一种数控车床加工手表夹板的刀架结构
专利汇可以提供一种数控车床加工手表夹板的刀架结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种数控 车床 加工 手表 夹板 的刀架结构，包括， 主轴 刀架上分别安装有六把车刀；在C轴上安装有四个钻位，其中一个钻位为高频 铣刀 ；在X-Z轴安装有二把车刀和一个附加装置；所述高频铣刀外接有显示器。有益效果是：刀架方便对夹板类的手表夹板进行加工，具有 质量 稳定，生产效率高，调整周期短，产品转型快，生产成本低，外观效果好，经济效益显著提高，也扩大了数控车床的加工范围。该刀架在加工过程中能够一次加工成型零件，完成夹板类各孔、各窝、各槽型、落外形和铣 倒 角 等工序。，下面是一种数控车床加工手表夹板的刀架结构专利的具体信息内容。
1.一种数控车床加工手表夹板的刀架结构，其特征在于，包括，主轴刀架上分别安装有六把车刀；在C轴上安装有四个钻位，其中一个钻位为高频铣刀；在X-Z轴安装有二把车刀和一个附加装置；所述高频铣刀外接有显示器。
2.根据权利要求1所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构，其特征在于，所述附加装置为L型，L型立面与原刀架啮合，C轴端面安装有三把动力刀。
3.根据权利要求1所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构，其特征在于，所述C轴上安装的四个钻位分别为中心钻（7）、锪刀（8）、麻花钻（9）和高频铣刀（10）；所述附加装置的三把动力刀分别为扁钻（11）、成型刀（12）和粗铣刀（13）；六把车刀分别为切断刀（1）、正车刀（2）、镗刀（3）、反车刀（4）、沉割刀（5）和定位刀（6）。
4.根据权利要求1所述的数控车床加工手表夹板的刀架结构，其特征在于，所述动力刀扁钻（11）尺寸与基准孔孔径尺寸相适配，扁钻（12）尺寸与加工孔的孔径尺寸相适配。
一种数控车床加工手表夹板的刀架结构
技术领域
背景技术
发明内容
图3为夹板平面图；
图4为夹板剖视图；
图5 本发明刀架结构示意图；
图6 本发明附加装置示意图；
图7本发明高频铣刀剖视图；
图8本发明高频铣刀显示器；
图9本发明车刀调整示意图；
图10a和图10b是微调中心镗刀位置示意图。
6. 定位刀 7. 中心钻 8. 锪刀 9. 麻花钻 10. 高频铣刀
11.扁钻 12. 成型刀 13. 粗铣刀 15.啮合装置。
具体实施方式
②外圆倒棱；这步工序是由一把普通90°扁钻完成的（见附图4），由于数控车的转速均匀所以加工出的效果可以达到雕刻机钻石刀的水平，外形无任何毛刺，外观水平保持一致并达到精饰水准；
③钻中心孔；中心孔孔径Φ5mm,数控车加工中心车中心孔是完全没有问题的（见附图
10），既能保证同心度又能控制孔径，完全能达到图纸技术要求，此不工序注意中心孔单面周围有轻微毛刺，可手工倒角去除；
④钻C孔、B孔、D孔以及D孔窝；C9、C10为基准孔，所以必须先把两C孔调好，C孔径公差均为0.006mm，需要先使用塞规测量孔径，保证孔径达到图纸要求，再通过使用P324坐标仪检验坐标再微调位置达到图纸要求（见附图5）；再通过这种办法调节依次加工B孔和D孔，同时使用成型刀可以把D孔窝也加工出来。B孔孔径公差为0.006mm，位置度为Φ0.016mm，D孔孔径公差为0.04mm，位置度为Φ0.06mm；
⑤精铣外形轮廓；此时就需要用到高频铣刀了（见附图10a和图10b），这个刀的转速可达80000rpm，刀具和卡具可同时转动来达到高频的效果，精修外形可以提高零件表面光洁度；此时需通过接通高频显示器查看铣刀转速（见附图7），铣刀工作路径还是需要数控车编程完成
⑥切断；使用切断刀切断零件。通过调整切断面，控制刀具角度、转速和进给量，有效消除断续切削带来的毛刺和零件变形，并且切断的同时背轴会有一个程序来把切断的零件接住，此时加工完成。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
