技术领域
[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于运输和安装盘头的小车。
背景技术
[0002] 盘头广泛应用于纺织领域，在
纱线进行纺织前，首先要将纱线盘到盘头上，多个盘头同轴安装在盘头芯轴上进行纺织。目前，盘头主要通过人工滚动的方式进行搬运，并对齐安装，然而，由于盘头重量较重，人工搬运、对齐安装起来相当费
力，在对齐后要移动盘头，使得盘头套于盘头芯轴上，在移动盘头时，盘头会产生偏移，无法快速准确地套于盘头芯轴上，因此，这样的搬运、安装方式需要耗费较大的人力，并且效率低。实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种效率高、耗费人力少的用于运输和安装盘头的小车。
[0004] 本实用新型采用的技术方案是：
[0005] 一种用于运输和安装盘头的小车，包括底座，以及设置在底座下方的
车轮，所述的底座中间设置有长条形的凹槽，所述的底座关于凹槽左右对称，所述的底座在凹槽的左右两侧对称设置有条形槽，所述的条形槽内可拆卸地固定有置物条，所述的置物条与条形槽相匹配。
[0006] 由于盘头的侧面为圆弧形，通过凹槽来放置盘头不会发生滚动，凹槽两侧条形槽内的置物条在长时间使用以后会发生磨损，导致放置在上面的盘头
同轴度下降，不利于用盘头轴芯将盘头串接起来，可拆卸的置物条在置物条磨损以后能够更换置物条继续使用。
[0007] 作为优选，所述底座的前后两端都设置有防止底座与小车轨道碰撞的导向轮，所述导向轮有四个，分别位于底座的四个顶
角。
[0008] 小车置于车间内的槽型轨道内，依靠底座下方的车轮滑动，通过底座四个顶角上的导向轮，防止小车在滑动时侧部与槽型轨道的摩擦，降低小车滑动时的阻力和磨损程度。
[0009] 作为优选，所述导向轮的轴线与底座垂直，所述导向轮的圆周弧面在
水平方向上伸出到底座的左右两侧外。
[0010] 导向轮的圆周弧面在水平方向上伸出到底座的左右两侧外，从而阻止底座的侧面与槽型轨道
接触。
[0011] 作为优选，所述的导向轮套接于竖直固定在底座上的轴上。
[0012] 作为优选，所述底座的前后两端分别设置有一个便于推动底座的卡
块。
[0013] 作为优选，所述的卡块为空心圆柱体，所述空心圆柱体上通孔的朝向为竖直向上。
[0014] 将一
推杆插入空心圆柱体的通孔内，通过推杆即可推动小车滑动。
[0015] 作为优选，所述的置物条通过
螺栓可拆卸地固定在条形槽内。
[0016] 螺栓固定效果好，不易产生松动，且拆卸方便。
[0017] 作为优选，所述的螺栓为沉头螺栓。
[0018] 作为优选，所述置物条位于凹槽一侧的顶角设置有圆角或
倒角。
[0019] 通过圆角或倒角增加了置物条与盘头的接触面积，从而降低了置物条的磨损程度，延长了使用寿命。
[0020] 本实用新型通过凹槽来放置盘头不会发生滚动，凹槽两侧条形槽内的置物条在长时间使用以后会发生磨损，导致放置在上面的盘头同轴度下降，不利于用盘头轴芯将盘头串接起来，可拆卸的置物条在置物条磨损以后能够更换置物条继续使用。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0023] 图中：1.底座，2.凹槽，3.条形槽，4.置物条，5.螺栓，6.导向轮，7.轴，8.空心圆柱体，9.通孔，10.车轮。
具体实施方式
[0024] 下面通过具体的
实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1、2所示，一种具有导向装置的盘头运输小车，包括底座1，以及设置在底座1下方的车轮10，底座1中间设置有长条形的凹槽2，底座1关于凹槽2左右对称，底座1上设置有四个导向轮6，导向轮6分别设置在底座1的四个顶角上。
[0027] 导向轮6的轴线与底座1垂直，导向轮6的圆周弧面在水平方向上伸出到底座1的左右两侧外，从而阻止底座1的侧面与槽型轨道接触。小车置于车间内的槽型轨道内，依靠底座1下方的车轮10滑动，通过底座1四个顶角上的导向轮6，防止小车在滑动时侧部与槽型轨道的摩擦，降低小车滑动时的阻力和磨损程度。
