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一种工具磨床主轴旋转度调节装置

阅读:399发布:2020-05-21

专利汇可以提供一种工具磨床主轴旋转度调节装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种工具磨床 主轴 旋转 角 度调节装置,所述的工具磨床包括110电主轴(1)、110电主轴 外壳 (2)、BT 砂轮 轴(11)及砂轮(10),所述的工具磨床设置立柱(6),所述的110电主轴外壳(2)通过旋转 心轴 (4)安装在立柱顶端(5)上,所述的旋转心轴(4) 水 平设置。采用上述技术方案,利用计算机的数字控制系统,实现与机床的砂轮主轴的上下方向的旋转及其控制,实现对复杂的 工件 的加工,提高切削加工的自动化程度,提高生产效率。,下面是一种工具磨床主轴旋转度调节装置专利的具体信息内容。

1.一种工具磨床主轴旋转度调节装置,所述的工具磨床包括110电主轴(1)、110电主轴外壳(2)、BT砂轮轴(11)及砂轮(10),其特征在于:所述的工具磨床设置立柱(6),所述的
110电主轴外壳(2)通过旋转心轴(4)安装在立柱顶端(5)上,所述的旋转心轴(4)平设置。
2.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的110电主轴外壳(2)上设置上下调节底座(3),所述的110电主轴(1)通过上下调节底座(3)安装在
110电主轴外壳(2)上,所述的110电主轴(1)通过导轨与上下调节底座(3)连接。
3.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的BT砂轮轴(11)通过砂轮轴拆卸卡口(8)固定,所述的砂轮轴拆卸卡口(8)通过砂轮拆卸卡口底座(7)固定安装在110电主轴外壳(2)上。
4.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的调节装置设置探针(13),所述的探针(13)通过探针安装底座(9)固定安装在立柱(6)上。
5.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的110电主轴外壳(2)上设置分水器(12)。
6.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的110电主轴外壳(2)在立柱顶端(5)上的安装结构是:所述的立柱顶端(5)设置,所述的110电主轴外壳(2)上的卡口,卡在凸块的两侧,形成卯配合;所述的旋转心轴(4)穿过卡口及凸块。
7.按照权利要求6所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的旋转心轴(4)与110电主轴外壳(2)通过多个螺钉固定连接;所述的旋转心轴(4)与立柱顶端(5)为滑动配合或者滚动轴承配合。
8.按照权利要求6所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的110电主轴外壳(2)上设有圆弧槽,所述圆弧槽的圆弧形圆心与旋转心轴(4)的轴线重合;在立柱顶端(5)上设置定位紧固螺栓,所述的定位紧固螺栓穿过圆弧槽,在对110电主轴外壳(2)紧固时,所述的定位紧固螺栓的端头旋紧在圆弧槽的内端面上。
9.按照权利要求8所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的圆弧槽为两个,以旋转心轴(4)的轴线对称分布。
10.按照权利要求1所述的工具磨床主轴旋转角度调节装置,其特征在于:所述的工具磨床设有计算机数字控制系统,实现对砂轮主轴、工件主轴及智能机械手的联动控制。

说明书全文

一种工具磨床主轴旋转度调节装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械制造工艺装备的技术领域,涉及工具加工机床。更具体地,本发明涉及一种工具磨床主轴旋转角度调节装置。

背景技术

[0002] 由于在数控工具磨床上加工的工件形状比较复杂,需要机床的砂轮主轴在上下方向上能进行角度的旋转。但是在现有技术中,机床的砂轮主轴在上下方向上的旋转无法实现,只能通过工件的位置改变来实现,实现起来非常困难。其自动化平低,操作容易出现错误,影响生产效率。

