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一种计算机数字控制机床4.5轴装置

阅读:782发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种计算机数字控制机床4.5轴装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 计算机数字控制机床 4.5轴装置,包括 底板 ,底板上设置有第四轴和第四轴 尾座 ,第四轴和第四轴尾座的中心对齐设置,第四轴和第四轴尾座通过桥板相连接,桥板上设置有气路板,气路板上设置有高 精度 回转 气缸 。本装置利用高精度回转气缸高精度的旋转可以在不换装夹的情况下一次性加工5个面,从而大大缩短 机械加工 时间,提高了生产效率。,下面是一种计算机数字控制机床4.5轴装置专利的具体信息内容。

1.一种计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设置有第四轴(2)和第四轴尾座(3),所述第四轴(2)和第四轴尾座(3)的中心对齐设置,所述第四轴(2)和第四轴尾座(3)通过桥板(4)相连接,所述桥板(4)上设置有气路板(5),所述气路板(5)上设置有高精度回转气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述第四轴(2)和第四轴尾座(3)上均安装有法兰盘(7),所述桥板(4)通过螺丝连接到法兰盘(7)上。
3.根据权利要求2所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述第四轴(2)和法兰盘(7)之间设置有第四轴数控分度盘(25);所述第四轴尾座(3)和法兰盘(7)之间也设置有第四轴数控分度盘(25)。
4.根据权利要求3所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述高精度回转气缸(6)通过定位销连接到气路板(5)上。
5.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述高精度回转气缸(6)包括缸体(8),缸体(8)的中心位置设置有齿轮轴(12),齿轮轴(12)与齿条(17)相连接,缸体(8)上设置进气孔,齿条(17)的末端设置齿条端盖(18),齿条端盖(18)通过螺纹紧在缸体(8)上,在缸体(8)内侧且在齿轮轴(12)旁设置有锁销(15),锁销(15)的中心轴线通过齿轮轴(12)的中心轴线,锁销(15)通过螺钉连接有活塞(11),锁销(11)的末端设置有锁销端盖(13),锁销端盖(13)通过孔用挡圈(14)固定,缸体(8)上安装有防转销(22),防转销(22)防止锁销(15)旋转。
6.根据权利要求5所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述齿轮轴(12)顶端和底端分别安装有第一轴承(21)和第二轴承(23),所述第一轴承(21)外侧设置有防尘圈(20)。
7.根据权利要求5所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述齿条(17)上设置第一活塞密封圈(9);所述齿条端盖(18)上设置有O型密封圈(16)。
8.根据权利要求5所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述齿轮轴(12)的底部安装锁紧螺母(24)。
9.根据权利要求5所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述齿条(17)两端通过螺纹连接液压缓冲器(19)。
10.根据权利要求5所述的计算机数字控制机床4.5轴装置,其特征在于,所述活塞(11)上安装有第二活塞密封圈(10)。

说明书全文

一种计算机数字控制机床4.5轴装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种计算机数字控制机床4.5轴装置。

