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一种行星式球磨机

阅读:806发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种行星式球磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种行星式 球磨机 ,具体涉及 粉碎 设备技术领域,包括球磨机本体,球磨机本体上设置有转盘,转盘上设置有若干球磨罐,球磨罐包括罐座和罐体,罐座包括罐座 底板 ,罐座底板设置在转盘上,罐座底板为顶面开口的圆环体状结构,罐座底板的顶面开口上还对立设置有罐侧板,罐侧板为弧形板状结构,且罐侧板的一端固定设置在罐座底板的顶面开口上,罐侧板的另一端还设置有卡板缺口,罐座底板上还垂直设置有外 螺纹 杆, 外螺纹 杆一端穿过罐座底板,外螺纹杆一端的 侧壁 上还设置有刮杆。本发明具有可防止因试 料堆 积在罐体底部内壁上降低 研磨 效果,且在刮除试料时,刮刀与罐体的内壁之间的压 力 能自行调节,降低对罐体的内壁损害等优点。,下面是一种行星式球磨机专利的具体信息内容。

1.一种行星式球磨机,其特征在于:包括球磨机本体(1),球磨机本体(1)上设置有转盘(2),转盘(2)上设置有若干球磨罐(3),球磨罐(3)包括罐座(31)和罐体(32),罐座(31)包括罐座底板(311),罐座底板(311)设置在转盘(2)上,罐座底板(311)为顶面开口的圆环体状结构,罐座底板(311)的顶面开口上还对立设置有罐侧板(312),罐侧板(312)为弧形板状结构,且罐侧板(312)的一端固定设置在罐座底板(311)的顶面开口上,罐侧板(312)的另一端还设置有卡板缺口(313),罐座底板(311)上还垂直设置有外螺纹杆(314),外螺纹杆(314)一端穿过罐座底板(311),且外螺纹杆(314)一端固定设置在转盘(2)上,外螺纹杆(314)一端的侧壁上还设置有刮杆(317),外螺纹杆(314)另一端上活动设置有调节螺母(316),固定螺母(316)与刮杆(317)之间的外螺纹杆(314)上套设有弹簧(315),罐体(32)为一端开口的中空圆柱体结构,罐体(32)的开口端朝向罐座底板(311),且罐体(32)的开口端设置在罐座底板(311)的顶面开口内,罐体(32)内的底面上设置有圆柱体状套管(321),圆柱体状套管(321)的两端均为开口状,且弹簧(315)位于圆柱体状套管(321)内部,罐体(32)外的底面上固定设置有固定螺杆(322),固定螺杆(322)上活动设置有压板(323),压板(323)两端的形状均与卡板缺口(313)的形状相配合,且压板(323)的两端均活动设置在卡板缺口(313)内,固定螺杆(322)上还活动设置有固定螺母(324)。
2.根据权利要求1所述的一种行星式球磨机,其特征在于:刮杆(317)包括杆体(4),杆体(4)的一端固定设置在外螺纹杆(314)一端的侧壁上,杆体(4)的另一端设置有杆头槽(41),杆头槽(41)内活动设置有杆头(42),且杆头(42)的一端活动设置在杆头槽(41)内,杆头槽(41)内还设置有回位弹簧(44),回位弹簧(44)的一端固定设置在杆头槽(41)内,回位弹簧(44)的另一端与杆头(42)的一端固定连接,杆头(42)的另一端设置有刮刀(43),刮刀(43)包括刮刀座(431),刮刀座(431)为矩形状结构,刮刀座(431)的一端与杆头(42)的另一端之间固定连接,刮刀座(431)的另一端还固定设置有扇形刮刀头(432)。
3.根据权利要求2所述的一种行星式球磨机,其特征在于:刮刀座(431)的另一端为圆弧形状结构,扇形刮刀头(432)为扇形结构,扇形刮刀头(432)的顶点固定设置在刮刀座(431)的另一端上,扇形刮刀头(432)弧面的弧度与罐体(32)内壁的弧度相配合,且扇形刮刀头(432)弧面与罐体(32)内壁相接触
4.根据权利要求1所述的一种行星式球磨机,其特征在于:罐体(32)的高度小于卡板缺口(313)的下端至罐座底板(311)的距离。
5.根据权利要求1所述的一种行星式球磨机,其特征在于:刮杆(317)至外螺纹杆(314)另一端的距离大于圆柱体状套管(321)的长度,且圆柱体状套管(321)的内径大于弹簧(315)的外径。
6.根据权利要求2所述的一种行星式球磨机,其特征在于:杆头槽(41)的深度大于杆头(42)的长度。