[0028] 导向轮6套接于竖直固定在底座1上的轴7上。
[0029] 底座1的前后两端分别设置有一个便于推动底座1的卡块，卡块为空心圆柱体8，空心圆柱体8上通孔9的朝向为竖直向上。将一推杆插入空心圆柱体8的通孔9内，通过推杆即可推动小车滑动。
[0030] 底座1在凹槽2的左右两侧对称设置有条形槽3，条形槽3内可拆卸地固定有置物条4，置物条4与条形槽3相匹配。由于盘头的侧面为圆弧形，通过凹槽2来放置盘头不会发生滚动，凹槽2两侧条形槽3内的置物条4在长时间使用以后会发生磨损，导致放置在上面的盘头同轴度下降，不利于用盘头轴芯将盘头串接起来，可拆卸的置物条4在置物条4磨损以后能够更换置物条继续使用。
[0031] 置物条4通过螺栓5可拆卸地固定在条形槽3内，螺栓5为沉头螺栓。螺栓5固定效果好，不易产生松动，且拆卸方便。
[0032] 置物条4位于凹槽2一侧的顶角设置有圆角或倒角。通过圆角或倒角增加了置物条4与盘头的接触面积，从而降低了置物条4的磨损程度，延长了使用寿命。
[0033] 实施例2
[0034] 如图1、2所示，一种用于运输和安装盘头的小车，包括底座1，以及设置在底座1下方的车轮10，底座1中间设置有长条形的凹槽2，底座1关于凹槽2左右对称，底座1在凹槽2的左右两侧对称设置有条形槽3，条形槽3内可拆卸地固定有置物条4，置物条4与条形槽3相匹配。
[0035] 由于盘头的侧面为圆弧形，通过凹槽2来放置盘头不会发生滚动，凹槽2两侧条形槽3内的置物条4在长时间使用以后会发生磨损，导致放置在上面的盘头同轴度下降，不利于用盘头轴芯将盘头串接起来，可拆卸的置物条4在置物条4磨损以后能够更换置物条4继续使用。
[0036] 底座1的前后两端都设置有防止底座1与小车轨道碰撞的导向轮6，导向轮6有四个，分别位于底座1的四个顶角。
[0037] 小车置于车间内的槽型轨道内，依靠底座1下方的车轮10滑动，通过底座1四个顶角上的导向轮6，防止小车在滑动时侧部与槽型轨道的摩擦，降低小车滑动时的阻力和磨损程度。
[0038] 导向轮6的轴线与底座垂直，导向轮6的圆周弧面在水平方向上伸出到底座1的左右两侧外。
[0039] 导向轮6的圆周弧面在水平方向上伸出到底座1的左右两侧外，从而阻止底座1的侧面与槽型轨道接触。
[0040] 导向轮6套接于竖直固定在底座1上的轴7上。
[0041] 底座1的前后两端分别设置有一个便于推动底座1的卡块，卡块为空心圆柱体8，空心圆柱体8上通孔9的朝向为竖直向上。将一推杆插入空心圆柱体8的通孔9内，通过推杆即可推动小车滑动。
[0042] 置物条4通过螺栓5可拆卸地固定在条形槽3内，螺栓5为沉头螺栓。螺栓5固定效果好，不易产生松动，且拆卸方便。
[0043] 置物条4位于凹槽2一侧的顶角设置有圆角或倒角。
[0044] 通过圆角或倒角增加了置物条4与盘头的接触面积，从而降低了置物条4的磨损程度，延长了使用寿命。
[0045] 实施例3
[0046] 如图1、2所示，一种用于运输盘头的小车，其特征在于，包括底座1，以及设置在底座1下方的车轮10，底座1中间设置有长条形的凹槽2，底座1关于凹槽2左右对称。
[0047] 由于盘头的侧面为圆弧形，通过凹槽2来放置盘头不会发生滚动，这样运输时盘头就能够稳稳地放置在小车上，完成对盘头的运输。
[0048] 底座1的前后两端分别设置有一个便于推动底座1的卡块，卡块为空心圆柱体8，空心圆柱体8上通孔9的朝向为竖直向上。将一推杆插入空心圆柱体8的通孔9内，通过推杆即可推动小车滑动。
[0049] 底座1在凹槽2的左右两侧对称设置有条形槽3，条形槽3内可拆卸地固定有置物条4，置物条4与条形槽3相匹配。
[0050] 凹槽2两侧条形槽3内的置物条4在长时间使用以后会发生磨损，导致放置在上面的盘头同轴度下降，不利于用盘头轴芯将盘头串接起来，可拆卸的置物条4在置物条4磨损以后能够更换置物条4继续使用。
[0051] 置物条4通过螺栓5可拆卸地固定在条形槽3内，螺栓5为沉头螺栓。螺栓5固定效果好，不易产生松动，且拆卸方便。
[0052] 置物条4位于凹槽2一侧的顶角设置有圆角或倒角。通过圆角或倒角增加了置物条4与盘头的接触面积，从而降低了置物条4的磨损程度，延长了使用寿命。