发明内容

[0003] 本发明提供一种工具磨床主轴旋转角度调节装置,其目的是实现工具磨床砂轮在上下旋转方向上的角度调节。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0005] 本发明的工具磨床主轴旋转角度调节装置,所述的工具磨床包括110电主轴、110电主轴外壳、BT砂轮轴及砂轮,所述的工具磨床设置立柱,所述的110电主轴外壳通过旋转心轴安装在立柱顶端上,所述的旋转心轴水平设置。
[0006] 所述的110电主轴外壳上设置上下调节底座,所述的110电主轴通过上下调节底座安装在110电主轴外壳上,所述的110电主轴通过导轨与上下调节底座连接。
[0007] 所述的BT砂轮轴通过砂轮轴拆卸卡口固定,所述的砂轮轴拆卸卡口通过砂轮拆卸卡口底座固定安装在110电主轴外壳上。
[0008] 所述的调节装置设置探针,所述的探针通过探针安装底座固定安装在立柱上。
[0009] 所述的110电主轴外壳上设置分水器。
[0010] 所述的110电主轴外壳在立柱顶端5上的安装结构是:所述的立柱顶端设置,所述的110电主轴外壳上的卡口,卡在凸块的两侧,形成卯配合;所述的旋转心轴穿过卡口及凸块。
[0011] 所述的旋转心轴与110电主轴外壳通过多个螺钉固定连接;所述的旋转心轴与立柱顶端为滑动配合或者滚动轴承配合。
[0012] 所述的110电主轴外壳上设有圆弧槽,所述圆弧槽的圆弧形圆心与旋转心轴的轴线重合;在立柱顶端上设置定位紧固螺栓,所述的定位紧固螺栓穿过圆弧槽,在对110电主轴外壳紧固时,所述的定位紧固螺栓的端头旋紧在圆弧槽的内端面上。
[0013] 所述的圆弧槽为两个,以旋转心轴的轴线对称分布。
[0014] 所述的工具磨床设有计算机数字控制系统,实现对砂轮主轴、工件主轴及智能机械手的联动控制。
[0015] 本发明采用上述技术方案,利用计算机的数字控制系统,实现对机床的砂轮主轴的上下方向的旋转及其控制,实现对复杂的工件的加工,提高切削加工的自动化程度,提高生产效率。附图说明
[0016] 附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图中标记为:
[0019] 1、110电主轴,2、110电主外壳,3、上下调节底座,4、旋转心轴,5、立柱顶端,6、立柱,7、砂轮拆卸卡口底座,8、砂轮轴拆卸卡口,9、探针安装底座,10、砂轮,11、BT砂轮轴,12、分水器,13、探针。

具体实施方式

[0020] 下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0021] 如图1所表达的本发明的结构,为一种工具磨床主轴旋转角度调节装置,所述的工具磨床包括110电主轴1、110电主轴外壳2、BT砂轮轴11及砂轮10。
[0022] 所述的工具磨床设有计算机数字控制系统,实现对砂轮主轴、工件主轴及智能机械手的联动控制。
[0023] 为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现工具磨床砂轮在上下旋转方向上的角度调节的发明目的,本发明采取的技术方案为:
[0024] 如图1所示,本发明的工具磨床主轴旋转角度调节装置,所述的工具磨床设置立柱6,所述的110电主轴外壳2通过旋转心轴4安装在立柱顶端5上,所述的旋转心轴4水平设置。
[0025] 采用上述技术方案,利用计算机的数字控制系统,实现对机床的砂轮主轴的上下方向的旋转及其控制,实现对复杂的工件的加工,提高切削加工的自动化程度,提高生产效率。
[0026] 所述的110电主轴外壳2上设置上下调节底座3,所述的110电主轴1通过上下调节底座3安装在110电主轴外壳2上,所述的110电主轴1通过导轨与上下调节底座3连接。
[0027] 上下调节底座3实现了砂轮主轴的上下方向的旋转及其控制。
[0028] 所述的BT砂轮轴11通过砂轮轴拆卸卡口8固定,所述的砂轮轴拆卸卡口8通过砂轮拆卸卡口底座7固定安装在110电主轴外壳2上。
[0029] 砂轮轴拆卸卡口8和砂轮拆卸卡口底座7用于对BT砂轮轴11的安装与固定,并方便拆卸。
[0030] 所述的调节装置设置探针13,所述的探针13通过探针安装底座9固定安装在立柱6上。
[0031] 探针13用于探测和确定砂轮主轴的上下方向的旋转调节位置。
[0032] 所述的110电主轴外壳2上设置分水器12。
[0033] 分水器12的作用是将冷却液的管路进行分配和连接。
[0034] 所述的110电主轴外壳2在立柱顶端5上的安装结构是:所述的立柱顶端5设置凸块,所述的110电主轴外壳2上的卡口,卡在凸块的两侧,形成榫卯配合;所述的旋转心轴4穿过卡口及凸块。
[0035] 所述的旋转心轴4与110电主轴外壳2通过多个螺钉固定连接;所述的旋转心轴4与立柱顶端5为滑动配合或者滚动轴承配合。
[0036] 所述的110电主轴外壳2上设有圆弧槽,所述圆弧槽的圆弧形圆心与旋转心轴4的轴线重合;在立柱顶端5上设置定位紧固螺栓,所述的定位紧固螺栓穿过圆弧槽,在对110电主轴外壳2紧固时,所述的定位紧固螺栓的端头旋紧在圆弧槽的内端面上。
[0037] 所述的圆弧槽为两个,以旋转心轴4的轴线对称分布。
[0038] 两个圆弧槽能够更好地将110电主轴外壳2进行紧固。
[0039] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
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