说明书全文

一种行星式球磨机

技术领域

[0001] 本发明涉及粉碎设备技术领域,具体涉及一种行星式球磨机。

背景技术

[0002] 行星式球磨机是针对粉碎、研磨、分散金属、非金属、有机、中草药等粉体进行设计的,特别适合实验室研究使用,其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚,对物料产生强剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。由于行星运动的结果,物料和磨球在球磨罐中的运动轨迹是杂乱无章的,物料与磨球之间、物料与球磨罐罐壁之间相互高速撞击、研磨,使得物料粒度越磨越细。但是在实践中发现很多球磨罐中的物料磨到一定细度之后,就会粘连到球磨罐底部和罐壁,结成状,并且块状越结越大,使得磨球与结成块状的物料无法进行研磨,影响了球磨效果。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有可防止因试料堆积在罐体底部内壁上降低研磨效果,且在刮除试料时,刮刀与罐体的内壁之间的压力能自行调节,降低对罐体的内壁损害的行星式球磨机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种行星式球磨机,包括球磨机本体,球磨机本体上设置有转盘,转盘上设置有若干球磨罐,球磨罐包括罐座和罐体,罐座包括罐座底板,罐座底板设置在转盘上,罐座底板为顶面开口的圆环体状结构,罐座底板的顶面开口上还对立设置有罐侧板,罐侧板为弧形板状结构,且罐侧板的一端固定设置在罐座底板的顶面开口上,罐侧板的另一端还设置有卡板缺口,罐座底板上还垂直设置有外螺纹杆,外螺纹杆一端穿过罐座底板,且外螺纹杆一端固定设置在转盘上,外螺纹杆一端的侧壁上还设置有刮杆,外螺纹杆另一端上活动设置有调节螺母,固定螺母与刮杆之间的外螺纹杆上套设有弹簧,罐体为一端开口的中空圆柱体结构,罐体的开口端朝向罐座底板,且罐体的开口端设置在罐座底板的顶面开口内,罐体内的底面上设置有圆柱体状套管,圆柱体状套管的两端均为开口状,且弹簧位于圆柱体状套管内部,罐体外的底面上固定设置有固定螺杆,固定螺杆上活动设置有压板,压板两端的形状均与卡板缺口的形状相配合,且压板的两端均活动设置在卡板缺口内,固定螺杆上还活动设置有固定螺母。
[0005] 优选的,所述刮杆包括杆体,杆体的一端固定设置在外螺纹杆一端的侧壁上,杆体的另一端设置有杆头槽,杆头槽内活动设置有杆头,且杆头的一端活动设置在杆头槽内,杆头槽内还设置有回位弹簧,回位弹簧的一端固定设置在杆头槽内,回位弹簧的另一端与杆头的一端固定连接,杆头的另一端设置有刮刀,刮刀包括刮刀座,刮刀座为矩形状结构,刮刀座的一端与杆头的另一端之间固定连接,刮刀座的另一端还固定设置有扇形刮刀头,当转盘转动时,外螺纹杆在罐体自身的轴带动下与转盘的转动方向相反,扇形刮刀头可将罐体底部内壁上粘附的试料刮除,防止试料堆积从而降低研磨效果。
[0006] 优选的,所述刮刀座的另一端为圆弧形状结构,扇形刮刀头为扇形结构,扇形刮刀头的顶点固定设置在刮刀座的另一端上,扇形刮刀头弧面的弧度与罐体内壁的弧度相配合,且扇形刮刀头弧面与罐体内壁相接触,扇形刮刀头能更好的与罐体底部内壁相吻合,可将罐体底部内壁上粘附的试料刮除,防止试料堆积从而降低研磨效果。
[0007] 优选的,所述罐体的高度小于卡板缺口的下端至罐座底板的距离,便于通过压板将罐体固定在罐座底板上。
[0008] 优选的,所述刮杆至外螺纹杆另一端的距离大于圆柱体状套管的长度,且圆柱体状套管的内径大于弹簧的外径,便于罐体安装后,圆柱体状套管套在外螺纹杆外部,罐体转动时使得罐体的开口面与刮杆之间不会干涉。
[0009] 优选的,所述杆头槽的深度大于杆头的长度,当罐体底部内壁上粘附的试料过厚时,扇形刮刀头在刮除试料时,可自动压缩回位弹簧杆头的一端在杆头槽内调节长度。
[0010] 本发明的优点:(1)设置有刮刀,扇形刮刀头为扇形结构,使得扇形刮刀头弧面与罐体内壁能更好的配合,更容易将罐体底部内壁上粘附的试料刮除,防止试料堆积从而降低研磨效果;
(2)罐体内的底面上设置有圆柱体状套管,弹簧位于圆柱体状套管内部,圆柱体状套管能对试料起到格挡作用,可防止在工作时试料进入弹簧的间隙内,干涉弹簧伸缩。
附图说明
[0011] 图1为本发明一种行星式球磨机的结构示意图;图2为本发明一种行星式球磨机的球磨罐与转盘位置示意图;
图3为本发明一种行星式球磨机的罐座与罐体位置示意图;
图4为本发明一种行星式球磨机的罐座结构示意图;
图5为本发明一种行星式球磨机的圆柱体状套管位置示意图;
图6为本发明一种行星式球磨机的杆体位置示意图;
图7为本发明一种行星式球磨机的杆体结构示意图;