背景技术

[0002] 现在在计算机数字控制机床(CNC)加工过程中,会经常加工六面体,尤其在手机,平板电脑电子产品领域。现有的机械加工厂商加工六面体时,每一个面在加工的过程中都需要大量装夹,调机,校准等时间,因此,加工六面体的时候需要大量的时间。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种计算机数字控制机床4.5轴装置,解决了现有技术中存在的机械加工需要大量时间的问题。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是,一种计算机数字控制机床4.5轴装置,包括底板,所述底板上设置有第四轴和第四轴尾座,第四轴和第四轴尾座的中心对齐设置,第四轴和第四轴尾座通过桥板相连接,桥板上设置有气路板,气路板上设置有高精度回转气缸
[0005] 进一步地,第四轴和第四轴尾座上均安装有法兰盘,桥板通过螺丝连接到法兰盘上。
[0006] 进一步地,第四轴和法兰盘之间设置有第四轴数控分度盘;第四轴尾座和法兰盘之间也设置有第四轴数控分度盘。
[0007] 进一步地,高精度回转气缸通过定位销连接到气路板上。
[0008] 进一步地,高精度回转气缸包括缸体,缸体的中心位置设置有齿轮轴,齿轮轴与齿条相连接,缸体上设置进气孔,齿条的末端设置齿条端盖,齿条端盖通过螺纹紧在缸体上,在缸体内侧且在齿轮轴旁设置有锁销,锁销的中心轴线通过齿轮轴的中心轴线,锁销通过螺钉连接有活塞,锁销的末端设置有锁销端盖,锁销端盖通过孔用挡圈固定,缸体上安装有防转销,防转销防止锁销旋转。
[0009] 进一步地,齿轮轴顶端和底端分别安装有第一轴承和第二轴承,第一轴承外侧设置有防尘圈。
[0010] 进一步地,齿条上设置第一活塞密封圈;齿条端盖上设置有O型密封圈。
[0011] 进一步地,齿轮轴的底部安装锁紧螺母
[0012] 进一步地,齿条两端通过螺纹连接液压缓冲器
[0013] 进一步地,活塞上安装有第二活塞密封圈。
[0014] 本实用新型的有益效果是:此气缸可以精准的旋转90°;同时可以承受重载荷切削,可以广泛应用在CNC加工中心需要旋转90°的场合。当与第四轴数控分度盘一起使用的时候可以一次性加工5个产品面,因此大大提高机械加工效率。CNC第4.5轴装置利用高精度回转气缸高精度的旋转可以在不换装夹的情况下一次性加工5个面,从而大大缩短机械加工时间,提高了生产效率。附图说明
[0015] 图1是计算机数字控制机床4.5轴装置的结构示意图;
[0016] 图2是高精度回转气缸横截面剖面图;
[0017] 图3是高精度回转气缸纵截面剖面图。
[0018] 图中,1.底板,2.第四轴,3.第四轴尾座,4.桥板,5.气路板,6.高精度回转气缸,7.法兰盘,8.缸体,9.第一活塞密封圈,10.第二活塞密封圈,11.活塞,12.齿轮轴,13.锁销端盖,14.孔用挡圈,15.锁销,16.O型密封圈,17.齿条,18.齿条端盖,19.液压缓冲器,
20.防尘圈,21.第一轴承,22.防转销,23.第二轴承,24.锁紧螺母,25.第四轴数控分度盘。

