模及卡位装置、三维可移动限位装置、凹模及缓冲装置、五轴定位动 力 传动装置、电气及操作控制系统。整机定位支架四脚装配有可旋转找平 螺母 及 吸盘 减震缓冲座垫;凸模及卡位装置用于成型和固定待加工产品;三维可移动限位装置满足了不同种产品的加工需求;凹模是主要折弯成型部件,缓冲装置确保了整机的平衡 稳定性 ;五轴定位动力传动装置通过滚轴 丝杠 和传动导杆带动模具;电气及操作控制系统由高速 电机 ,PLC 控制器 ,安全操作 开关 ,安全保护装置等构成。本发明具有加工速度快,产品 精度 高,适用范围广,使用寿命长的优点。适用于管材、板材及其它多种金属材料的折弯成型。,下面是一种新型立式自动折弯设备专利的具体信息内容。

1.一种新型立式自动折弯设备,包括整机定位支架、凸模及卡位装置、三维可移动限位装置、凹模及缓冲装置、五轴定位动传动装置、电气及操作控制系统。根据不同的加工产品的种类和具体型号,确定三维可移动限位装置的具体尺寸参数,将相关参数输入操作控制系统的PLC控制系统,待加工的产品放入凸模的固定位置,卡位装置固定好产品,启动高速步进电机通过五轴定位动力装置带动凹模及缓冲装置对待加工产品进行折弯成型。
2.根据权利要求书1所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的整机定位支架必须装配可旋转找螺母,螺母下端配有定位盘,定位盘根据安装地面的不同可以旋转升降或直接打膨胀螺丝入地。
3.根据权利要求书1和2所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的整机定位支架配备的吸盘减震缓冲座垫的面积不小于单足定位支架面积的8倍。
4.根据权利要求书1所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的凸模采用铬12钼合金加工制成,洛氏硬度48-55HRC,表面光洁度不低于二级。卡位装置使用45钢加工,与产品接触部位的表面光洁度不低于二级标准。
5.根据权利要求书1所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的三维可移动限位装置X、Y轴方向可以自由移动,通过椭圆型紧压片和三颗定位螺母限位;Z轴方向通过与卡位装置相连的单螺杆调整和限位。
6.根据权利要求书1所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的凹模采用Cr12钢材加工制成,洛氏硬度45-52HRC。其中心位置和卡位装置的上方镶嵌由橡皮材料制成的缓冲垫片
7.根据权利要求书1所述的一种新型立式自动折弯设备,其特征在于所述的五轴定位动力传动装置中心位置的为主动力传杆,其它四轴为从动力传杆。主动力传杆为直线滚轴丝杠,外径不小于40mm.从动力传杆为光杆,外径不小于20mm,表面光洁度达一级标准。

说明书全文

一种新型立式自动折弯设备

技术领域

[0001] 本发明属于金属材料加工成型技术领域,涉及管型和板型金属材料的自动折弯加工装置,具体涉及一种新型立式自动折弯设备。

背景技术

[0002] 在金属材料加工成型领域,管材和板材通常需要进行折弯。随着社会的发展与进步,现有传统的折弯设备技术已落后,折弯方式满足不了产品的要求,同时伴随着生产效率低、成本高、尺寸不稳定的现状。尤其对于一些非线性及多工位的折弯成形,将出现严重的折弯尺寸不稳定,扭曲严重,难以装配,不良率高,加工成本高,模具的使用寿命差,经常需要维修等缺点。为了克服金属材料在折弯过程中的上述确定,满足连续大批量的实际金属加工生产需要,开发制造了此种新型立式自动折弯设备。本发明具有加工速度快,产品精度高,施用范围广,使用寿命长的优点。适合用于管材、板材及其它多种金属材料的折弯成型。

发明内容

[0003] 本发明克服了现有技术及加工设备存在的缺点,解决了传统技术生产效率低、折弯尺寸不稳定、加工成本高、模具使用寿命差的缺点。本发明提供一种操作简单、自动化程度高、折弯尺寸稳定、模具使用寿命长,适用于连续大批量的实际生产的可行性解决方案。同时开发制造出可以进行实际生产使用的一种新型立式自动折弯设备。
[0004] 本发明提供的一种新型立式自动折弯设备,其具体包括整机定位支架、凸模及卡位装置、三维可移动限位装置、凹模及缓冲装置、五轴定位动传动装置、电气及操作控制系统。此种新型设备的具体工作过程为:根据不同的加工产品的种类和具体型号,确定三维可移动限位装置的具体尺寸参数,将相关参数输入操作控制系统的PLC控制系统,待加工的产品放入凸模的固定位置,卡位装置固定好产品,启动高速步进电机通过五轴定位动力装置带动凹模及缓冲装置对待加工产品进行折弯成型。此新型设备通过相关材料的配合优化选择及特种加工手段提高模具的使用寿命,使模具的寿命提高到连续工作50万次;通过三维可移动限位装置和凸凹模具保证产品折弯尺寸的精度;通过PLC控制系统和五轴定位动力传动装置确保产品折弯尺寸的稳定和整机连续生产的稳定;安全操作开关和相关的安全保护装置则保证了操作人员的安全和连续生产过程的安全可靠。本发明的上述特征使得此种新型立式自动折弯设备具有加工速度快,产品精度高,施用范围广,使用寿命长的优点。附图说明
[0005] 图1为本发明结构示意图;
[0006] 图2为本发明待加工管材的结构示意;
[0007] 图3为本发明管材折弯后的结构示意;
[0008] 图4为本发明待加工板材的结构示意;
[0009] 图5为本发明板材折弯后的结构示意。

具体实施方式

[0010] 结合附图详细描述实施例,具体如下述:先检验整机定位支架1的稳定性以及是否平,按照加工产品的具体要求,将相关参数输入操作控制系统8中的PLC控制系统,调整卡位装置3和三维可移动装置4。然后将待加工的管材12或板材13放到凸模2的特定位置,开启操作控制系统8中的启动按钮9。五轴定位传动装置中的主动杆7在操作控制系统8中高速电机10的带动下,带动凹模11及缓冲装置5延着滑杆6向下运动,完成对产品的折弯加工。随后,凹模11及缓冲装置5在五轴定位传动装置中的主动杆7的带动下再延着滑杆6向上运动,直到停止。最后从凸模2上取下折弯成型后的产品。
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