图中标记为:1、球磨机本体;2、转盘;3、球磨罐;31、罐座;311、罐座底板;312、罐侧板;
313、卡板缺口;314、外螺纹杆;315、弹簧;316、调节螺母;317、刮杆;32、罐体;321、圆柱体状套管;322、固定螺杆;323、压板;324、固定螺母;4、杆体;41、杆头槽;42、杆头;43、刮刀;431、刮刀座;432、扇形刮刀头;44、回位弹簧。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
[0013] 如图1-7所示,本发明的一种行星式球磨机,包括球磨机本体1,球磨机本体1上设置有转盘2,转盘2上设置有若干球磨罐3,球磨罐3包括罐座31和罐体32,罐座31包括罐座底板311,罐座底板311设置在转盘2上,罐座底板311为顶面开口的圆环体状结构,罐座底板311的顶面开口上还对立设置有罐侧板312,罐侧板312为弧形板状结构,且罐侧板312的一端固定设置在罐座底板311的顶面开口上,罐侧板312的另一端还设置有卡板缺口313,罐座底板311上还垂直设置有外螺纹杆314,外螺纹杆314一端穿过罐座底板311,且外螺纹杆314一端固定设置在转盘2上,外螺纹杆314一端的侧壁上还设置有刮杆317,外螺纹杆314另一端上活动设置有调节螺母316,固定螺母316与刮杆317之间的外螺纹杆314上套设有弹簧
315,罐体32为一端开口的中空圆柱体结构,罐体32的开口端朝向罐座底板311,且罐体32的开口端设置在罐座底板311的顶面开口内,罐体32内的底面上设置有圆柱体状套管321,圆柱体状套管321的两端均为开口状,且弹簧315位于圆柱体状套管321内部,罐体32外的底面上固定设置有固定螺杆322,固定螺杆322上活动设置有压板323,压板323两端的形状均与卡板缺口313的形状相配合,且压板323的两端均活动设置在卡板缺口313内,固定螺杆322上还活动设置有固定螺母324。
[0014] 刮杆317包括杆体4,杆体4的一端固定设置在外螺纹杆314一端的侧壁上,杆体4的另一端设置有杆头槽41,杆头槽41内活动设置有杆头42,且杆头42的一端活动设置在杆头槽41内,杆头槽41内还设置有回位弹簧44,回位弹簧44的一端固定设置在杆头槽41内,回位弹簧44的另一端与杆头42的一端固定连接,杆头42的另一端设置有刮刀43,刮刀43包括刮刀座431,刮刀座431为矩形状结构,刮刀座431的一端与杆头42的另一端之间固定连接,刮刀座431的另一端还固定设置有扇形刮刀头432,当转盘2转动时,外螺纹杆314在罐体32自身的轴带动下与转盘2的转动方向相反,扇形刮刀头432可将罐体32底部内壁上粘附的试料刮除,防止试料堆积降低研磨效果,刮刀座431的另一端为圆弧形状结构,扇形刮刀头432为扇形结构,扇形刮刀头432的顶点固定设置在刮刀座431的另一端上,扇形刮刀头432弧面的弧度与罐体32内壁的弧度相配合,且扇形刮刀头432弧面与罐体32内壁相接触,扇形刮刀头432能更好的与罐体32底部内壁相吻合,可将罐体32底部内壁上粘附的试料刮除,防止试料堆积,罐体32的高度小于卡板缺口313的下端至罐座底板311的距离,便于通过压板323将罐体32固定在罐座底板311上,刮杆317至外螺纹杆314另一端的距离大于圆柱体状套管321的长度,且圆柱体状套管321的内径大于弹簧315的外径,便于罐体32安装后,圆柱体状套管
321套在外螺纹杆314外部,罐体32转动时使得罐体32的开口面与刮杆317之间不会干涉,杆头槽41的深度大于杆头42的长度,当罐体32底部内壁上粘附的试料过厚时,扇形刮刀头432在刮除试料时,可自动压缩回位弹簧44杆头42的一端在杆头槽41内调节长度。
[0015] 本发明的工作原理是:先将试料和磨球一起放入罐体32内,使得压板323两端卡入卡板缺口313内,再将固定螺杆322上的固定螺母324拧紧即可将罐体32固定在罐座底板311上,工作时转盘2带动罐座31和罐体32高速转动,同时外螺纹杆314在罐体32自身的轴带动下与转盘2的转动方向相反,罐体32中的试料和磨球之间、试料与罐体32的内壁之间相互撞击,从而使得试料越磨越细,外螺纹杆314转动带动刮刀43转动,扇形刮刀头432弧面与罐体32内壁相接触,因此扇形刮刀头432可将罐体32底部内壁上粘附的试料刮除,还可以防止试料堆积,调节固定螺母316在外螺纹杆314上的位置,对弹簧315进行压缩,可防止试料堵塞在弹簧315的间隙内。
[0016] 以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
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