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铣刀

阅读:889发布:2020-05-12

专利汇可以提供铣刀专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 铣刀 。该铣刀包括具有一回转中 心轴 的刀体和位于刀体一端的刀刃。刀刃为设有一收容部的环形中空体,刀刃具有 倒 角 状的第一刀尖。该铣刀在对零件进行加工时,可将切屑或者料头挤向该收容部内,将切屑或者料头与围成孔的内壁面分离,防止铣刀在继续转动的过程中,该切屑或者料头于围成孔的内壁面摩擦,从而提高加工 精度 。,下面是铣刀专利的具体信息内容。

1.一种铣刀,包括具有一回转中心轴的刀体和位于该刀体一端的刀刃,其特征在于:
该刀刃为设有一收容部的环形中空体,该刀刃具有状的第一刀尖。
2.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的顶部位于回转中心轴上的投影为一条线段。
3.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的顶部相对于回转中心轴倾斜设置。
4.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的顶部为椭圆状。
5.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的倒角大于等于10°且小于等于30°。
6.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的倒角的大小为20°。
7.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该刀刃还包括环形的刀腹,该刀腹位于该刀体和该刀尖之间。
8.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该铣刀还包括与第一刀尖对称设置的第二刀尖,该第一刀尖的顶部和第二刀尖的顶部分别位于相交的两个平面内。
9.如权利要求8所述的铣刀,其特征在于:该第二刀尖和第二刀尖的顶部位于回转中心轴上的投影为一条线段。
10.如权利要求8所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖的顶部和第二刀尖的顶部分别为一半椭圆。
11.如权利要求8所述的铣刀,其特征在于:该第一刀尖和第二刀尖的顶部相对于回转中心轴倾斜设置。
12.如权利要求1所述的铣刀,其特征在于:该刀刃的外表面为光滑的圆柱面。

说明书全文

铣刀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械加工工具,尤其涉及一种铣刀。

背景技术

[0002] 在机械加工中,孔加工是常用的加工工艺。业界通常采用铣刀来进行孔加工。该铣刀包括刀柄、刀刃和连接于刀柄和刀刃之间的刀体,该刀柄、刀刃和刀体同轴心设置。刀刃包括柱状的本体和绕本体外表面在轴心方向上螺旋延伸的刀齿。使用该铣刀在零件上进行孔加工时:首先使铣刀轴心与孔的轴心重叠,再对该铣刀施加一作用,使铣刀在旋转的同时在孔的轴心方向上运动,从而完成对零件进行孔的加工。
[0003] 然而,因为在对零件进行孔加工的过程中会产生切屑,而该铣刀的刀齿设置于该刀刃的本体外表面上。所以,在加工过程中,产生的切屑会继续存在于该刀刃和加工形成的孔的内壁面之间,不能及时地排出该切屑或者将该切屑与加工形成的孔的内壁面分离,因此,在铣刀继续转动过程中,该切屑会与围成该孔的内壁面摩擦,从而会影响孔的加工精度

发明内容

[0004] 有鉴于此,有必要提供一种可提高加工精度的铣刀。
[0005] 一种铣刀包括具有一回转中心轴的刀体和位于刀体一端的刀刃,刀刃为设有一收容部的环形中空体,刀刃具有状的第一刀尖。
[0006] 该铣刀在对零件进行加工时,可将切屑或者料头挤向该收容部内,将切屑或者料头与围成孔的内壁面分离,防止铣刀在继续转动的过程中,该切屑或者料头于围成孔的内壁面摩擦,从而提高加工精度。附图说明
[0007] 图1为第一较佳实施方式铣刀的立体图。
[0008] 图2为图1中铣刀的II局部放大图。
[0009] 图3为图2中铣刀的III-III局部剖面图。
[0010] 图4为第二较佳实施方式铣刀的立体图。
[0011] 图5为图4中铣刀的V-V局部剖视图。