具体实施方式

[0019] 下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0020] 本实用新型提供一种计算机数字控制机床4.5轴装置,如图1所示,包括底板1,底板1上设置有第四轴2和第四轴尾座3,第四轴2和第四轴尾座3的中心对齐设置,第四轴2和第四轴尾座3通过桥板4相连接,桥板4上设置有气路板5,气路板5上设置有高精度回转气缸6。第四轴2和第四轴尾座3上均安装有法兰盘7,桥板4通过螺丝连接到法兰盘
7上。第四轴2和法兰盘7之间设置有第四轴数控分度盘25;第四轴尾座3和法兰盘7之间也设置有第四轴数控分度盘25。
[0021] 如图2和图3所示,高精度回转气缸6包括缸体8,缸体8的中心位置设置有齿轮轴12,齿轮轴12与齿条17相连接,缸体8上设置进气孔,齿条17的末端设置齿条端盖18,齿条端盖18通过螺纹锁紧在缸体8上,在缸体8内侧且在齿轮轴12旁设置有锁销15,锁销15的中心轴线通过齿轮轴12的中心轴线,锁销15通过螺钉连接有活塞11,锁销11的末端设置有锁销端盖13,锁销端盖13通过孔用挡圈14固定,缸体8上安装有防转销22,防转销
22防止锁销15旋转。齿轮轴12顶端和底端分别安装有第一轴承21和第二轴承23,第一轴承21外侧设置有防尘圈20。齿条17上设置第一活塞密封圈9;齿条端盖18上设置有O型密封圈16。齿轮轴12的底部安装锁紧螺母24。齿条17两端通过螺纹连接液压缓冲器
19。活塞11上安装有第二活塞密封圈10。
[0022] 其中,本装置主要是安装CNC加工中心上,由第四轴2,第四轴尾座3,法兰盘7,桥板4,底板1,气路板5和高精度转台气缸6构成。第4.5轴的底板1是安装在CNC上,第四轴2的中心与第四轴尾座3中心要校准对其。第四轴2和第四轴尾座3都安装了法兰盘7,桥板4通过螺丝连接到法兰盘7上。高精度回转气缸6通过定位销连接到气路板5和桥板4上。
[0023] 第四轴2可以绕其中心顺时针和逆时针各旋转90°,此时可以加工三个面,当第四轴2和高精度旋转气缸6同时旋转90°的时候,就可以一共加工五个平面,这样不需要换装夹就可以一次性加工五个平面。
[0024] 当桥板4平放置时,CNC加工六面体的第一个面。当加工完第一个面后,第四轴2顺时针旋转90°,这时可以加工第二个面。然后,对高精度回转气缸6进行通气,这时高精度回转气缸6可以顺时针旋转90°,这时可以加工第三个面。然后,第四轴2在逆时针旋转90°,此时可以加工第四个面。然后,对高精度回转气缸6进行通气,这时其可以逆时针旋转90°,就可以完成第五个面的加工。
[0025] 高精度回转气缸的结构如图2和图3所示,缸体8的中心位置安装齿轮轴12,齿轮轴12上端、下端分别安装了高精度旋转的第一轴承21、第二轴承23,保证齿轮轴12的旋转精度。齿轮轴12的上端安装了防尘圈20,从而防止灰尘和其他杂质进入齿轮轴12内部。齿轮轴12的底部安装锁紧螺母24,保证齿轮轴12在轴向位置上不能移动。齿轮轴12与齿条17连接,齿轮轴12的旋转是通过齿条17的往复运动实现的,齿条17的往复运动是通过设置在缸体8上的进气孔通气对齿条17进行传动。齿条17两端通过螺纹连接液压缓冲器
19,液压缓冲器19起到对齿条17的缓冲作用。齿条17的末端设置齿条端盖18,齿条端盖
18是通过螺纹锁紧在缸体8上的。当齿条17运动到末端的时候,齿条端盖18使得齿条17运动停止。在缸体8内侧、齿轮轴12旁设置锁销15,锁销15的中心轴线通过齿轮轴12的中心轴线,锁销15对齿轮轴12进行锁死动作。锁销15通过螺钉连接活塞11,活塞11上安装了第二活塞密封圈10,起到密封作用。锁销15末端设置有锁销端盖13,活塞11后退到锁销端盖13处停止,锁销端盖13通过孔用挡圈14固定。在缸体8上安装了防转销22,防转销22防止锁销15旋转。当进气时,气体推动活塞11运动,从而实现锁销15对齿轮轴
12的锁死运动。第一活塞密封圈9设置在齿条17上,密封齿条17。O型密封圈16设置在齿条端盖18上。
[0026] 高精度回转气缸的工作过程是:齿条17在充气的过程中,齿条17从一端运动到另一端,此时,齿条17带动齿轮轴12做旋转运动。当齿条17碰到齿条端盖18的时候,齿条17停止运动,同时齿轮轴12也停止旋转。但是此时的齿轮轴12旋转度不准确。然后给活塞11进行充气,锁销15进行直线运动插入到齿轮轴12的齿面上,纠正齿轮轴12旋转的误差,从而得到精确的90°旋转角度。以上是一个循环动作。当逆转90°的时候,首先是对活塞11充气,让其退回到锁销端盖13处。此时再对齿条17进行充气,齿条17从一个位置运动到另外一个位置,带动齿轮轴12回转,当齿条17在齿条端盖18处停止的时候,齿轮轴12也停止运动,这时对锁销的活塞11进行充气,这时活塞11插入到齿轮轴12的齿面上,这时齿轮轴12又精确的逆转90°。这样就完成了一个整体的运动循环。
[0027] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其作出种种变化。
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