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一种双轴电机转轴

阅读:72发布:2022-12-30

专利汇可以提供一种双轴电机转轴专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双轴 电机 转轴 ,它涉及电机技术领域,它包含 齿轮 安装轴肩、第二 定位 套安装轴肩、第五安装 倒 角 、第二 输出轴 、第四安装倒角、第三花 键槽 、第二 轴承 安装轴肩、第二过渡轴肩、第一安装倒角、第一过渡轴肩、第一轴承安装轴肩、固定销孔、第一输出轴、第二 花键 槽、第三安装倒角、第二安装倒角、第一定位套安装轴肩、第一花键槽、定位孔,齿轮安装轴肩上加工有第一花键槽,第一花键槽的入口处加工有第一安装倒角,齿轮安装轴肩靠近第一花键槽入口的一侧加工有第一过渡轴肩。它能够保证双轴电机在装配过程中更加简单、方便,提高装配速度,同时使用时固定更加牢靠,强度大能够适应高强度 扭矩 的作用,使用寿命长,互换性好。,下面是一种双轴电机转轴专利的具体信息内容。

1.一种双轴电机转轴,其特征在于:它包含齿轮安装轴肩(1)、第二定位套安装轴肩(2)、第五安装(3)、第二输出轴(4)、第四安装倒角(5)、第三花键槽(6)、第二轴承安装轴肩(7)、第二过渡轴肩(8)、第一安装倒角(9)、第一过渡轴肩(10)、第一轴承安装轴肩(11)、固定销孔(12)、第一输出轴(13)、第二花键槽(14)、第三安装倒角(15)、第二安装倒角(16)、第一定位套安装轴肩(17)、第一花键槽(18)、定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)上加工有第一花键槽(18),第一花键槽(18)的入口处加工有第一安装倒角(9),齿轮安装轴肩(1)靠近第一花键槽(18)入口的一侧加工有第一过渡轴肩(10),第一过渡轴肩(10)外端加工有第一定位套安装轴肩(17),第一定位套安装轴肩(17)外端加工有第一轴承安装轴肩(11),第一轴承安装轴肩(11)外端的外缘上加工有第二安装倒角(16),第一轴承安装轴肩(11)外端加工有第一输出轴(13),第一输出轴(13)外缘上加工有第二花键槽(14),第二花键槽(14)入口处加工有第三安装倒角(15),第一输出轴(13)上加工有完全贯穿的固定销孔(12),第一输出轴(13)外端部中央加工有定位孔(19),齿轮安装轴肩(1)另一侧加工有第二过渡轴肩(8),第二过渡轴肩(8)外端加工有第二定位套安装轴肩(2),第二定位套安装轴肩(2)外单加工有第二轴承安装轴肩(7),第二轴承安装轴肩(7)外端的外缘上加工有第五安装倒角(3),第二轴承安装轴肩(7)外端加工有第二输出轴(4),第二输出轴(4)外缘上加工有第三花键槽(6),第三花键槽(6)入口处加工有第四安装倒角(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:所述的齿轮安装轴肩(1)的直径不小于40mm,第一花键槽(18)工通过滚刀加工成型在齿轮安装轴肩(1)上,第一花键槽(18)至少有8个牙槽,第一花键槽(18)的长度不小于齿轮安装轴肩(1)长度的2/3。
3.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:所述的第一过渡轴肩(10)与齿轮安装轴肩(1)、第一定位套安装轴肩(17)之间的高度 差均不超过5mm,第二过渡轴肩(8)与齿轮安装轴肩(1)、第二定位套安装轴肩(2)之间的高度差均不超过5mm。
4.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:第一定位套安装轴肩(17)与第二定位套安装轴肩(2)的表面粗糙度为12.5。
5.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:所述的第一轴承安装轴肩(11)和第二轴承安装轴肩(7)的之间和长度完全相同,第一轴承安装轴肩(11)、第二轴承安装轴肩(7)的公差为+0.01—+0.03mm。
6.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:所述的第一输出轴(13)和第二输出轴(4)的直径相同且均不小于20mm,第二花键槽(14)和第三花键槽(6)的尺寸相同,第二输出轴(4)上同样加工有固定销孔(12)和定位孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种双轴电机转轴,其特征在于:所述的第一花键槽(18)、第二花键槽(14)、第三花键槽(6)经过高温渗处理,第一花键槽(18)、第二花键槽(14)、第三花键槽(6)的渗碳深度不低于1.5mm,第一花键槽(18)、第二花键槽(14)、第三花键槽(6)的表面硬度不低于45HRC。