具体实施方式

[0012] 如图1所示,为一较佳实施方式铣刀100的立体图。铣刀100为一单刃型铣刀。铣刀100包括刀刃10、刀柄30以及位于刀刃10和刀柄30之间的刀体50。其中,刀柄30和刀体50为长条形的回转体,刀刃10、刀柄30以及刀体50具有同一回转中心轴OO′,且刀刃10和刀体50的直径相等,刀柄30的直径小于刀刃10和刀体50。另外,刀柄30也可以根据需要将直径设置为大于刀体50,或将刀柄30设置为方形柱体等其他形状。
[0013] 如图2和图3所示,刀刃10设置于刀体50上远离刀柄30的末端,其为环形的中空体,外表面为光滑的圆柱面。刀刃10围成一收容部11。刀刃10包括刀腹13和刀尖15,其中刀腹13位于刀体50和刀尖15之间,其为环形体。刀尖15为倒角状,其具有外刀面151、内刀面153和刀尖顶155。其中外刀面151为刀尖15上以回转中心轴OO′为轴心的外表面,内刀面153为刀尖15的内表面,外刀面151与内刀面153相接并且其间形成一夹角α。刀尖15的倒角为外刀面151与内刀面153之间的夹角,该夹角α的大小需根据所切屑板材的硬度和厚度来设定,其优选的范围为α大于等于10°并且小于等于30°。在本实施方式中,该倒角α设置为20°。刀尖顶155为外刀面151和内刀面153相接线,其整体呈椭圆状,并且于回转中心轴OO′上的投影为线段A1A2,亦即刀尖顶155相对于回转中心轴OO′倾斜设置。
[0014] 使用时:首先将刀尖顶155接触需要铣孔的零件,并使铣刀100的回转中心轴OO′与孔的中心轴同轴心设置。再对铣刀100施加一作用力,使铣刀100在孔的中心轴方向上运动并同时旋转,从而零件材进行铣孔。该铣刀100亦可以用于对零件进行端面加工。
[0015] 因为,铣刀100的刀刃10为一具有收容部11的环形中空体,外刀面151为圆滑的柱面。所以,铣刀100在板材上进行铣孔时,切屑都会被挤向该收容部11内,将切屑与围成孔的内壁面分离,防止铣刀100在继续转动的过程中,该切屑与围成孔的内壁面摩擦,从而提高加工精度。另外,因为刀尖15的刀尖顶155在回转中心轴OO′上的投影为一线段A1A2,因此铣刀100在铣孔时,刀尖15的刀尖顶155仅部分与零件表面接触并进行铣孔,从而避免刀尖顶155完全与零件表面接触,可使铣刀100铣孔时力量较为集中,亦可提高孔的精度。
[0016] 如图4所示,为第二较佳实施方式铣刀100A的立体图。在该较佳实施例中,因大部分的组件相同或者类似于前述实施例,因此相同的组件将直接给予相同的名称及编号,且对于类似的组件则给予相同名称但在原编码后另增加一英文字母以示区别。该铣刀100A为一双刃铣刀,刀刃10A为一具有收容部11A的环形中空体,其包括刀腹13A、第一刀尖15A和第二刀尖15B,第一刀尖15A和第二刀尖15B呈对称设置,其连接于刀腹13A上远离刀体50的末端。第一刀尖15A的第一刀尖顶155A和第二刀尖15B的第二刀尖顶155B在回转中心轴OO′上的投影为线段A3A4,即第一刀尖顶155A和第二刀尖顶155B相对于回转中心轴OO′倾斜设置。第一刀尖顶155A和第二刀尖顶155B分别位于两相交的平面内,第一刀尖顶155A和第二刀尖顶155B分别为一半椭圆。因铣刀100A亦具有一收容部11A,因此,其可达到提高加工精度的效果。在其他实施方式中,该铣刀的刀刃亦可设置三个或者三个以上,其亦可达到同样的效果。
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