说明书全文

一种双轴电机转轴

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涉及一种双轴电机转轴,属于电机技术领域。

背景技术

[0002] 双轴电机是一种两端都设置有动输出轴的电机,双轴电机在使用的过程中由于两端均安装有传动装置,导致转轴承受的扭矩较大,扭矩大时内部的齿牙磨损较快,而且两个轴头容易断裂,导致电机寿命变短。因此需要发明一种双轴电机转轴,能够承受较大的扭矩,用于大功率输出,防止轴头意外断裂导致不能正常使用。实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种双轴电机转轴。
[0004] 本实用新型的双轴电机转轴,它包含齿轮安装轴肩、第二定位套安装轴肩、第五安装、第二输出轴、第四安装倒角、第三花键槽、第二轴承安装轴肩、第二过渡轴肩、第一安装倒角、第一过渡轴肩、第一轴承安装轴肩、固定销孔、第一输出轴、第二花键槽、第三安装倒角、第二安装倒角、第一定位套安装轴肩、第一花键槽、定位孔,齿轮安装轴肩上加工有第一花键槽,第一花键槽的入口处加工有第一安装倒角,齿轮安装轴肩靠近第一花键槽入口的一侧加工有第一过渡轴肩,第一过渡轴肩外端加工有第一定位套安装轴肩,第一定位套安装轴肩外端加工有第一轴承安装轴肩,第一轴承安装轴肩外端的外缘上加工有第二安装倒角,第一轴承安装轴肩外端加工有第一输出轴,第一输出轴外缘上加工有第二花键槽,第二花键槽入口处加工有第三安装倒角,第一输出轴上加工有完全贯穿的固定销孔,第一输出轴外端部中央加工有定位孔,齿轮安装轴肩另一侧加工有第二过渡轴肩,第二过渡轴肩外端加工有第二定位套安装轴肩,第二定位套安装轴肩外单加工有第二轴承安装轴肩,第二轴承安装轴肩外端的外缘上加工有第五安装倒角,第二轴承安装轴肩外端加工有第二输出轴,第二输出轴外缘上加工有第三花键槽,第三花键槽入口处加工有第四安装倒角。
[0005] 作为优选,所述的齿轮安装轴肩的直径不小于40mm,第一花键槽工通过滚刀加工成型在齿轮安装轴肩上,第一花键槽至少有8个牙槽,第一花键槽的长度不小于齿轮安装轴肩长度的2/3,这样设置可以保证齿轮在安装时能够调整位置使之处于最佳的啮合位置。
[0006] 作为优选,所述的第一过渡轴肩与齿轮安装轴肩、第一定位套安装轴肩之间的高度差均不超过5mm,第二过渡轴肩与齿轮安装轴肩、第二定位套安装轴肩之间的高度差均不超过5mm,第一过渡轴肩与第二过渡轴肩的直径可以相同可以不相同,这样设置可以保证在进行机加工时不用留退刀槽,而且可以在保持轴的强度的同时减轻轴的重量。
[0007] 作为优选,所述的第一定位套安装轴肩与第二定位套安装轴肩的直径和长度可以相同也可以不相同,第一定位套安装轴肩与第二定位套安装轴肩的表面粗糙度为12.5,这样设置可以方便安装加工,同时方便安装定位套固定齿轮的位置。
[0008] 作为优选,所述的第一轴承安装轴肩和第二轴承安装轴肩的之间和长度完全相同,第一轴承安装轴肩和第二轴承安装轴肩上至少可以并排安装一个轴承,第一轴承安装轴肩、第二轴承安装轴肩的公差为+0.01—+0.03mm,这样设置可以保持电机两端的轴承相同,保证轴的中线平,安装时方便,且电机的转动稳定性好。
[0009] 作为优选,所述的第一输出轴和第二输出轴的直径相同且均不小于20mm,第二花键槽和第三花键槽的尺寸相同,第二输出轴上同样加工有固定销孔和定位孔,这样设置可以使得轴两端固定更加牢靠,避免发生打滑现象,同时可以使得轴的两端可以互换,方便使用。
[0010] 作为优选,所述的第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽经过高温渗处理,第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽的渗碳深度不低于1.5mm,第一花键槽、第二花键槽、第三花键槽的表面硬度不低于45HRC,这样设置可以加强轴的强度,延长轴的使用寿命。
[0011] 本实用新型的有益效果:该转轴能够保证双轴电机在装配过程中更加简单、方便,提高装配速度,同时使用时固定更加牢靠,强度大能够适应高强度扭矩的作用,使用寿命长,互换性好。附图说明
[0012] 为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013] 图1为本实用新型的主视结构简图;
[0014] 图2为本实用新型的主视剖视图;
[0015] 图3为本实用新型的第一输出轴的花键处剖视图。
[0016] 1-齿轮安装轴肩;2-第二定位套安装轴肩;3-第五安装倒角;4-第二输出轴;5-第四安装倒角;6-第三花键槽;7-第二轴承安装轴肩;8-第二过渡轴肩;9-第一安装倒角;10-第一过渡轴肩;11-第一轴承安装轴肩;12-固定销孔;13-第一输出轴;14-第二花键槽;15-第三安装倒角;16-第二安装倒角;17-第一定位套安装轴肩;18-第一花键槽;19-定位孔。

具体实施方式

[0017] 如图1、图2和图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含齿轮安装轴肩1、第二定位套安装轴肩2、第五安装倒角3、第二输出轴4、第四安装倒角5、第三花键槽6、第二轴承安装轴肩7、第二过渡轴肩8、第一安装倒角9、第一过渡轴肩10、第一轴承安装轴肩
11、固定销孔12、第一输出轴13、第二花键槽14、第三安装倒角15、第二安装倒角16、第一定位套安装轴肩17、第一花键槽18、定位孔19,齿轮安装轴肩1上加工有第一花键槽18,第一花键槽18的入口处加工有第一安装倒角9,齿轮安装轴肩1靠近第一花键槽18入口的一侧加工有第一过渡轴肩10,第一过渡轴肩10外端加工有第一定位套安装轴肩17,第一定位套安装轴肩17外端加工有第一轴承安装轴肩11,第一轴承安装轴肩11外端的外缘上加工有第二安装倒角16,第一轴承安装轴肩11外端加工有第一输出轴13,第一输出轴13外缘上加工有第二花键槽14,第二花键槽14入口处加工有第三安装倒角15,第一输出轴13上加工有完全贯穿的固定销孔12,第一输出轴13外端部中央加工有定位孔19,齿轮安装轴肩1另一侧加工有第二过渡轴肩8,第二过渡轴肩8外端加工有第二定位套安装轴肩2,第二定位套安装轴肩2外单加工有第二轴承安装轴肩7,第二轴承安装轴肩7外端的外缘上加工有第五安装倒角3,第二轴承安装轴肩7外端加工有第二输出轴4,第二输出轴4外缘上加工有第三花键槽6,第三花键槽6入口处加工有第四安装倒角5。
[0018] 其中,所述的齿轮安装轴肩1的直径不小于40mm,第一花键槽18工通过滚刀加工成型在齿轮安装轴肩1上,第一花键槽18至少有8个牙槽,第一花键槽18的长度不小于齿轮安装轴肩1长度的2/3,这样设置可以保证齿轮在安装时能够调整位置使之处于最佳的啮合位置;所述的第一过渡轴肩10与齿轮安装轴肩1、第一定位套安装轴肩17之间的高度差均不超过5mm,第二过渡轴肩8与齿轮安装轴肩1、第二定位套安装轴肩2之间的高度差均不超过5mm,第一过渡轴肩10与第二过渡轴肩8的直径可以相同可以不相同,这样设置可以保证在进行机加工时不用留退刀槽,而且可以在保持轴的强度的同时减轻轴的重量;所述的第一定位套安装轴肩17与第二定位套安装轴肩2的直径和长度可以相同也可以不相同,第一定位套安装轴肩17与第二定位套安装轴肩2的表面粗糙度为12.5,这样设置可以方便安装加工,同时方便安装定位套固定齿轮的位置;所述的第一轴承安装轴肩11和第二轴承安装轴肩7的之间和长度完全相同,第一轴承安装轴肩11和第二轴承安装轴肩7上至少可以并排安装一个轴承,第一轴承安装轴肩11、第二轴承安装轴肩7的公差为+0.01—+0.03mm,这样设置可以保持电机两端的轴承相同,保证轴的中线水平,安装时方便,且电机的转动稳定性好;所述的第一输出轴13和第二输出轴4的直径相同且均不小于20mm,第二花键槽14和第三花键槽6的尺寸相同,第二输出轴4上同样加工有固定销孔12和定位孔19,这样设置可以使得轴两端固定更加牢靠,避免发生打滑现象,同时可以使得轴的两端可以互换,方便使用;
所述的第一花键槽18、第二花键槽14、第三花键槽6经过高温渗碳处理,第一花键槽18、第二花键槽14、第三花键槽6的渗碳深度不低于1.5mm,第一花键槽18、第二花键槽14、第三花键槽6的表面硬度不低于45HRC,这样设置可以加强轴的强度,延长轴的使用寿命。
[0019] 本具体实施方式的工作原理:安装时先在第二轴承安装轴肩7安装好轴承,将转轴从双轴电机的安装孔内插入电机壳内部,在插入的过程中依次在转轴上嵌套第二定位套、传动齿轮和第一定位套,然后在第一轴承安装轴肩11上安装轴承将第一定位套、传动齿轮和第一定位套的位置固定,安装电机封盖固定两个轴承的位置,完成电机转轴的安装,使用的过程中将其他设备通过花键套固定在所述第一输出轴13或所述第二输出轴4上并用销轴插接在所述固定销孔12内完成固定。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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